EN
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | TBJ |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Standardowa obudowa drewniana do eksportu |
| Czas dostawy: | 25-35 dni roboczych |
| Warunki płatności: | T/t, l/c, |
Szybki szczegół
Ta maszyna do zgrzewania folii aluminiowej wykorzystuje zaawansowaną technologię nagrzewania indukcyjnego przy użyciu pola elektromagnetycznego, przeznaczoną specjalnie do zgrzewania folii aluminiowej na ustach pojemników wykonanych z tworzyw sztucznych, szkła oraz innych materiałów niemetalicznych .
Zapewnia szybkie i bezpieczne zabezpieczenie butelek z kosmetykami, lekami, żywnością, olejami, środkami piorącymi oraz innymi produktami chemicznymi do użytku domowego. Efekt zgrzewania jest trwały i szczelny, skutecznie wydłuża okres przydatności produktów oraz zapobiega wyciekaniu, nieuprawnionemu otwieraniu i zanieczyszczeniom podczas magazynowania i transportu.
Maszyna charakteryzuje się stabilną wydajnością, prostą obsługą, wysoką prędkością zabezpieczania i brakiem uszkodzeń pojemników ani pokrywek. Nadaje się zarówno do użytku samodzielnego, jak i do produkcji na linii montażowej. Wykonana ze stali nierdzewnej, jest trwała, łatwa w konserwacji i szeroko stosowana w przemyśle kosmetycznym, spożywczym, farmaceutycznym oraz chemicznym.
Opis
Maszyna do indukcyjnego zabezpieczania folią aluminiową – szczegółowy opis produktu
Ta maszyna do indukcyjnego zabezpieczania folią aluminiową wykorzystuje zaawansowaną technologię nagrzewania przez indukcję elektromagnetyczną do bezkontaktowego zabezpieczania wkładek folii aluminiowej w pojemnikach wykonanych z tworzyw sztucznych, szkła oraz innych materiałów niemetalicznych. Jest to kluczowe urządzenie do pakowania, szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojowym, farmaceutycznym, kosmetycznym, środków czystości codziennego użytku, olejowym oraz chemicznym, zaprojektowane w celu poprawy skuteczności zabezpieczania produktów, przedłużenia terminu przydatności do spożycia oraz zapewnienia bezpieczeństwa i integralności opakowań.
Maszyna działa na naukowej zasadzie działania: szybko generuje energię magnetyczną o wysokiej częstotliwości za pośrednictwem cewki indukcyjnej, która natychmiast nagrzewa folię aluminiową z wkładką umieszczoną wcześniej w pokrywce pojemnika. Nagrzana folia aluminiowa topi klej termoplastyczny naniesiony na jej dolną powierzchnię, tworząc szczelną, hermetyczną i zapewniającą wykrywalność naruszenia pieczęć między wkładką a ujściem pojemnika. Ta metoda zabezpieczania skutecznie zapobiega wyciekowi cieczy, przedostawaniu się powietrza i wilgoci, zanieczyszczeniom zewnętrznym, ulatnianiu się produktu oraz celowemu naruszaniu opakowania, znacznie wydłużając przy tym termin przydatności do spożycia produktów oraz gwarantując ich jakość i bezpieczeństwo podczas długotrwałego przechowywania, transportu i sprzedaży.
Pod względem konstrukcji i wydajności urządzenie wyposażone jest w solidną obudowę ze stali nierdzewnej, która jest odporna na korozję, łatwa w czyszczeniu oraz spełnia normy higieny obowiązujące w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym. Urządzenie posiada regulowaną prędkość zamykania i moc, co umożliwia elastyczne dostosowanie parametrów do różnych materiałów pojemników (np. butelek plastikowych z PET, PE, PP, butelek szklanych), rozmiarów pojemników (od małych fiolków po duże beczki) oraz grubości folii aluminiowej, zapewniając stabilne i jednolite efekty zamykania dla różnorodnych produktów. Obsługa urządzenia jest prosta i intuicyjna; czytelna panel sterowania pozwala pracownikom szybko opanować jego działanie. Urządzenie obsługuje zarówno ręczną pracę autonomiczną (właściwą do produkcji małych partii, zamykania próbek oraz próbnej produkcji w warsztacie), jak i integrację z linią montażową w trybie automatycznym (właściwą do masowej, ciągłej produkcji w dużych ilościach); charakteryzuje się wysoką kompatybilnością z różnymi kształtami butelek (okrągłe, kwadratowe, nieregularne) oraz pokrywkami (śrubowymi, wciskanymi).
Poniżej przedstawiono konkretne scenariusze zastosowania tej maszyny, obejmujące wiele branż i typów produktów, co w pełni oddaje jej szeroką zakresowość:
1. Przemysł spożywczy: Szeroko stosowany do zamykania butelek z przyprawami, puszek z przekąskami, pojemników mlecznych, konserw, butelek z napojami oraz butelek z żywnością długotrwałą. Skutecznie zapobiega utlenianiu się żywności, wchłanianiu wilgoci oraz zanieczyszczeniom, zachowując pierwotny smak i świeżość.
2. Przemysł farmaceutyczny: Nadaje się do zamykania butelek z lekami w postaci płynów doustnych, butelek z syropami, puszek z tabletkami i kapsułkami oraz butelek z odczynnikami medycznymi. Zapobiega ulatnianiu się, wchłanianiu wilgoci oraz zanieczyszczeniom składników leczniczych, zapewniając skuteczność leków i zgodność ze standardami GMP.
3. Przemysł kosmetyczny i środków chemicznych codziennego użytku: Stosowany do pojemników na produkty do pielęgnacji skóry, włosów, kosmetyki oraz środki chemiczne codziennego użytku. Uniemożliwia utlenianie się aktywnych składników, utratę wilgoci oraz zanieczyszczenia, zapewniając efekt niezwykłej usuniętości (tamper-evident), co zwiększa wiarygodność produktu.
4. Przemysł olejowy i chemiczny: Stosowany do zabezpieczania butelek z odczynnikami chemicznymi, butelek z olejem smarującym, beczek z olejem silnikowym oraz butelek z płynem do chłodnicy. Zapobiega parowaniu, wyciekowi i korozji, zapewniając bezpieczeństwo przechowywania i transportu oraz uniemożliwiając zanieczyszczenie środowiska.
5. Inne zastosowania: Nadaje się do małoseryjnego zabezpieczania w laboratoriach, zabezpieczania próbek badawczo-rozwojowych, opakowywania w małych i średnich przedsiębiorstwach oraz do masowej produkcji na liniach montażowych w fabrykach – charakteryzuje się dużą elastycznością w dostosowaniu do różnych potrzeb produkcyjnych.
Zaprojektowany do długotrwałego użytku przemysłowego, ten sprzęt charakteryzuje się niskim zużyciem energii, niskim wskaźnikiem awarii oraz łatwą konserwacją. Jego części są odporno na zużycie i łatwe w wymianie, co pozwala obniżyć koszty późniejszej konserwacji oraz zwiększyć wydajność produkcji. Spełnia w pełni wymagania dotyczące higieny, bezpieczeństwa i wysokiej wydajności stawiane przez nowoczesne przedsiębiorstwa produkcyjne i stanowi niezbędną maszynę do pakowania, służącą poprawie jakości produktów, wzmocnieniu konkurencyjności na rynku oraz realizacji produkcji standardowej.
Zastosowania
1. Przemysł spożywczy: Szeroko stosowany do zamykania butelek z przyprawami, puszek z przekąskami, pojemników mlecznych, konserw, butelek z napojami oraz butelek z żywnością długotrwałą. Skutecznie zapobiega utlenianiu się żywności, wchłanianiu wilgoci oraz zanieczyszczeniom, zachowując pierwotny smak i świeżość.
2. Przemysł farmaceutyczny: Nadaje się do zamykania butelek z lekami w postaci płynów doustnych, butelek z syropami, puszek z tabletkami i kapsułkami oraz butelek z odczynnikami medycznymi. Zapobiega ulatnianiu się, wchłanianiu wilgoci oraz zanieczyszczeniom składników leczniczych, zapewniając skuteczność leków i zgodność ze standardami GMP.
3. Przemysł kosmetyczny i środków chemicznych codziennego użytku: Stosowany do pojemników na produkty do pielęgnacji skóry, włosów, kosmetyki oraz środki chemiczne codziennego użytku. Uniemożliwia utlenianie się aktywnych składników, utratę wilgoci oraz zanieczyszczenia, zapewniając efekt niezwykłej usuniętości (tamper-evident), co zwiększa wiarygodność produktu.
4. Przemysł olejowy i chemiczny: Stosowany do zabezpieczania butelek z odczynnikami chemicznymi, butelek z olejem smarującym, beczek z olejem silnikowym oraz butelek z płynem do chłodnicy. Zapobiega parowaniu, wyciekowi i korozji, zapewniając bezpieczeństwo przechowywania i transportu oraz uniemożliwiając zanieczyszczenie środowiska.
5. Inne zastosowania: Nadaje się do małoseryjnego zabezpieczania w laboratoriach, zabezpieczania próbek badawczo-rozwojowych, opakowywania w małych i średnich przedsiębiorstwach oraz do masowej produkcji na liniach montażowych w fabrykach – charakteryzuje się dużą elastycznością w dostosowaniu do różnych potrzeb produkcyjnych.
Specyfikacje
| Parametry techniczne | Dane |
|
Technologia szczelności
|
Indukcyjne nagrzewanie elektromagnetyczne
|
|
Materiały stosowane do pojemników
|
Tworzywa sztuczne (PET, PE, PP itp.), szkło, ceramika (wyłącznie niemetaliczna)
|
|
Grubość folii aluminiowej przeznaczonej do zabezpieczania
|
0,03–0,12 mm
|
|
Zakres średnic zabezpieczania
|
10–100 mm (możliwość dostosowania do nietypowych rozmiarów)
|
| Standardowa wysokość etykiety | 10 – 190 mm |
|
Prędkość lutowania
|
30–200 butelek/min (regulowalna prędkość, zależna od rozmiaru i materiału butelek)
|
|
Napięcie wejściowe
|
1,5–5 kW (regulowana moc wyjściowa)
|
| System sterowania |
Ręczna praca autonomiczna / integracja z linią montażową automatyczną
|
Zalety konkurencyjne
- Projekt działania w trybie podwójnym obsługuje oba ręczne, autonomiczne użytkowanie i integrację z linią montażową automatyczną , spełniając zróżnicowane wymagania produkcyjne – od prób małoseryjnych po ciągłą produkcję masową.
- Wysoka kompatybilność i elastyczna konfiguracja umożliwiają łatwe dostosowanie do różnych linii produkcyjnych i miejsc pracy bez konieczności skomplikowanych modyfikacji.
- Wysoka stabilność i spójność uszczelniania skutecznie poprawiają wydajność produkcji i zmniejszają koszty pracy.
- Intuicyjna obsługa oraz proste przełączanie między trybami – szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym oraz chemicznym.
