تمامی دسته‌بندی‌ها

ماشین ساخت عطر

ماشین ساخت عطر

صفحه اصلی /  محصولات /  دستگاه ساخت عطر

دستگاه نیمه‌اتوماتیک پنوماتیک چین‌بندی عطر

  • مرور کلی
  • جزئیات سریع
  • توضیحات
  • کاربردها
  • مشخصات
  • مزیت رقابتی
  • محصولات پیشنهادی
مرور کلی
محل اصل: جیانگسو چین
نام تجاری: SINA EKATO
شماره مدل: XS
گواهینامه: ISO9001, CE
کمترین مقدار سفارش: 1 ست
جزئیات بسته‌بندی: جعبه چوبی استاندارد صادراتی
زمان تحویل: ۷ روز کاری
شرایط پرداخت: ارزش واقعی، اعتبار مستندی
جزئیات سریع

این دستگاه پنوماتیک قابل قرارگیری روی میز، به‌طور ویژه برای درب‌بندی پمپ‌های اسپری عطر روی شیشه‌های حاوی محصول طراحی شده است و به‌طور گسترده در تولید بسته‌بندی محصولات آرایشی، عطر و مراقبت شخصی استفاده می‌شود.

توضیحات

اصول کار

این دستگاه کاملاً با هوای فشرده به‌کار می‌رود؛ سیلندر، قالب کریمپینگ را به‌سمت پایین هل می‌دهد تا درپوش آلومینیومی اسپری را به‌صورت یکنواخت روی لبهٔ گردن شیشه فشار دهد و محکم کند. این فرآیند پمپ اسپری را به‌طور امن روی ظرف شیشه‌ای ثابت می‌کند و درب‌بندی پایداری ایجاد می‌نماید. فعال‌سازی دستگاه از طریق پدال پا انجام می‌شود تا کار با یک نفر آسان باشد.

ویژگی‌های کلیدی

  1. ساختار کاملاً پنوماتیک، که تنها نیازمند یک کمپرسور هواست. بدون موتور الکتریکی؛ تمیز و ضد انفجار، مناسب برای کارگاه‌های تولید محصولات آرایشی.
  2. طراحی جمع‌وجور روی میز با حداقل فضای اشغال‌شده در کف، ایده‌آل برای آزمایش‌های آزمایشگاهی، تولید نمونه و تولید انبوه با حجم کم.
  3. پایهٔ تکیه‌گاهی قابل تنظیم عمودی برای انطباق با شیشه‌هایی با ارتفاع‌های متفاوت.
  4. عملکرد یکنواخت جمع‌شدن، که به‌طور مؤثری خراش‌ها را روی کُفه‌های پمپ آلومینیومی کاهش داده و ظاهر نهایی باکیفیت را تضمین می‌کند.
  5. سرهای جمع‌شوندهٔ سفارشی‌سازی‌شده در دسترس هستند و قطرهای ۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر را پوشش می‌دهند. قالب‌های قابل تعویض از مشخصات مختلف دهانهٔ شیشه‌ها پشتیبانی می‌کنند.
  6. کنترل با پدال پا، هر دو دست را برای قرار دادن و تنظیم موقعیت شیشه آزاد می‌گذارد و راحتی عملیاتی را افزایش می‌دهد.

مشخصات فنی

  • منبع تحریک: هواي فشرده (۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال)
  • حالت کارکرد: کنترل با پدال پا
  • ظرفیت تولید: ۱۰ تا ۲۵ شیشه در دقیقه (با توجه به مهارت اپراتور)
  • سطح اتوماسیون: نیمه‌اتوماتیک
  • ظرف‌های قابل استفاده: شیشه‌های عطر، شیشه‌های اسپری دهانی و شیشه‌های اسپری آرایشی مجهز به درپوش‌های اسپری آلومینیومی

روش انجام عملیات

  1. دستگاه را به کمپرسور هوا وصل کنید و فشار هوا را در محدودهٔ کاری مناسب تنظیم نمایید.
  2. سرِ کریمپینگ متناظر را بر اساس ابعاد دهانهٔ شیشه نصب کنید.
  3. شیشهٔ پیش‌مونتاژشده با پمپ اسپری را روی پایهٔ موقعیت‌یابی قرار دهید.
  4. با فشردن پدال پا، سیلندر به‌صورت خودکار پایین آمده و فرآیند کریمپینگ را تکمیل می‌کند.
  5. سیلندر باز می‌گردد و شیشهٔ آماده‌شده قابل خارج‌سازی است.
کاربردها

برای تولید ظروف اسپری عطر، بخور درمانی، اسپری صورت و سایر محصولات آرایشی مناسب است. اندازه‌های استاندارد دهانهٔ سازگان‌پذیر شامل ۱۴٫۳ میلی‌متر، ۱۶٫۳ میلی‌متر و ۲۱ میلی‌متر می‌باشد. قالب‌های کریمپینگ سفارشی با قطر ۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر نیز بر اساس درخواست در دسترس هستند.

مشخصات
  1. منبع تحریک: هواي فشرده (۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال)
  2. حالت کارکرد: کنترل با پدال پا
  3. ظرفیت تولید: ۱۰ تا ۲۵ شیشه در دقیقه (با توجه به مهارت اپراتور)
  4. سطح اتوماسیون: نیمه‌اتوماتیک
  5. ظرف‌های قابل استفاده: شیشه‌های عطر، شیشه‌های اسپری دهانی و شیشه‌های اسپری آرایشی مجهز به درپوش‌های اسپری آلومینیومی
مزیت رقابتی
  1. دامنهٔ گستردهٔ سفارشی‌سازی برای سرهای کریمپینگ
    قالب‌های کریمپینگ را می‌توان برای قطرهای ۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر ساخت، که با دهانه‌های متنوع شیشه‌های عطر، اسپری‌های آرایشی و اسپری‌های دهانی سازگان‌پذیر است. اندازه‌های استاندارد و مشخصات سفارشی هر دو برای پاسخگویی به نیازهای مختلف بسته‌بندی در دسترس هستند.
  2. سیستم رانندگی کاملاً پنوماتیک و ایمن
    فقط با هواي فشرده به کار می‌آید و هیچ قطعه الکتریکی ندارد. ضد انفجار، بی‌صدا و بدون آلودگی، و مطابق با الزامات بهداشتی کارگاه‌های تولید محصولات آرایشی و شیمیایی دقیق.
  3. ساختار رومیزی فشرده
    فضای اشغالی کم، نصب و جابه‌جایی آسان. برای آزمون نمونه در آزمایشگاه، تولید نمونه و تولید انبوه با حجم کم ایده‌آل است. قاب پشتیبان قابل تنظیم ارتفاع، با ظروفی به ارتفاع‌های مختلف سازگار است.
  4. اثر قوطی‌بندی پایدار و با کیفیت بالا
    نیروی انقباض یکنواخت، از تغییر شکل و خراش روی درپوش‌های آلومینیومی جلوگیری می‌کند. کیفیت یکنواخت در بسته‌بندی، عملکرد ضد نشتی بطری‌های اسپری تمام‌شده را تضمین می‌کند.
  5. عملیات دوست‌داشتنی کاربر
    کنترل با پدال پا، دست‌ها را برای تنظیم موقعیت ظرف آزاد می‌کند. امکان انجام عملیات توسط یک نفر وجود دارد و هزینه یادگیری کم است؛ بنابراین هزینه‌های آموزش نیروی کار برای شرکت‌ها کاهش می‌یابد.
  6. نگهداری آسان و هزینه کارکرد پایین
    ساختار مکانیکی ساده با قطعات آسیب‌پذیر کمتر. تعویض قالب‌های گرفتن لبه را می‌توان به‌سرعت و بدون نیاز به ابزارهای تخصصی انجام داد و این امر زمان ایست‌کردن ماشین در هنگام تغییر مدل را کاهش می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به‌زودی با شما تماس خواهد گرفت.
نام
نام شرکت
ایمیل
موبایل
کشور/منطقه
پیام
0/1000