EN
- Преглед
- Бързи подробности
- Описание
- Приложения
- Технически характеристики
- Конкурентно предимство
- Препоръчани продукти
Преглед
| Място на произход: | Китай |
| Търгова марка: | SINA EKATO |
| Моделен номер: | SME |
| Сертифициране: | ISO9001, CE |
Бързи подробности
Тази напълно автоматична машина за пълнене с течности е специално проектирана за ежедневни химически продукти като шампоан, балсам, гел за душ, лосион за тяло и прах за пране. Използва принципа на пълнене чрез бутало или зъбно колело, с точност на пълнене ±0,5% и обхват на капацитета от 50–1000 мл. Със скорост от 30–120 бутилки в минута, машината разполага с управление чрез PLC и сензорен екран за лесна употреба. Всички части, които контактуват с материала, са изработени от неръждаема стомана 304/316, съответстваща на изискванията за храни и козметика. Основните функции включват пълнене само при наличие на бутилка и дюзи срещу капене, осигуряващи чисто и ефективно производство.
| Артикул | Спецификация |
| Приложение | Пълнене на течни ежедневни химически продукти: шампоан, балсам, гел за душ, лосион за тяло, прах за пране и др. |
| Ниво на автоматизация | Напълно автоматична (автоматично подаване, дозиране, пълнене, транспортиране на бутилки) |
| Принцип на пълнене | Бутален тип / Зъбно колело (по избор, според вискозитета) |
| Точност на напълване | ±0,5% (висока прецизност за постоянна доза на продукта) |
| Обхват на капацитета | 50–1000 мл (персонализируемо за малки бутилки или големи съдове) |
| Скорост | 30-120 бутилки/мин (регулируемо според размера на бутилката и обема на пълнене) |
| Материал на частите в контакт | неръждаема стомана 304/316 (отговаря на изискванията за хранителна група и производство на козметика) |
| Контролна система | ПЛК + Тъч скрийн (потребителски приятна употреба, задаване и съхранение на параметри) |
| Енергиен източник | Персонализируемо (220V/380V, 50/60Hz) |
| Основни характеристики | Без бутилка – без пълнене, дюзи за пълнене без капене, лесно демонтиране и почистване |
Описание
Тази напълно автоматична машина за течности е високоефективно, прецизно проектирано оборудване, предназначено изключително за пълнене на течни битови химикали като шампоан, балсам, гел за баня, лосион за тяло и препарат за пране на дрехи. Конструирана е да отговаря на строгите производствени изисквания на производителите на козметика, продукти за лична грижа и препарати за домакинско чистене.
Основна конфигурация за пълнене
Машината предлага два опционални принципа за пълнене, за да се адаптира към различни вискозитети на материала: пълнене с бутало за течности със среден до висок вискозитет като кондиционер и лосион за тяло и пълнене със зъбно помпа за течности с нисък вискозитет като гел за душ и течен препарат за пране. Обемът на пълнене варира от 50 мл до 1000 мл и може гъвкаво да се настройва според различните размери на бутилки – от малки, подходящи за пътуване, до големи, семпли бутилки. С изключителна точност на пълнене ±0,5 % машината осигурява постоянна доза продукт във всяка бутилка, ефективно намалява отпадъците от материали и гарантира еднородност на качеството на продукта.
Висока ефективност и интелигентна работа
Устройството е оборудвано със система за управление PLC и приятелски настроена интерфейсна таблетка, която позволява на операторите лесно да задават, съхраняват и извикват параметри за пълнене като обем, скорост и брой дюзи. Автоматизираният работен процес включва автоматично транспортиране на бутилки, позициониране, пълнене и извеждане на бутилките, което премахва необходимостта от ръчно намесване и значително повишава производствената ефективност. Скоростта на пълнене може да достигне 30–120 бутилки в минута и е регулируема според спецификациите на бутилките и производствените изисквания, което го прави подходящо както за малкосерийни поръчки, така и за големи серийни производства.
Материали и дизайн за хранителни и козметични продукти
Всички части, които са в директен контакт с материали, са изработени от неръждаема стомана 304 или 316, която отговаря на строгите хигиенни стандарти на хранителната и козметичната индустрия. Материалът е устойчив на корозия, лесен за почистване и безвреден, осигуряващ безопасността и чистотата на пълнените продукти. Конструкцията на машината има модулно проектиране, с пълнежни дюзи, които могат бързо да се демонтират и монтират, което улеснява ежедневното почистване и поддръжка и ефективно предотвратява кръстосано замърсяване между различни продукти.
Ключови функционални предимства
1. Функция „без бутилка – без напълване“: Машината е оборудвана с високочувствителен фотоелектричен сензор, който в реално време открива присъствието на бутилка. Ако при станцията за напълване не се засече бутилка, системата автоматично спира напълването, за да се избегне загубата на материал и замърсяването на оборудването.
2 дюзи за пълнене без капене: Всяка дюза за пълнене е оборудвана с прецизен клапан против капене. След приключване на пълненето клапанът се затваря незабавно, предотвратявайки капенето на остатъчна течност и осигурява чистота на бутилките и производствената линия.
3 стабилна система за транспортиране на бутилки: Лентата на конвейера използва мек, противоподсмугващ материал, който задържа сигурно бутилките по време на транспортиране, предотвратявайки опръскване или изместване по време на процеса на пълнене и осигурява плавна работа.
Универсално приложение и възможност за персонализация
Освен стандартните битови химикали, тази машина може да се персонализира за пълнене и на други течни продукти като дезинфектант за ръце, мекотел за пране и лицев тоник. Поддържа персонализация на броя на дюзите (от 2 до 12 дюзи) според организацията на производствената линия и изискванията за ефективност, което я прави универсално решение за разнообразни производствени нужди.
Независимо дали става въпрос за малки и средни предприятия, които целят модернизиране на производствените си линии, или за големи производители, търсещи серийно производство с високи стандарти, тази автоматична машина за пълнене с течности осигурява надеждна производителност, последователно качество и ефективна работа, помагайки на бизнесите да оптимизират производствените процеси и да повишат конкурентоспособността си на пазара.
Приложения
| Битови химикали | |||
| Шампоан | Кондиционер | Есенциално масло за коса | Тенджер за тяло |
| Гел за душ | Лотион за тяло | Масло за тяло | Мазене за тяло |
| Detergent за пране | Мекотел за дрехи | Паста за премахване на петна от якички | Продукт за запазване на цвета |
| Дезинфектор | Белина | Устна течност | Дезинфектант за ръце |
Технически характеристики
| Категория на параметър | Детайли на спецификацията | Забележки |
| Обхват на приложение | Течни битови химикали: шампоан, балсам, гел за душ, лосион за тяло, прах за пране, мекотел, дезинфектант за ръце | Може да се персонализира за други течни материали с подобна вискозитет |
| Система за напълване | Принцип на пълнене: Поршнев тип / Зъбен насос (по избор) | Поршнев тип за среден-висок вискозитет; зъбен насос за нисък вискозитет |
| Обхват на обема за пълнене: 50 мл – 1000 мл | Персонализиран обхват (10 мл – 5000 мл) е възможен при специални изисквания | |
| Точност на пълнене: ±0.5% | На базата на номинален обем на пълнене при стабилна работа | |
| Брой дюзи за пълнене: 2 / 4 / 6 / 8 / 12 (по избор) | Броят на дюзите може да се персонализира според разположението на производствената линия | |
| Производствена ефективност | Скорост на пълнене: 30–120 бутилки/минута | Скоростта варира в зависимост от броя на дюзите, размера на бутилката и обема на пълнене |
| Материал и конструкция | Материал на контактните части: неръждаема стомана 304 (стандартна); неръждаема стомана 316 (по избор) | Отговаря на хигиенни стандарти за хранителни, козметични и фармацевтични продукти |
| Материал на рамката: неръждаема стомана 304 | Устойчив на корозия, лесен за почистване | |
| Конструкция на машината: Модулно проектиране | Удобно за демонтаж, поддръжка и смяна на компоненти | |
| Контролна система | Режим на управление: PLC + Тъчскрийн (7-инчов/10-инчов цветен тъчскрийн, опция) | Поддържа мултиезичен интерфейс (китайски/английски) |
| Съхранение на параметри: До 50 набора предварителни настройки за пълнене | Бързо възстановяване с едно кликване за различни продуктови спецификации | |
| Режим на работа: Напълно автоматичен / Полуавтоматичен (опция) | Полуавтоматичен режим за дебъгване и пробно производство в малки серии | |
| Основни функционални характеристики | Основни функции: без бутилка – без пълнене, противокапкови дюзи, автоматично позициониране на бутилки, защита от претоварване | Фотоелектрически сензор за откриване на бутилки; Пневматичен противокапков клапан |
| Система за транспортиране | Тип транспортьорна лента: верижен транспортьор с равна повърхност / PVC лентов транспортьор (по избор) | Скоростта се регулира синхронно с процеса на пълнене |
| Ширина на транспортьорната лента: 80 мм – 200 мм (по поръчка) | Съвместим с различни диаметри на бутилки | |
| Енергиен източник | Напрежение: 220V/380V (еднофазно/трифазно, по избор) | По избор според регионалните стандарти за електрозахранване (110V, 415V и др.) |
| Честота: 50Hz/60Hz | Съвместим със спецификациите на електрическите мрежи по света | |
| Мощност на потреблението: 1,5 kW – 5 kW (зависи от броя на дюзите) | Ниско енергопотребление по време на стабилна работа | |
| Пневматичен систем | Изискване за налягане на въздуха: 0,4–0,6 MPa | Трябва да се свърже към външен въздушен компресор |
| Разход на въздух: 0,2–0,5 м³/мин | Свързано с честотата на пълнене и броя на дюзите | |
| Размери и тегло | Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 1800×1200×2000 мм (за модел с 4 дюзи) | Персонализирани размери за различни конфигурации на дюзи |
| Чисто тегло: 500 кг – 1500 кг (варира според броя на дюзите и материала) | Дебелината на рамката влияе върху общото тегло | |
| Работна среда | Температура: 5 ℃ – 40 ℃ | Избягвайте висока влажност, корозивни газове и силно вибрираща среда |
Конкурентно предимство
Пълнителите с бутало са проектирани за дозиране на продукти с различна вискозитет. Компонентите, които контактуват с продукта, са изработени от неръждаема стомана 316, произход Швеция, и обработени с CNC машини, за да се осигури шероховатост на повърхнината под 0,8. Основните пневматични компоненти са от Airtac, Тайван. PLC и тъчскрийн са от Siemens.
1 Оснастен с локализатор за горлoto на бутилка, за да направи машината подходяща за бутилки с различна форма, включително неправилни форми
2 Дюза за пълнене „без капене“ гарантира, че няма да се получава капене или нишковидно изтичане
3 Машината разполага с функции „няма бутилка – няма пълнене“, „автоматично проверяване и сканиране при неизправност“, както и „сигурносна алармена система при аномалия в нивото на течността“
4 Частите са свързани със здрави халки, което позволява бързо и лесно демонтиране, монтиране и почистване на машината
5 Серията машини има компактна, рационална конфигурация и хубав, прост външен вид.
6 Наливно гърло с функция против капене може да се замени с повдигач за продукти с висока пяна.
7 Контролен касетон на устройството за подаване на материала при подаването, така че материалът винаги да се поддържа в определен диапазон, за да се осигури точността на обема на наливане.
8 Бърза регулировка за постигане на общия обем на наливане, с дисплей на брояч; количеството на всяка наливна глава може да се настройва индивидуално, удобно.
9 С програмиран контрол чрез PLC, интерфейс човек-машина с екраниране на допир, удобно задаване на параметрите. Функция за самодиагностика при неизправност, ясно показване на повредата.
10 Наливната глава е опция, лесно поддържана, без да влияе на другата отделна глава по време на наливане.
