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bomba de rotor de leva de 4 kW y 4 m³/h para cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos, apta para materiales altamente viscosos
- Descripción general
- Detalle rápido
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Descripción general
| Lugar de Origen: | China de Jiangsu |
| Nombre de marca: | SINA EKATO |
| Número de modelo: | CG |
| Certificación: | ISO9001, CE |
| Cantidad Mínima de Pedido: | 1 Conjunto |
| Detalles de Embalaje: | Casilla de madera estándar para exportación |
| Tiempo de entrega: | 10-20 Días Laborables |
| Términos de Pago: | El número de unidades de producción, |
| Capacidad de Suministro: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Detalle rápido
Bomba de rotor excéntrico: Una bomba de desplazamiento positivo de bajo cizallamiento, diseñada para el transporte eficiente de materiales de alta viscosidad que contienen partículas en la producción industrial.
1. Principio de funcionamiento fundamental
Se basa en la rotación sincronizada y engranada de dos rotores excéntricos que forman cavidades estancas, las cuales aspiran y expulsan el material de forma continua y con caudal estable.
2. Características Principales
•Bajo cizallamiento
•Flujo estable
•Fuerte adaptabilidad
•Mantenimiento fácil
3. Aplicaciones Típicas
Industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética y química, para el transporte de materiales de alta viscosidad como pomadas, cremas, jarabes y pastas.
Descripción
La bomba de rotor excéntrico es una bomba de desplazamiento positivo de alto rendimiento diseñada para el transporte fiable y eficiente de fluidos de alta viscosidad, no newtonianos y que contienen partículas en diversos sectores industriales. Su estructura principal consta de dos rotores en forma de leva que engranan entre sí y que están alojados en una carcasa de bomba mecanizada con precisión; dichos rotores giran en sentidos opuestos, formando una serie de cavidades selladas de volumen fijo entre las aletas de los rotores, la carcasa y las tapas extremas. Al girar los rotores, estas cavidades selladas aspiran continuamente el material desde el orificio de succión, lo transportan a lo largo de la pared interna de la carcasa hasta el orificio de descarga y expulsan el material mediante el cambio de volumen provocado por el engrane de los rotores, logrando así una transferencia estable y libre de pulsaciones del fluido, cuyo caudal es directamente proporcional a la velocidad de rotación.
Diseñada con un principio de funcionamiento de bajo cizallamiento, esta bomba minimiza el cizallamiento mecánico y la turbulencia durante el transporte del material, preservando eficazmente la integridad de ingredientes sensibles, partículas en suspensión y estructuras moleculares del fluido. Esto la convierte en una opción ideal para manejar medios sensibles al cizallamiento y de alta viscosidad (rango de viscosidad típico de 100 cP a más de 1 000 000 cP), como pastas, cremas, geles, lodos y emulsiones. El rotor y la carcasa de la bomba están fabricados en acero inoxidable apto para uso alimentario, farmacéutico o industrial (por ejemplo, 304/316L), con un acabado superficial pulido, lo que garantiza el cumplimiento de rigurosos estándares de higiene (por ejemplo, BPM) y evita la adherencia o retención del material. Su sistema de sellado (sello mecánico, sello labial o sello sanitario) está optimizado para un funcionamiento estanco, incluso bajo condiciones de trabajo de alta presión y alta viscosidad.
En cuanto al rendimiento y la facilidad de uso, la bomba de rotor excéntrico presenta una salida de caudal estable, no requiere cebado gracias a su capacidad de autocebado y una alta adaptabilidad a las variaciones de presión de entrada y de viscosidad del material. Su diseño estructural modular permite un desmontaje, limpieza y mantenimiento sencillos: los rotores, juntas y piezas sujetas al desgaste pueden sustituirse rápidamente sin necesidad de herramientas complejas, reduciendo así el tiempo de inactividad de las líneas de producción. Asimismo, presenta una excelente compatibilidad con sistemas de variación de frecuencia (VFD), lo que posibilita una regulación continua del caudal para adaptarse a distintos requisitos del proceso.
Ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria y de bebidas, cosmética y de productos químicos finos, la bomba de rotor de leva se emplea para el transporte de una amplia gama de materiales, como pomadas farmacéuticas, jarabes, extractos herbales, pastas alimentarias, salsas, mermeladas, cremas cosméticas, lociones, adhesivos y grasas lubricantes. Es adecuada para diversos eslabones del proceso, tales como transferencia de materiales, dosificación, llenado y recirculación, y puede integrarse en líneas de producción completamente automatizadas como componente central de transporte, ofreciendo soluciones coherentes, higiénicas y eficientes para la manipulación de materiales en la producción industrial.
Principales características de rendimiento
1. Bajo cizallamiento, no dañino para los componentes del material ni para las partículas
2. Diseño sanitario, conforme con las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), apto para la producción alimentaria y farmacéutica
3. Alta capacidad de autoaspiración, caudal estable y libre de pulsaciones, con caudal ajustable
4. Resistente al desgaste y a la corrosión, adaptable a condiciones de trabajo exigentes
5. Desmontaje y limpieza sencillos, bajos costos de mantenimiento
6. Estructura compacta, fácil integración con sistemas de producción automatizados
Aplicaciones
Industria farmacéutica
Transporte de pomadas farmacéuticas, jarabes, extractos herbales, pastas medicamentosas, preparados en suspensión y otras materias primas farmacéuticas y productos semielaborados de alta viscosidad; aplicable a procesos de producción limpia conforme a las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), como la dosificación de materiales, el llenado y la circulación en línea.
Industria de alimentos y bebidas
Transferencia de mermeladas, salsas, pastas, mantequilla, queso, purés de frutas, miel, aceite comestible y otros materiales alimentarios viscosos; adecuado para etapas de producción higiénica, como la alimentación por mezcla, el llenado y la recuperación de materiales.
Industria cosmética
Transporte de cremas, lociones, mascarillas faciales, geles capilares, mantecas corporales y otros productos cosméticos semielaborados o terminados de alta viscosidad; aplicable a procesos de producción automatizados, como la alimentación para emulsificación, el llenado y la circulación de productos.
Industria de los productos químicos finos
Manipulación de adhesivos, grasas lubricantes, pastas de resina, suspensiones de pintura y otros materiales químicos viscosos; adecuado para procesos industriales de trasvase y dosificación de medios que contienen partículas.
Especificaciones
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Ítem de parámetro |
Especificación |
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Velocidad de flujo |
0,5~80 m³/h |
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Presión nominal |
0,6~2,5 MPa |
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Succión |
≤5m |
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Rango de viscosidad |
100~1 000 000 cP |
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Velocidad nominal |
50~600 r/min |
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Material de las partes en contacto con el medio |
SUS304/SUS316L/PTFE |
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Acabado de superficie |
Ra ≤ 0,8 (pulido) μm |
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Tipo de sello |
Sellos mecánicos sanitarios/sellos labiales |
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Modo de conducción |
Acoplamiento directo/transmisión por correa en V |
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Potencia del motor |
0,75~75 kW |
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Diámetro de entrada/salida |
DN25~DN150 |
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Temperatura de trabajo |
-10~120℃ |
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Norma de higiene |
Cumple con las normas GMP/3A/FDA |
Ventaja competitiva
· Transporte de material de bajo cizallamiento
Minimiza el cizallamiento mecánico durante la transferencia, preservando eficazmente la integridad de ingredientes sensibles al cizallamiento, partículas en suspensión y estructuras moleculares de medios de alta viscosidad; adecuado para materiales farmacéuticos, alimentarios y cosméticos con requisitos estrictos respecto a sus componentes.
· Diseño sanitario e higiénico
Las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable grado alimentario/farmacéutico SUS304/SUS316L con acabado pulido (Ra ≤ 0,8 μm), sin zonas de retención de material ni ángulos muertos; cumplen con las normas de higiene GMP/3A/FDA y satisfacen los requisitos de producción limpia de las industrias alimentaria y farmacéutica.
· Caudal estable y libre de pulsaciones
El principio de funcionamiento de desplazamiento positivo garantiza que el caudal sea directamente proporcional a la velocidad de rotación, logrando un transporte estable, continuo y libre de pulsaciones; alta altura de aspiración (≤ 5 m) y capacidad de autocebado, adaptable a diversas condiciones de transferencia de materiales.
· Alta adaptabilidad a los materiales
Amplio rango de viscosidad (100–1 000 000 cP) para el transporte de materiales de alta viscosidad, no newtonianos y con partículas en suspensión; resistencia a la corrosión y al desgaste de las piezas clave, aplicable a la producción industrial en múltiples escenarios.
· Mantenimiento sencillo y estructura modular
El diseño modular de los rotores, sellos y piezas mojadas permite su desmontaje, limpieza y sustitución rápidos sin necesidad de herramientas complejas; baja tasa de desgaste de los componentes fundamentales, lo que reduce el tiempo de inactividad de la producción y los costos de mantenimiento.
· Compatibilidad flexible e inteligente
Compatible con variador de frecuencia (VFD) para regulación continua del caudal, adaptándose a distintos requisitos de proceso en operaciones de dosificación, llenado y recirculación; estructura compacta, fácil de integrar en líneas de producción totalmente automatizadas.
· Sellado fiable y hermético
Sistema optimizado de sellos mecánicos sanitarios/sellos labiales, que garantiza un excelente rendimiento hermético bajo condiciones de alta presión y alta viscosidad, evitando la pérdida de material y la contaminación ambiental.
