Yüksek kaliteli kozmetik üretimi sektöründe Avrupa markaları uzun zamandır en üst düzey kalite için tek seçenek olarak kabul edilmiştir. Bu vaka çalışması, şunu ayrıntılı bir şekilde anlatmaktadır: SinaEkato Industry sinaEkato Endüstri, Alman endüstri devlerinin teknik performansını eşleyerek, Osaka’daki önde gelen bir Japon OEM/ODM kuruluşu için tam teşekküllü, tıbbi sınıf cilt bakımı üretim hattı teslim ederek bu algıyı başarıyla sarsmıştır. Alman rakiplerinin maliyetinin yalnızca üçte biri ve teslim süresinin altıda biriyle bu başarıyı elde eden SinaEkato Endüstri, "Çin’de Üretildi" ifadesinin artık "Çin’de Akıllı Üretim" anlamına geldiğini kanıtlamıştır.
Müşteri, Osaka’nın sanayi bölgesinin kalbinde yer almaktadır ve prestijli bir OEM/ODM uzmanıdır premium cilt bakımı için. Portföyleri, yüksek etkinlikli esanslar, yüz suları ve lüks kremleri içerir; üretim standartları, SK-II gibi dünya sınıfı markalar için ürünler üretebilecek kadar titizdir. SK-II .
Bu sektörde emülsiyonun kararlılığı, partikül boyutu dağılımı ve aktif bileşenlerin oksidasyonunun önlenmesi kritik öneme sahiptir. Makine performansında yaşanan en küçük sapma, pahalı ham maddelerin kaybına veya daha kötüsü, Japon ilaç kalite standardı denetimlerini geçemeyecek düşük kaliteli ürünlere yol açabilir.
SinaEkato ile iletişime geçmeden önce müşteri, aylarca EKATO Almanya ile müzakereler yaptı. Alman ekipmanlar teknik olarak sağlam olsa da iki aşılamaz engel oluşturuyordu:
Sermaye Harcaması: Toplam teklif tutarı 9 milyon doların üzerindeydi bu da projenin ROI'sini önemli ölçüde zorladı.
Teslim Süresi Krizi: İnanılmaz derecede 18 aylık teslimat süresi . Hızlı ilerleyen cilt bakımı pazarında 18 aylık bir gecikme, birkaç pazar döngüsünü kaçırmak anlamına gelir; bu da yeni fabrikanın açılışından önce bile kullanışsız hâle gelmesine neden olabilir.
Proje, müşteri SinaEkato ekibini CBE Uluslararası Güzellik Fuarı'nda .
En büyük engel "Güven Eksikliği" idi. Bir Çin üreticisi, Avrupa mühendisliğinin 100 yıllık mirasını nasıl eşleyebilirdi?
SinaEkato, veriye dayalı bir doğrulama stratejisi önerdi: "Önce Pilot Uygulama, Sonra Ölçeklendirme." Müşterimizi, gizli formüllerini ve laboratuvar teknisyenlerinden oluşan bir ekibini yanlarında getirmeleri için üretim tesisimize davet ettik. Müşterimiz kendi yüksek hassasiyetli cihazlarını da getirdi; bunlar arasında: Lazer Kırınım Parçacık Boyutu Analizörleri , Dijital Viskozimetreler , Yüksek Güçlü Mikroskoplar . Kullanmak için 10 L’lik Pilot Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcı , karmaşık öz formülünü tam olarak yeniden oluşturduk. Elde edilen sonuçlar tartışmasızdı: elde edilen partikül boyutu sub-mikron aralığındaydı ve aktif bileşenlerin kararlılığı Alman ekipmanlarla belirlenen referans değerlerle örtüşüyordu. Bu başarı, 30 yıllık AR-GE ve teknik iş birliğimizin sonucuydu ve FLAMAC (Avrupa) ile kurduğumuz iş birliği sayesinde homojenizatör yapılarımızı ve conta teknolojilerimizi dünya sınıfı seviyeye taşımayı başardık.
Doğrulamadan sonra SinaEkato, Osaka tesisine özel olarak tasarlanmış, modüler ve akıllı bir üretim sistemi geliştirdi:
Temel Üniteler: Bir dizi 500 L, 1000 L ve 2000 L’lik Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcılar yüksek kesme gücüne sahip alt homojenizatörler ve zıt yönde dönen karıştırma paletleriyle.
Kesinlikle kontrol: Bir Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi (PLC), sıcaklık, vakum seviyesi ve karıştırıcı devirlerini gerçek zamanlı olarak izler ve parti başına tutarlılığı sağlar.
Sağlıklı Tasarım: Tüm temas eden parçalar SUS316L çelik , ayna parlaklığa kadar cilalanmıştır (<0.4 μm) ve sıkı GMP ile Japon endüstriyel hijyen standartlarına uymaktadır.
SinaEkato’nun tedarik zinciri gücü, üretim süresini yalnızca 3 ay olarak kısaltmamıza olanak sağladı. Ancak bu zorluk fabrika kapısında sona ermedi.
Japonya’ya ihracat, ayrıntılara titizlikle dikkat etmeyi gerektirir. Biz C osaka’daki kısıtlı bir şehir bölgesine ağır makinelerin teslimatını koordine etmek. Deneyimli mühendislerimiz müşteri ekibiyle birlikte Japonya’ya seyahat etti ve 30 gün süre boyunca müşterinin ekibiyle yan yana çalıştı. Vinç ile kaldırma işlemi, boru tesisatı ve yazılım entegrasyonunu denetledik; böylece tüm üretim hattı rekor sürede faaliyete geçti.
Bu iş birliğinin sonuçları sektörde yeni bir standart belirledi:
Maliyet tasarrufu: Müşteri, pazarlama ve Ar-Ge için serbest bırakılan sermayeyle 3 milyon ABD Doları yatırım yaptı; aksi takdirde bu miktar 9 milyon ABD Doları olacaktı.
Piyasaya Süre Uyumu: Fabrika işlevsel hale gelmişti avrupa makinelerini beklemiş olsalardı daha erken, 14 ay önce — Avrupa makinelerini beklemiş olsalardı.
Kalite güvencesi: Üretim kalitesi, faaliyete geçişten bu yana mekanik arıza olmaksızın sürekli olarak en yüksek Japon standartlarını karşılamıştır.
Sonuç: Bu Osaka projesi, SinaEkato'nun misyonunun bir kanıtıdır: Küresel pazara yüksek düzeyde, güvenilir ve maliyet etkin endüstriyel çözümler sunmak. Tek bir karıştırıcıdan tam teslimatlı bir fabrikaya kadar her projede, "Endüstri Mükemmelliği" taahhüdümüz değişmemiştir.

