- 概要
- 詳細
- 説明
- 応用
- 仕様
- 競争力
- おすすめ商品
概要
| 原産地: | 江蘇中国 |
| ブランド名: | SINA EKATO |
| モデル番号: | SME |
| 認証: | ISO9001 について |
詳細
この完全自動液体充填機は、シャンプー、コンディショナー、シャワージェル、ボディローション、洗剤などの日用化学品向けに特別に設計されています。ピストン式またはギアポンプ式の充填方式を採用しており、充填精度は±0.5%、容量範囲は50~1000mlです。毎分30~120本のボトルを処理可能な高速性能を備え、PLC+タッチスクリーン制御システムにより操作が簡単です。材料に接触するすべての部品は304/316ステンレス鋼製で、食品・化粧品グレード基準に準拠しています。主な機能として、ボトルなし時は充填しない「ノーボトル・ノーフィリング」機能や、液だれ防止ノズルを搭載し、清潔で効率的な生産を実現します。
| アイテム | 仕様 |
| 用途 | 液体日用化学品の充填:シャンプー、コンディショナー、シャワージェル、ボディローション、洗剤など |
| 自動化レベル | 完全自動(自動供給、計量、充填、ボトル搬送) |
| 充填原理 | ピストン式/ギアポンプ式(粘度に応じて選択可能) |
| 填充精度 | ±0.5%(高精度で製品の投与量を安定) |
| 容量範囲 | 50-1000ml(小瓶から大型容器までカスタマイズ可能) |
| 速度 | 30~120本/分(ボトルサイズおよび充填量に応じて調整可能) |
| 接触部材質 | 304/316ステンレス鋼(食品グレードおよび化粧品製造基準を満たす) |
| 制御システム | PLC+タッチスクリーン(操作が直感的で、パラメータの設定と保存が容易) |
| 電源 | カスタマイズ可能(220V/380V、50/60Hz) |
| 主な特徴 | ボトルがなければ充填しない、ドリップ防止充填ノズル、簡単な分解・清掃が可能 |
説明
この完全自動液体充填機は、シャンプー、コンディショナー、シャワージェル、ボディローション、洗濯洗剤などの液体日用品化学製品の充填専用に設計された高効率・高精度の装置です。化粧品、個人ケア用品、家庭用洗浄剤メーカーの厳しい生産要件に対応するように開発されています。
主要充填構成
この機械は、異なる材料の粘度に適応できるよう、2つのオプション式充填方式を備えています:コンディショナーやボディローションなどの中~高粘度液体にはピストン式充填を、シャワージェルや液体洗剤などの低粘度流体にはギアポンプ式充填を使用します。充填容量は50mlから1000mlまであり、小型のトラベルサイズ容器から大型のファミリーサイズボトルまで、さまざまなボトルサイズに柔軟に対応可能です。±0.5%という高い充填精度により、ボトルごとの製品投与量が均一に保たれ、材料の無駄を効果的に削減し、製品品質の一貫性を確実に保証します。
高効率・知能型運転
PLC制御システムと使いやすいタッチスクリーンインターフェースを備えており、オペレーターは充填量、速度、ノズル数などの充填パラメータを簡単に設定、保存および呼び出しができます。自動化されたワークフローにより、ボトルの自動搬送、位置決め、充填、排出までの一連の工程が可能で、手動による介入が不要となり、生産効率が大幅に向上します。充填速度は毎分30~120本に達し、ボトルの仕様や生産要件に応じて速度調整が可能で、小ロットのカスタマイズ生産から大規模な量産まで対応できます。
食品・化粧品グレードの材質および設計
材料に直接触れるすべての部品は、食品および化粧品業界の厳しい衛生基準を満たす304または316ステンレス鋼で作られています。この素材は耐腐食性があり、清掃が容易で、有害物質を含まないため、充填製品の安全性と純度を保証します。機械構造はモジュール式設計を採用しており、充填ノズルは素早く分解・組立が可能で、日常の清掃やメンテナンスが容易になり、異なる製品間の交差汚染を効果的に防止します。
主な機能的利点
1 ボトルなし=充填なし機能:本機械には高感度の光電センサーが装備されており、リアルタイムで充填位置にボトルがあるかどうかを検出します。充填ステーションにボトルが検出されない場合、システムは自動的に充填を停止し、材料の浪費や装置の汚染を防ぎます。
2つのドリップ防止充填ノズル:各充填ノズルには精密なドリップ防止バルブが装備されています。充填後、バルブは瞬時に閉じることで残留液体の滴下を防ぎ、ボトルや生産ラインを清潔に保ちます。
3段階の安定したボトル搬送システム:コンベアベルトは柔軟性があり滑りにくい素材を使用しており、輸送中にボトルを確実に保持します。これにより充填工程中のボトルの転倒や位置ずれを防止し、スムーズな運転を実現します。
多様な用途とカスタマイズ対応
標準的な日用化学品に加え、この機械は手指消毒用アルコール、柔軟剤、化粧水など他の液体製品の充填にもカスタマイズ対応可能です。生産ラインのレイアウトや効率要件に応じてノズルの数(2~12本)をカスタマイズでき、さまざまな生産ニーズに対応する汎用ソリューションです。
中小企業が生産ラインのアップグレードを目指す場合でも、大量かつ高品質な生産を追求する大手メーカーの場合でも、この自動液体充填機は信頼性の高い性能、一貫した品質、効率的な運転を実現し、企業が生産プロセスを最適化して市場競争力を強化するのを支援します。
応用
| 日用品化学品 | |||
| シャンプー | 調理剤 | 髪 エッセンシャル オイル | ボディウォッシュ |
| シャワーゲル | ボディローション | ボディオイル | ボディバター |
| 洗濯用洗剤 | ファブリックソフトナー | 襟汚れ除去剤 | 色保持剤 |
| 除菌剤 | 漂白剤 | マウスウォッシュ | ハンド・サニタイザー |
仕様
| パラメータカテゴリ | 仕様詳細 | 備考 |
| 適用範囲 | 液体日用品:シャンプー、コンディショナー、シャワージェル、ボディローション、洗濯洗剤、柔軟剤、ハンド消毒剤 | 同程度の粘度を持つ他の液体材料についてもカスタマイズ可能 |
| 充填システム | 充填方式:ピストン式/ギアポンプ式(任意選択) | 中~高粘度用はピストン式;低粘度用はギアポンプ式 |
| 充填容量範囲:50ml – 1000ml | 特殊要件に対応するカスタマイズ範囲(10ml–5000ml)も利用可能 | |
| Filling Accuracy: ±0.5% | 定格充填量に基づく安定運転時 | |
| 充填ノズルの数:2/4/6/8/12(オプション) | 生産ラインのレイアウトに応じてノズルの数量をカスタマイズ可能 | |
| 生産効率 | 充填速度:30~120本/分 | ノズルの数、ボトルサイズ、充填量によって速度は異なります |
| 素材と構造 | 接触部材質:304ステンレス鋼(標準仕様)、316ステンレス鋼(オプション) | 食品グレード、化粧品グレード、医薬品グレードの衛生基準に適合 |
| フレーム材質:304ステンレス鋼 | 耐腐食性があり、清掃が容易 | |
| 機械構造:モジュール設計 | 部品の分解、メンテナンス、交換が簡単 | |
| 制御システム | 制御方式:PLC+タッチスクリーン(7インチ/10インチカラータッチスクリーン、オプション) | 多言語インターフェース対応(中国語/英語) |
| パラメータ保存:最大50セットの充填パラメータプリセットが可能 | 異なる製品仕様の一括呼び出しをワンクリックで実行 | |
| 運転モード:全自動/半自動(オプション) | デバッグおよび小ロット試作生産用の半自動モード | |
| 主要な機能特徴 | 主な機能:ボトルなし時は充填しない、ドリップ防止ノズル、自動ボトル位置決め、過負荷保護 | ボトル検出用フォトセンサー;空気圧式ドリップ防止バルブ |
| 搬送システム | コンベアベルトタイプ:フラットトップチェーンコンベア/PVCベルトコンベア(オプション) | 充填プロセスと同期して速度を調整可能 |
| コンベアベルト幅:80mm~200mm(カスタマイズ可) | 異なるボトル直径に対応 | |
| 電源 | 電圧:220V/380V(単相/三相、任意選択) | 地域の電源規格に応じてカスタマイズ可能(110V、415Vなど) |
| 周波数:50Hz/60Hz | 世界中の電力グリッド仕様に対応可能 | |
| 消費電力:1.5kW~5kW(ノズル数により変動) | 安定運転時の低エネルギー消費 | |
| 空気圧システム | 空気圧要件:0.4~0.6MPa | 外部エアーコンプレッサーへの接続が必要 |
| 空気消費量:0.2~0.5m³/min | 充填頻度およびノズル数に関係する | |
| サイズと重量 | 機械の外寸(長さ×幅×高さ):1800×1200×2000mm(4ノズルモデル用) | 異なるノズル構成に対応したカスタマイズサイズ |
| 本体重量:500kg ~ 1500kg(ノズル数および材質により変動) | フレームの厚さが全体の重量に影響を与える | |
| 作業環境 | 温度:5℃ ~ 40℃ | 高温多湿、腐食性ガス、強い振動のある環境を避けること |
競争力
ピストン式充填機はさまざまな粘度の製品に対応して設計されています。製品に接触する部品はスウェーデン製の316ステンレス鋼を使用しており、CNC工作機械で加工され、表面粗さを0.8以下に保っています。主な空圧部品は台湾Airtac社製です。PLCおよびタッチスクリーンはSiemens製です。
1 ボトル口位置決め装置を装備しており、異形ボトルを含むさまざまな形状のボトルに対応可能です
2つの「ドリップ防止」充填ノズルにより、滴下や糸引きが起こらないことを保証します。
3 この機械には、「ボトルがなければ充填しない」、「自動的な故障チェックおよび故障スキャン」、「異常液面時のセキュリティ警報システム」といった機能があります。
4 機械の各部品はクランプで接続されており、分解・組立および清掃が簡単で迅速に行えます。
5 この機械シリーズはコンパクトで合理的な構成を持ち、外観も美しくシンプルです。
6 ドリップ防止機能付きの充填口は、泡立ちの多い製品用にリフト式に変更可能です。
7 給料装置の制御ボックスが給料部にあり、材料を常に一定の範囲内に保つことで、充填量の正確さを確保します。
8 全体の充填量は迅速に調整可能で、カウンター表示付き。各充填ヘッドの量は個別に微調整でき、操作が便利です。
9 PLCプログラミング制御、タッチ式マシン・ヒューマンインターフェースにより、パラメータ設定が容易です。自己診断機能と明確な故障表示を備えています。
10個の充填ヘッドはオプションで、充填時に他の単一ヘッドに影響を与えることなく簡単なメンテナンスが可能です。