- Resumen
- Detalles rápidos
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Resumen
| Lugar de origen: | China de Jiangsu |
| Nombre de la marca: | SINA EKATO |
| Número de modelo: | XS |
| Certificación: | ISO9001, CE |
| Cantidad mínima de pedido: | 1 Conjunto |
| Detalles del embalaje: | Casilla de madera estándar para exportación |
| Plazo de entrega: | 7-15 días hábiles |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C |
Detalles rápidos
Esta máquina de llenado al vacío de 4 cabezales y presión negativa ha sido desarrollada especialmente para perfumes, aguas florales, sprays faciales y otros líquidos cosméticos a base de alcohol. Aplica el principio de llenado al vacío con nivel de líquido fijo y se adapta perfectamente a los frascos de vidrio para perfumes; además, puede integrarse en un flujo de trabajo completo de producción de perfumes junto con la máquina de sellado por plegado (crimping) para perfumes.
Descripción
Principio de funcionamiento
Las características clave
- Llenado al vacío con nivel constante: evita eficazmente la formación de burbujas y es adecuado para fórmulas de perfumes que contienen alcohol.
- Cuatro boquillas de llenado operan simultáneamente, mejorando notablemente la eficiencia productiva en comparación con los llenadores de una sola boquilla.
- Todos los componentes que entran en contacto con el líquido están fabricados en acero inoxidable SUS316L, cumplen con los requisitos de higiene cosmética y resisten la corrosión causada por materias primas alcohólicas.
- La altura de las boquillas de llenado es ajustable para adaptarse a distintos frascos de perfume de vidrio. Los portafrascos se pueden personalizar para recipientes de formas especiales.
- Diseño antigoteo con succión inversa: no hay goteo de líquido durante el ascenso de la boquilla, manteniendo limpia el área de trabajo y reduciendo el desperdicio de material.
- Boquillas de llenado elevadas neumáticamente; modo de control opcional mediante pedal o sensor automático para una producción flexible.
Ventaja competitiva
-
Mayor eficiencia productivaLas cuatro boquillas de llenado funcionan de forma sincrónica. La producción alcanza 30–60 frascos por minuto, ideal para fábricas de perfumes de escala media que buscan mejorar su productividad.
-
Calidad de llenado estable y constante
La tecnología de nivel de líquido fijado por vacío garantiza una altura uniforme del líquido en cada frasco. No hay diferencias visibles entre los productos terminados, lo que mejora la imagen de la marca.
-
Diseño de ahorro de materialEl sistema automático de recirculación de líquido en desbordamiento reduce la pérdida de materias primas para perfumes y disminuye los costos de producción.
-
Buena compatibilidadCompatible con frascos de perfume de vidrio redondos, cuadrados e irregulares. Los soportes para frascos se pueden personalizar según las muestras de frascos del cliente. Funciona perfectamente acoplado con nuestra máquina semiautomática de sellado por crimpeado para perfumes, permitiendo la creación de una línea integrada de llenado y crimpeado.
-
Seguro para fórmulas inflamables
Opción de accionamiento neumático sin chispas eléctricas, cumple con los estándares de seguridad para talleres de producción de líquidos inflamables a base de alcohol.
-
Desmontaje y Limpieza FácilesEstructura de tubería de desmontaje rápido. No se requieren herramientas especiales para su desmontaje, lo que facilita el cambio de fórmula y la sanitización del equipo para evitar contaminación cruzada.
Especificaciones técnicas
- Modelo: llenador de perfumes al vacío de 4 boquillas
- Principio de llenado: llenado por nivel fijo mediante presión negativa al vacío
- Velocidad de llenado: 30–60 frascos/min (depende del tamaño del frasco)
- Altura de frasco aplicable: 30–260 mm (ajustable)
- Material de contacto con líquidos: acero inoxidable SUS316L + PTFE
- Presión de trabajo del aire: 0,6–0,8 MPa
- Alimentación eléctrica: 220 V / 110 V (opcional)
- Grado de automatización: semiautomático
Aplicaciones
Adecuado para el llenado de perfumes, aguas de colonia, brumas corporales, sprays orales, líquidos para aromaterapia y otros líquidos de baja viscosidad que contienen alcohol, en botellas de vidrio.
Especificaciones
- Modelo: llenador de perfumes al vacío de 4 boquillas
- Principio de llenado: llenado por nivel fijo mediante presión negativa al vacío
- Velocidad de llenado: 30–60 frascos/min (depende del tamaño del frasco)
- Altura de frasco aplicable: 30–260 mm (ajustable)
- Material de contacto con líquidos: acero inoxidable SUS316L + PTFE
- Presión de trabajo del aire: 0,6–0,8 MPa
- Alimentación eléctrica: 220 V / 110 V (opcional)
- Grado de automatización: semiautomático
Ventaja competitiva
-
Mayor eficiencia productiva Las cuatro boquillas de llenado funcionan de forma sincrónica. La producción alcanza 30–60 frascos por minuto, ideal para fábricas de perfumes de escala media que buscan mejorar su productividad.
-
Calidad de llenado estable y constante La tecnología de nivel de líquido fijado por vacío garantiza una altura uniforme del líquido en cada frasco. No hay diferencias visibles entre los productos terminados, lo que mejora la imagen de la marca.
-
Diseño de ahorro de material El sistema automático de recirculación de líquido en desbordamiento reduce la pérdida de materias primas para perfumes y disminuye los costos de producción.
-
Buena compatibilidad Compatible con frascos de perfume de vidrio redondos, cuadrados e irregulares. Los soportes para frascos se pueden personalizar según las muestras de frascos del cliente. Funciona perfectamente acoplado con nuestra máquina semiautomática de sellado por crimpeado para perfumes, permitiendo la creación de una línea integrada de llenado y crimpeado.
-
Seguro para fórmulas inflamables Opción de accionamiento neumático sin chispas eléctricas, cumple con los estándares de seguridad para talleres de producción de líquidos inflamables a base de alcohol.
-
Desmontaje y Limpieza Fáciles Estructura de tubería de desmontaje rápido. No se requieren herramientas especiales para su desmontaje, lo que facilita el cambio de fórmula y la sanitización del equipo para evitar contaminación cruzada.