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Machine automatique et manuelle de scellage sous film d’aluminium, scelleuse par induction
- Vue d'ensemble
- Un détail rapide
- Description
- Applications
- Spécifications
- Avantage concurrentiel
- Produits recommandés
Vue d'ensemble
| Lieu d'origine : | Jiangsu Chine |
| Nom de marque : | SINA EKATO |
| Numéro de modèle : | TBJ |
| Certification : | ISO9001, CE |
| Quantité minimale de commande : | 1 Ensemble |
| Détails d'emballage : | Casse en bois standard pour l'exportation |
| Délai de livraison : | 25 à 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement : | T/T, L/C, |
Un détail rapide
Cette machine de scellage par feuille d’aluminium utilise une technologie avancée de chauffage par induction électromagnétique, spécialement conçue pour le scellage par feuille d’aluminium des bouchons de récipients en plastique, en verre et autres matériaux non métalliques .
Elle permet de sceller rapidement et de façon sécurisée les flacons de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires, d’huiles, de détergents et d’autres produits chimiques d’usage courant. L’effet de scellage est solide et étanche, ce qui prolonge efficacement la durée de conservation des produits tout en empêchant les fuites, les manipulations non autorisées et la contamination pendant le stockage et le transport.
La machine offre des performances stables, une opération simple, une vitesse de scellage élevée et ne cause aucun dommage aux récipients ni aux bouchons. Elle convient aussi bien à une utilisation autonome qu'à une intégration dans une chaîne de montage. Fabriquée en acier inoxydable, elle est durable, facile à entretenir et largement utilisée dans les industries cosmétique, alimentaire, pharmaceutique et chimique.
Description
Machine de scellage par induction sur feuille d’aluminium – Description détaillée du produit
Cette machine de scellage par induction sur feuille d’aluminium utilise une technologie avancée de chauffage par induction électromagnétique pour réaliser un scellage sans contact des doublures en feuille d’aluminium des récipients en plastique, en verre et autres matériaux non métalliques. Il s’agit d’un équipement d’emballage essentiel, largement utilisé dans les industries alimentaire, des boissons, pharmaceutique, cosmétique, des produits chimiques d’usage courant, pétrolière et chimique, conçu pour améliorer les performances d’étanchéité des produits, prolonger leur durée de conservation et garantir la sécurité et l’intégrité de l’emballage.
La machine fonctionne selon un principe scientifique de fonctionnement : elle génère rapidement de l'énergie magnétique haute fréquence grâce à la bobine d'induction, ce qui chauffe instantanément la doublure en feuille d'aluminium pré-installée à l'intérieur du bouchon du récipient. La feuille d'aluminium chauffée fait fondre l'adhésif thermofusible déposé sur sa face inférieure, créant ainsi un joint étanche, hermétique et inviolable entre la doublure et l'ouverture du récipient. Cette méthode de scellage empêche efficacement les fuites de liquide, la pénétration d'air et d'humidité, la contamination externe, la volatilisation du produit et toute tentative de manipulation intentionnelle, prolongeant ainsi considérablement la durée de conservation des produits et garantissant leur qualité et leur sécurité pendant le stockage à long terme, le transport et la commercialisation.
Sur le plan de la conception structurelle et des performances, la machine adopte un châssis robuste en acier inoxydable, résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conforme aux normes d’hygiène des industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. Elle est équipée d’une vitesse et d’une puissance de scellage réglables, permettant un ajustement souple en fonction des différents matériaux des récipients (tels que les bouteilles en plastique PET, PE, PP, les bouteilles en verre), des dimensions des récipients (allant des petits flacons aux grands fûts) et de l’épaisseur des feuilles d’aluminium, garantissant ainsi des effets de scellage stables et constants pour divers produits. Son utilisation est simple et conviviale, avec un panneau de commande clair qui permet au personnel d’en maîtriser rapidement le fonctionnement ; elle prend également en charge à la fois le fonctionnement manuel autonome (adapté à la production en petites séries, aux scellages d’échantillons et aux essais en atelier) et l’intégration automatique dans une ligne d’assemblage (adaptée à la production de masse continue à grande échelle), avec une forte compatibilité avec diverses formes de bouteilles (rondes, carrées, irrégulières) et de bouchons (bouchons à vis, bouchons à pression).
Voici les scénarios d'application spécifiques de la machine, couvrant plusieurs secteurs industriels et types de produits, afin de refléter pleinement sa grande polyvalence :
1. Industrie alimentaire : Utilisé couramment pour le conditionnement hermétique de bouteilles de condiments, de boîtes de collations, de récipients laitiers, de conserves, de bouteilles de boissons et de bouteilles d’aliments conservés. Il empêche efficacement l’oxydation des aliments, l’absorption d’humidité et la contamination, préservant ainsi leur saveur et leur fraîcheur d’origine.
2. Industrie pharmaceutique : Adapté au conditionnement hermétique de flacons de médicaments liquides oraux, de flacons de sirops, de boîtes de comprimés ou de gélules, et de flacons de réactifs médicaux. Il prévient la volatilisation, l’absorption d’humidité et la contamination des principes actifs médicamenteux, garantissant ainsi l’efficacité thérapeutique des médicaments et le respect des bonnes pratiques de fabrication (BPF).
3. Industrie cosmétique et des produits chimiques d’usage courant : Applicable aux récipients destinés aux produits de soins de la peau, aux produits capillaires, aux cosmétiques et aux produits chimiques d’usage courant. Il évite l’oxydation des ingrédients actifs, la perte d’humidité et la contamination, tout en assurant un effet d’ouverture détectable afin de renforcer la crédibilité du produit.
4. Industrie pétrolière et chimique : Utilisé pour le scellement des flacons de réactifs chimiques, des flacons d’huile lubrifiante, des fûts d’huile moteur et des flacons d’antigel. Il empêche la volatilisation, les fuites et la corrosion, garantissant ainsi la sécurité du stockage et du transport, tout en évitant la pollution environnementale.
5. Autres scénarios : Convient au scellement en petites quantités en laboratoire, au scellement d’échantillons destinés à la recherche et au développement, à l’emballage des petites et moyennes entreprises, ainsi qu’à la production à grande échelle sur les lignes d’assemblage en usine, avec une forte adaptabilité aux différents besoins de production.
Conçu pour une utilisation industrielle à long terme, cet équipement présente les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un faible taux de panne et d'une maintenance facile. Ses composants sont résistants à l'usure et simples à remplacer, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance ultérieure et d'améliorer l'efficacité de la production. Il répond pleinement aux exigences de production en matière d'hygiène, de sécurité et de haute efficacité des entreprises manufacturières modernes, et constitue un équipement d'emballage essentiel pour améliorer la qualité des produits, renforcer la compétitivité sur le marché et réaliser une production standardisée.
Applications
1. Industrie alimentaire : Utilisé couramment pour le conditionnement hermétique de bouteilles de condiments, de boîtes de collations, de récipients laitiers, de conserves, de bouteilles de boissons et de bouteilles d’aliments conservés. Il empêche efficacement l’oxydation des aliments, l’absorption d’humidité et la contamination, préservant ainsi leur saveur et leur fraîcheur d’origine.
2. Industrie pharmaceutique : Adapté au conditionnement hermétique de flacons de médicaments liquides oraux, de flacons de sirops, de boîtes de comprimés ou de gélules, et de flacons de réactifs médicaux. Il prévient la volatilisation, l’absorption d’humidité et la contamination des principes actifs médicamenteux, garantissant ainsi l’efficacité thérapeutique des médicaments et le respect des bonnes pratiques de fabrication (BPF).
3. Industrie cosmétique et des produits chimiques d’usage courant : Applicable aux récipients destinés aux produits de soins de la peau, aux produits capillaires, aux cosmétiques et aux produits chimiques d’usage courant. Il évite l’oxydation des ingrédients actifs, la perte d’humidité et la contamination, tout en assurant un effet d’ouverture détectable afin de renforcer la crédibilité du produit.
4. Industrie pétrolière et chimique : Utilisé pour le scellement des flacons de réactifs chimiques, des flacons d’huile lubrifiante, des fûts d’huile moteur et des flacons d’antigel. Il empêche la volatilisation, les fuites et la corrosion, garantissant ainsi la sécurité du stockage et du transport, tout en évitant la pollution environnementale.
5. Autres scénarios : Convient au scellement en petites quantités en laboratoire, au scellement d’échantillons destinés à la recherche et au développement, à l’emballage des petites et moyennes entreprises, ainsi qu’à la production à grande échelle sur les lignes d’assemblage en usine, avec une forte adaptabilité aux différents besoins de production.
Spécifications
| Paramètre technique | Données |
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Technologie d'étanchéité
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Chauffage par induction électromagnétique
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Matériaux de récipients compatibles
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Plastique (PET, PE, PP, etc.), verre, céramique (uniquement non métallique)
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Épaisseur de feuille d'aluminium compatible
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0,03-0,12 mm
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Plage de diamètres de scellage
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10-100 mm (personnalisable pour des dimensions spéciales)
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| Hauteur standard de l'étiquette | 10 – 190 mm |
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Vitesse de scellage
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30-200 bouteilles/min (réglable, selon la taille et le matériau des bouteilles)
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Tension d'entrée
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1,5-5 kW (puissance de sortie réglable)
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| Système de contrôle |
Poste manuel autonome / Intégration à la chaîne d'assemblage automatique
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Avantage concurrentiel
- La conception à double mode permet à la fois l'utilisation manuelle autonome et intégration automatique à la chaîne d'assemblage , répondant ainsi aux besoins de production diversifiés, des essais en petites séries à la production continue à grande échelle.
- Compatibilité élevée et configuration flexible, facilement adaptable à différentes chaînes de production et sites de travail sans modifications complexes.
- Haute stabilité et cohérence d'étanchéité, améliorant efficacement l'efficacité de production et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
- Utilisation intuitive, commutation simple entre les modes, convient largement aux industries alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et chimique.
