EN
Automatyczna maszyna do napełniania płynami: szamponów, odżywek, żeli do prysznica, balsamów do ciała i środków piorących
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | SME |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
Szybki szczegół
Ta w pełni automatyczna maszyna dozująca ciecze została specjalnie zaprojektowana do produktów chemicznych użytku dziennego, takich jak szampon, odżywka, żel pod prysznic, balsam do ciała i płyn do prania. Wykorzystuje zasadę dozowania tłokową lub zębatkową, charakteryzuje się dokładnością dozowania ±0,5% oraz zakresem pojemności 50–1000 ml. Osiąga wydajność 30–120 butelek na minutę i wyposażona jest w system sterowania PLC z ekranem dotykowym, co zapewnia łatwą obsługę. Wszystkie elementy stykające się z materiałem wykonane są ze stali nierdzewnej 304/316, zgodnej z normami żywnościowymi i kosmetycznymi. Główne funkcje to brak napełniania przy braku butelki oraz dysze przeciwkapaniowe, gwarantujące czystą i efektywną produkcję.
| Element | Specyfikacja |
| Zastosowanie | Napełnianie ciekłych produktów chemicznych użytku dziennego: szampon, odżywka, żel pod prysznic, balsam do ciała, płyn do prania itp. |
| Poziom automatyzacji | W pełni automatyczna (automatyczne załadunek, dawkowanie, napełnianie, transport butelek) |
| Zasada wypełniania | Typu tłokowego / typu pompy zębatkowej (opcjonalnie, w zależności od lepkości) |
| Dokładność napełniania | ±0,5% (wysoka precyzja dla spójnej dawki produktu) |
| Zakres mocy | 50–1000 ml (możliwość dostosowania do małych butelek lub dużych pojemników) |
| Prędkość | 30-120 butelek/min (możliwość regulacji w zależności od rozmiaru butelki i objętości napełnienia) |
| Materiał części kontaktowych | stal nierdzewna 304/316 (spełnia standardy produkcji żywności i kosmetyków) |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy (przyjazna obsługa, ustawianie i zapis parametrów) |
| Zasilanie | Dostosowywalne (220V/380V, 50/60 Hz) |
| Kluczowe cechy | Brak butelki – brak napełniania, dysze napełniające bez kapania, łatwy demontaż i czyszczenie |
Opis
Ta całkowicie automatyczna maszyna do napełniania cieczy to wydajne, precyzyjnie zaprojektowane urządzenie przeznaczone specjalnie do napełniania płynnych produktów chemicznych codziennego użytku, takich jak szampon, balsam, żel pod prysznic, lotion do ciała oraz detergent do prania. Zaprojektowano ją z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań produkcyjnych producentów kosmetyków, środków do pielęgnacji osobistej oraz środków czystości.
Podstawowa konfiguracja napełniania
Maszyna oferuje dwa opcjonalne zasady dozowania, dostosowane do różnych lepkości materiałów: napełnianie tłokowe dla cieczy o średniej i wysokiej lepkości, takich jak odżywki i balsamy do ciała, oraz napełnianie pompa zębatą dla cieczy o niskiej lepkości, takich jak żel pod prysznic i płyn do prania. Pojemność napełniania wynosi od 50 ml do 1000 ml i może być elastycznie dostosowana do różnych rozmiarów butelek – od małych pojemników podróżnych po duże butelki rodzinne. Dzięki imponującej dokładności dozowania ±0,5% zapewnia stałą dawkę produktu w każdej butelce, skutecznie ograniczając marnowanie materiału i gwarantując jednolitą jakość produktu.
Wysoka wydajność i inteligentna obsługa
Wyposażona w system sterowania PLC i przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, maszyna pozwala operatorom łatwo ustawiać, zapisywać i odczytywać parametry dozowania, takie jak objętość, prędkość i liczba dysz. Zautomatyzowany proces obejmuje automatyczne transportowanie butelek, pozycjonowanie butelek, napełnianie oraz odprowadzanie butelek, eliminując potrzebę ingerencji ręcznej i znacząco zwiększając wydajność produkcji. Prędkość napełniania może wynosić od 30 do 120 butelek na minutę, a jej wartość można dostosować do specyfikacji butelek i wymagań produkcyjnych, co czyni urządzenie odpowiednim zarówno do małoseryjnej produkcji indywidualnej, jak i do dużych serii produkcyjnych.
Materiał i konstrukcja o jakości spożywczej i kosmetycznej
Wszystkie części w bezpośrednim kontakcie z materiałami wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub 316, która spełnia rygorystyczne standardy higieny przemysłu spożywczego i kosmetycznego. Materiał jest odporny na korozję, łatwy w czyszczeniu oraz pozbawiony szkodliwych substancji, co zapewnia bezpieczeństwo i czystość napełnianych produktów. Konstrukcja maszyny charakteryzuje się rozwiązaniem modułowym, a dysze napełniające można szybko demontować i montować, co ułatwia codzienne czyszczenie i konserwację, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniom krzyżowym pomiędzy różnymi produktami.
Kluczowe zalety funkcjonalne
1 Funkcja braku butelki – brak napełniania: Maszyna wyposażona jest w wysokoczuły czujnik fotoelektryczny, który w czasie rzeczywistym wykrywa obecność butelki. Jeśli butelka nie zostanie wykryta na stanowisku napełniania, system automatycznie zatrzyma proces napełniania, unikając marnowania materiału i zanieczyszczenia urządzenia.
2 dysze do napełniania z funkcją antykropel: Każda dysza do napełniania wyposażona jest w precyzyjny zawór antykropelowy. Po zakończeniu napełniania zawór natychmiast się zamyka, zapobiegając kapaniu resztek cieczy i utrzymując czystość butelek oraz linii produkcyjnej.
3 stabilny system transportu butelek: Taśma transportowa wykonana jest z miękkiego, antypoślizgowego materiału, który pewnie trzyma butelki podczas transportu, zapobiegając ich przewracaniu lub przesuwaniu się w trakcie procesu napełniania i gwarantując płynny przebieg pracy.
Zastosowanie uniwersalne i możliwość dostosowania
Oprócz standardowych produktów chemicznych codziennego użytku, maszyna może być dostosowana do napełniania innych produktów ciekłych, takich jak środek odkażający do rąk, środek piorący do prania, czy tonik do twarzy. Obsługuje niestandardową liczbę dysz (od 2 do 12) w zależności od układu linii produkcyjnej i wymagań dotyczących wydajności, co czyni ją uniwersalnym rozwiązaniem dla różnych potrzeb produkcyjnych.
Niezależnie od tego, czy chodzi o małe i średnie przedsiębiorstwa chcące zmodernizować swoje linie produkcyjne, czy duże producentów dążących do masowej produkcji o wysokich standardach, ta automatyczna maszyna dozująca ciecze zapewnia niezawodną wydajność, spójną jakość i efektywną pracę, pomagając firmom optymalizować procesy produkcyjne i wzmacniać konkurencyjność na rynku.
Zastosowania
| Produkty spożywcze codziennego użytku | |||
| Szampon | Kondycjoner | Olej eteryczny do włosów | Płyn do mycia ciała |
| Żel prysznicowy | Krój do ciała | Olejek do ciała | Krem do ciała |
| Detergent do prania | Miękkoniacz tkanin | Środek do usuwania plam z kołnierzyka | Ochrona koloru |
| Dezynfekcji | Chlór | Pasta do płukania ust | Dekontaminacja rąk |
Specyfikacje
| Kategoria parametrów | Szczegóły specyfikacji | Uwagi |
| Zakres zastosowania | Ciekłe produkty codziennego użytku: szampon, odżywka do włosów, żel do prysznica, płyn do ciała, detergent do prania, miękczik do prania, środek dezynfekcyjny do rąk | Możliwość dostosowania do innych ciekłych materiałów o podobnej lepkości |
| System napełniania | Zasada dozowania: typ tłokowy / typ zębatkowy (opcjonalnie) | Typ tłokowy dla średniej i wysokiej lepkości; pompa zębatkowa dla niskiej lepkości |
| Zakres pojemności dozowania: 50 ml – 1000 ml | Dostępny niestandardowy zakres (10 ml – 5000 ml) dla specjalnych wymagań | |
| Dokładność napełniania: ±0.5% | Na podstawie nominalnej objętości dozowania przy stabilnej pracy | |
| Liczba dysz do napełniania: 2 / 4 / 6 / 8 / 12 (opcjonalnie) | Ilość dysz możliwa do dostosowania zgodnie z układem linii produkcyjnej | |
| Efektywność produkcji | Prędkość napełniania: 30–120 butelek/minutę | Prędkość zależy od ilości dysz, wielkości butelki oraz objętości napełnienia |
| Materiał i konstrukcja | Materiał części kontaktowych: stal nierdzewna 304 (standardowa); stal nierdzewna 316 (opcjonalnie) | Spełnia normy higieny dla produktów spożywczych, kosmetyków i farmaceutyków |
| Materiał ramy: stal nierdzewna 304 | Odporna na korozję, łatwa w czyszczeniu | |
| Konstrukcja maszyny: modułowy projekt | Ułatwia demontaż, konserwację i wymianę komponentów | |
| System sterowania | Tryb sterowania: PLC + ekran dotykowy (7-calowy/10-calowy kolorowy ekran dotykowy, opcjonalnie) | Obsługa wielojęzycznego interfejsu (chiński/angielski) |
| Pamięć parametrów: do 50 zestawów ustawień wstępnych parametrów dozowania | Jednoklikowe przywołanie różnych specyfikacji produktu | |
| Tryb pracy: W pełni automatyczny / Półautomatyczny (opcjonalnie) | Tryb półautomatyczny do diagnostyki i próbnego produkcji małych partii | |
| Kluczowe funkcje | Główne funkcje: brak butelki – brak dozowania, dysze przeciwciekające, automatyczne pozycjonowanie butelek, ochrona przed przeciążeniem | Czujnik fotoelektryczny do wykrywania butelek; zawór pneumatyczny przeciwciekający |
| System transportu | Typ taśmy transportowej: taśma zębatka płaska / taśma PVC (opcjonalnie) | Regulacja prędkości synchroniczna z procesem napełniania |
| Szerokość taśmy transportera: 80 mm – 200 mm (możliwość dostosowania) | Dostosowana do różnych średnic butelek | |
| Zasilanie | Napięcie: 220 V / 380 V (jednofazowe/trójfazowe, opcjonalne) | Możliwość dostosowania do lokalnych standardów zasilania (110 V, 415 V itp.) |
| Częstotliwość: 50Hz/60Hz | Dostosowana do specyfikacji sieci energetycznych na całym świecie | |
| Zużycie energii: 1,5 kW – 5 kW (zależy od liczby dysz) | Niskie zużycie energii podczas stabilnej pracy | |
| System pneumatyczny | Wymagane ciśnienie powietrza: 0,4–0,6 MPa | Wymaga podłączenia do zewnętrznego sprężarki powietrza |
| Zużycie powietrza: 0,2–0,5 m³/min | Dotyczy częstotliwości dozowania i liczby dysz | |
| Wymiary i waga | Wymiary maszyny (D×S×W): 1800×1200×2000 mm (dla modelu z 4 dyszami) | Dostosowane wymiary dla różnych konfiguracji dysz |
| Waga netto: 500 kg – 1500 kg (różni się w zależności od liczby dysz i materiału) | Grubość ramy wpływa na całkowitą wagę | |
| Środowisko pracy | Temperatura: 5℃ – 40℃ | Unikaj środowiska o dużej wilgotności, obecności gazów korozyjnych oraz silnych drgań |
Zalety konkurencyjne
Dozowniki tłokowe są zaprojektowane do dozowania produktów o różnej lepkości. Elementy stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 316 pochodzącej ze Szwecji i przetwarzane są przez maszyny CNC, aby zapewnić chropowatość powierzchni niższą niż 0,8. Główne elementy pneumatyczne pochodzą z firmy Airtac, Tajwan. PLC i ekran dotykowy pochodzą z firmy Siemens.
1 Wyposażony w lokalizator otworu butelki, dzięki czemu maszyna nadaje się do różnych kształtów butelek, w tym butelek nieregularnych
2 Dysze napełniające „bez kapania” zapewniają, że nie dojdzie do kapania ani ciągnięcia strunek.
3 Maszyna posiada funkcje „bez butelki – bez napełniania”, „automatyczna kontrola i skanowanie usterki”, „system alarmowy bezpieczeństwa przy niestandardowym poziomie cieczy”.
4 Części są połączone zaciskami, co umożliwia szybkie i łatwe demontowanie, montaż oraz czyszczenie maszyny.
5 Seria maszyn charakteryzuje się kompaktową, racjonalną konstrukcją oraz estetycznym, prostym wyglądem.
6 Dysza napełniająca z funkcją anty-kapania może być zamieniona na podnoszoną w przypadku produktów o dużej ilości piany.
7 Urządzenie dozujące z osią sterowania umieszczoną przy dopływie materiału, dzięki czemu materiał jest stale utrzymywany w określonym zakresie, zapewniając dokładność objętości napełniania.
8 Szybka regulacja całkowitej objętości napełniania z wyświetlaczem licznika; ilość dla każdej głowicy napełniającej może być indywidualnie precyzyjnie dostrojona, wygodna obsługa.
9 Zastosowanie sterowania programowalnego PLC, interfejsu człowiek-maszyna typu dotykowego, wygodne ustawianie parametrów. Funkcja samodiagnozy usterki, czytelne wyświetlanie awarii.
10 głowic dozujących jest opcją, łatwą w konserwacji bez wpływu na pozostałe pojedyncze głowice podczas napełniania.
