За козметичке, фармацеутске и прехрамбене апликације - опрема за производњу заштите коже и есенце-Касе-Сина Екато Хемикал Машинери Цо, Лтд.

Производња високог квалитета за негу коже у Осаци, Јапан

Извршна резиме

У индустрији производње козметике високог класе, европске марке су дуго сматране једним избором за врхунски квалитет. Ова студија случаја детаљно описује како СинаЕкато Индустрија успешно је оспорио ову перцепцију испоруком комплетне производне линије за медицинску негу коже за водеће јапанско предузеће ОЕМ / ОДМ у Осаци. Поједначавањем техничких перформанси немачких индустријских гиганта на 1/3 трошкова и 1/6 времена извршавања, СинаЕкато је доказао да се "Мадед ин Цхина" развио у "Интелигентну производњу у Кини".

1. у вези са Профил клијента и индустријски стандарди

Клијент, који се налази у срцу индустријске зоне Осаке, је престижна компанија која се бави производњом и производњом. Специјалиста за ОЕМ/ОДМ за врхунску негу коже. Њихов портфолио укључује високо-потентне есенце, воде за лице и луксузне креме, са стандардима производње довољно строгих да се баве производима за светске брендове као што су СК-II .

У овом сектору, стабилност емулзије, дистрибуција величине честица и спречавање оксидације активне супстанце су од критичног значаја. Свака мала одступања у перформансама машине могу довести до губитка скупих сировина или, што је још горе, до непослушних производа који не пролазе јапанске фармацеутске инспекције.

2. Постављање Дилема: "Немачки монопол" против фабричких рокова

Пре него што је контактирао СинаЕкато, клијент је провео месеце преговарајући са ЕКАТО Немачка ... и не само. Иако је немачка опрема технички била здрава, она је представљала две ненадвладиве баријере:

Капитални трошкови: Укупни цитат од преко 9 милиона долара , што је значајно оштрило РОИ пројекта.

Криза времена за примену: Задивљујуће 18 месеци рођења - Да ли је то истина? На брзог тржишта заштите коже, одлагање од 18 месеци значи да се пропуштају неколико тржишних циклуса, што потенцијално може учинити нову фабрику застарелом пре него што чак и отвара.

Пројекат је ушао у застој док клијент није упознао тим СинаЕкато на CBE Међународна изложба лепоте .

3. Уколико је потребно. Техничка валидација: Повратна тачка

Највећа препрека била је "Раздвој поверења". Како би кинески произвођач могао да се подудара са 100 година сталом европског инжењерства?

СинаЕкато је предложио стратегију валидације засновану на подацима: "Пилот први, скала други". Позивали смо клијента у нашу производњу са њиховим тајним формулама и тимом лабораторијских техничара. Донели су своје високопрецизне инструменте, укључујући: Анализаторе величине честица ласерске дифракције , Цифрови вискометри , Високомоћни микроскопи . Коришћењем наше 10Л пилот вакуумски емулгирајући миксер , репликовали смо њихову сложену формулу суштине. Резултати су били неоспориви: добијена величина честица била је у подмикронском распону, а стабилност активних састојака одговарала је референтним мерилима које су поставила немачка опрема. Ово је било могуће нашим 30 година истраживања и развоја и техничке сарадње са ФЛАМАЦ (Европа) , што нам омогућава да унапредимо наше структуре хомогенизатора и технологије запљуњавања на ниво светске класе.

4. Уколико је потребно. Инжењерство паметнијег решења

Након валидације, СинаЕкато је дизајнирао модуларни, интелигентан производни систем прилагођен за објекат у Осаци:

Основне јединице: Серија 500L, 1000L и 2000L вакуумски емулзификујући мешачи са хомогенизаторима дна са високим резом и против-ротирајућим веслама.

Контрола прецизности: И Интелигентан централизован систем контроле (ПЛЦ) који контролише температуру, ниво вакуума и брзине мешача у реалном времену, осигуравајући конзистенцију од партије до партије.

Хигијенски дизајн: Сви контактни делови су направљени од SUS316L нержавећи челик , полиран до огледала (< 0, 4 мкм), у складу са строгим ГМП и јапанским стандардима индустријске хигијене.

5. Појам Извршење: логистика и глобална услуга изврсности

СинаЕкато сила ланца снабдевања омогућило нам да компресирамо производњи циклус на само 3 месеца - Да ли је то истина? Међутим, изазов се није завршавао на фабричким капију.

Извоз у Јапан захтева прецизну пажњу на детаље. Ми смо  Ц координирање испоруке тешке машине у градску зону са ограничењем у Осаци. Наши инжењери су отишли у Јапан, радили су радно уз радно уз тим клијента за 30 дана - Да ли је то истина? Надгледали смо подизање крана, цеви и интеграцију софтвера, осигуравши да је цела линија била у послу у рекордном времену.

6. Уколико је потребно. Утјецај и закључак

Резултати ове сарадње поставили су нови референтни показатељ у индустрији:

Уштеда на трошкове: Клијент је уложио 3 милиона долара уместо 9 милиона долара, ослобађајући капитал за маркетинг и Р&Д.

Brzina izlaska na tržište: Фабрика је била у послу 14 месеци раније него да су чекали европске машине.

Обезбеђивање квалитета: Квалитет излаза је доследно испуњавао највише јапанске стандарде, са нултом механичког времена од лансирања.

Закључак: Овај пројекат у Осаци је доказ мисије СинаЕкато: пружање висококвалитетних, поузданих и економичних индустријских решења за глобално тржиште. Било да је то појединачна мешалица или фабрика "под кључ", наша посвећеност "Индастрије Екцеленце" остаје непромењена.