Khi thị trường mỹ phẩm và chăm sóc da Đông Nam Á tiếp tục bùng nổ, các nhà sản xuất trong nước đang đối mặt với một bước ngoặt then chốt: nâng cấp hoặc tụt hậu. Nghiên cứu điển hình này khám phá cách SinaEkato Industry đã hợp tác cùng nhà sản xuất mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc da lớn nhất Indonesia để xây dựng một cơ sở sản xuất hiện đại đạt tiêu chuẩn cao tại Bekasi. Bằng cách vượt ra ngoài việc chỉ cung cấp thiết bị đơn thuần, mà còn cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn trình và hệ thống tích hợp, SinaEkato đã giúp khách hàng khắc phục những điểm nghẽn sản xuất kéo dài và thiết lập một tiêu chuẩn mới cho khái niệm "Sản xuất thông minh" trong ngành mỹ phẩm Indonesia.
Khách hàng là nhà sản xuất sản phẩm chăm sóc da và trang điểm nổi bật nhất tại Indonesia. Cơ sở sản xuất ban đầu của họ, tọa lạc tại Tangerang, đã phục vụ hiệu quả trong nhiều năm. Tuy nhiên, trước sự bùng nổ của nhu cầu thị trường, cơ sở cũ đã đạt đến giới hạn công suất.
Khách hàng đối mặt với hai vấn đề nan giải chính:
Nút thắt về công suất: Các thiết bị hiện có không còn đáp ứng được khối lượng đơn hàng ngày càng tăng.
Vấn đề từ hệ thống cũ: Thiết bị trước đây của họ, được cung cấp bởi các nhà cung cấp trong nước tiêu chuẩn, thường xuyên gặp sự cố cơ khí và dịch vụ hậu mãi phản hồi kém, dẫn đến gián đoạn sản xuất tốn kém.
Để củng cố vị thế dẫn đầu thị trường, khách hàng đã mua một khu đất mới tại Bekasi để xây dựng một cơ sở sản xuất hiện đại bậc nhất từ đầu.
Trong giai đoạn lập kế hoạch của dự án Bekasi, khách hàng đã triển khai một quy trình sàng lọc nhà cung cấp thiết bị nghiêm ngặt trên nhiều phương diện. Họ đánh giá các ứng viên dựa trên:
Quy mô Sản xuất: Khả năng cung cấp khối lượng lớn máy móc có độ chính xác cao.
Tính hiện đại về mặt kỹ thuật: Đáp ứng các tiêu chuẩn GMP (Thực hành sản xuất tốt) quốc tế.
Dịch vụ toàn diện: Lịch sử thành công được chứng minh trong việc hỗ trợ trọn vòng đời — từ thiết kế đến bảo trì.
SinaEkato nổi bật không chỉ với vai trò là nhà cung cấp, mà còn như một chuyên gia tư vấn kỹ thuật. Kiến thức chuyên sâu của chúng tôi cả trong lĩnh vực nhũ hóa sản phẩm chăm sóc da lẫn sản xuất mỹ phẩm màu đã mang lại sự tin tưởng cần thiết cho khách hàng để tiến hành thực hiện dự án.
Dự án Bekasi yêu cầu một loạt đa dạng thiết bị nhằm xử lý nhiều loại sản phẩm khác nhau. SinaEkato đã thiết kế một hệ thống mô-đun đảm bảo khả năng tương tác liền mạch giữa các đơn vị sản xuất chính và các cơ sở phụ trợ.
Thiết bị sản xuất cốt lõi:
Dây chuyền chăm sóc da & tinh chất: Đa dạng máy trộn nhũ hóa chân không từ 100 L đến 2.000 L được lắp đặt để xử lý các mẻ sản xuất có kích thước khác nhau, đảm bảo các tinh chất và kem được đồng nhất hoàn hảo.
Dòng mỹ phẩm màu: Chuyên biệt thiết bị trộn và đúc khuôn từ 20 L đến 200 L được thiết kế riêng cho son môi và kem nền, tập trung vào việc phân tán sắc tố và duy trì độ đồng nhất về kết cấu.
Tích hợp hệ thống toàn diện: Thể hiện niềm tin tuyệt đối vào năng lực kỹ thuật của chúng tôi, khách hàng đã chỉ định SinaEkato chịu trách nhiệm mua sắm và tích hợp toàn bộ các hệ thống phụ trợ then chốt, bao gồm: Hệ thống xử lý nước (Đảm bảo nguồn nước tinh khiết cho các công thức cao cấp). Hệ thống nước làm lạnh (Để kiểm soát chính xác nhiệt độ trong quá trình làm nguội). Hệ thống CIP (Vệ sinh tại chỗ) (Đảm bảo khử trùng tự động ở cấp độ dược phẩm giữa các mẻ sản xuất).
Một trong những yếu tố khác biệt chính của dự án này là can thiệp kỹ thuật mang tính chủ động của SinaEkato. Trước khi chế tạo bất kỳ máy móc nào, chúng tôi đã cử các kỹ sư cấp cao đến hiện trường xây dựng tại Bekasi.
Theo các tiêu chuẩn GMP, chúng tôi đã cung cấp hướng dẫn chuyên môn về:
Bố trí mặt bằng nhà máy: Tối ưu hóa luồng vật liệu và nhân sự nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo.
Phân vùng xưởng: Thiết kế các khu vực chuyên biệt cho sản xuất yêu cầu độ sạch cao và sản xuất yêu cầu độ sạch thấp.
Tuyến đường tiện ích: Lập kế hoạch bố trí hệ thống đường ống cấp nước, điện và khí đốt nhằm tối ưu hóa hiệu quả.
Tiếp cận chủ động này đã giúp khách hàng tránh được các công việc thi công lại tốn kém trong giai đoạn xây dựng, rút ngắn đáng kể thời gian thiết lập nhà máy và giảm thiểu các khoản chi phí không cần thiết.
Sau khi thiết bị được giao, một đội lắp đặt chuyên trách của SinaEkato đã có mặt tại Indonesia. Chỉ trong vòng một tháng , chúng tôi đã hoàn thành toàn bộ công tác lắp đặt, nối kết đường ống và hiệu chỉnh hệ thống cho cả hai xưởng sản xuất mỹ phẩm chăm sóc da và mỹ phẩm trang điểm.
Nhận thức rõ rằng phần cứng tiên tiến đòi hỏi đội ngũ vận hành có tay nghề cao, đội ngũ chúng tôi đã tổ chức đào tạo bài bản cho đội ngũ nhân sự mới của khách hàng. Nội dung đào tạo tập trung vào:
Độ chính xác trong vận hành: Làm chủ giao diện PLC và các chuỗi thao tác tự động.
Tối ưu hóa thông số quy trình: Điều chỉnh tốc độ trộn và mức chân không phù hợp với điều kiện khí hậu cụ thể tại Indonesia.
Khắc phục sự cố: Trao quyền cho các đội ngũ địa phương nhằm duy trì tỷ lệ hoạt động cao.
Mối quan hệ giữa SinaEkato và khách hàng không chấm dứt ngay tại cổng nhà máy. Một năm sau khi cơ sở đi vào vận hành, chúng tôi chủ động cử một đội kỹ thuật quay trở lại Bekasi để thực hiện kiểm tra toàn diện "Sức khỏe" thiết bị, bao gồm tối ưu hóa hiệu suất và bảo trì phòng ngừa. Dịch vụ trọn chuỗi này—từ giai đoạn lập kế hoạch đến chăm sóc dài hạn—đã nhận được đánh giá cao từ ban lãnh đạo cấp cao của khách hàng.
Việc khai trương thành công nhà máy Bekasi đã làm thay đổi đáng kể năng lực sản xuất của khách hàng, giải quyết các vấn đề về công suất đồng thời cải thiện mạnh mẽ độ ổn định nhờ kỹ thuật cao. Đối với SinaEkato, dự án này là một minh chứng tiêu biểu tại thị trường Đông Nam Á, củng cố vị thế của chúng tôi trong lĩnh vực mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân khu vực. Dự án chứng minh rằng khi công nghệ tiên tiến kết hợp với dịch vụ chủ động, được triển khai ở cấp độ địa phương, kết quả đạt được thực sự đạt chuẩn quốc tế.
