Buong-Awtomatikong Makina para sa Pagpuno ng Likido para sa Lotion at Shampoo

Buod

Pinagmulan:	Jiangsu China
Pangalan ng Brand:	SINA EKATO
Numero ng Modelo:	TVF
Sertipikasyon:	ISO9001, CE

Mabilis na Detalye

Ang ganitong lubos na awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ay espesyal na idinisenyo para sa mga pang-araw-araw na kemikal na produkto tulad ng shampoo, conditioner, shower gel, body lotion, at detergent para sa labahan. Gumagamit ito ng piston o gear pump na prinsipyo sa pagpuno, na may kahusayan sa pagpuno na ±0.5% at saklaw ng kapasidad na 50–1000 ml. May bilis ito na 30–120 bote kada minuto, at mayroon itong PLC + touch screen na sistema ng kontrol para sa madaling operasyon. Ang lahat ng bahagi na nakakapag-ugnay sa mga materyales ay gawa sa 304/316L na stainless steel, na sumusunod sa mga pamantayan para sa pagkain at kosmetiko. Kasama sa mga pangunahing tungkulin nito ang 'walang bote, walang pagpuno' at mga nozzle na anti-drip, na nagtiyak ng malinis na pagpapanatili at epektibong produksyon.

Paglalarawan

Ang ganitong lubos na awtomatikong makina para sa pagpuno ng likido ay isang mataas na kahusayan, may kahusayang disenyo na kagamitan para sa pagpuno na idinisenyo lamang para sa mga likidong pang-araw-araw na kemikal na produkto, kabilang ang shampoo, conditioner, shower gel, body lotion, at detergent para sa labahan, atbp. Ito ay idinisenyo upang tumugon sa mahigpit na mga pangangailangan sa produksyon ng mga tagagawa ng kosmetiko, personal na pangangalaga, at produkto para sa paglilinis ng tahanan.

Pangunahing Konpigurasyon ng Pagpupuno

Ang makina ay nag-aalok ng dalawang opsyonal na prinsipyo ng pagpupuno upang ma-adapt sa iba't ibang viskosidad ng materyal: ang pagpupuno na may piston para sa mga likido na may katamtamang hanggang mataas na viskosidad tulad ng conditioner at body lotion, at ang pagpupuno na may gear pump para sa mga likido na may mababang viskosidad tulad ng shower gel at liquid detergent. Ang kapasidad ng pagpupuno ay nasa pagitan ng 50 ml hanggang 1000 ml, na maaaring i-adjust nang fleksibel upang tugma sa iba't ibang sukat ng bote—from sa maliit na bote para sa biyahe hanggang sa malalaking bote para sa buong pamilya. Kasama ang napakagandang katiyakan sa pagpupuno na ±0,5%, tiyak nitong nagbibigay ng pare-parehong dosis ng produkto sa bawat bote, na epektibong binabawasan ang pagkawala ng materyal at ginagarantiyahan ang pagkakapareho ng kalidad ng produkto.

Mataas na Kahusayan at Intelehenteng Operasyon

Kasangkapan ng sistema ng kontrol na PLC at user-friendly na touch screen interface, na nagpapahintulot sa mga operator na madaling itakda, i-store, at i-recall ang mga parameter ng pagpupuno tulad ng dami, bilis, at bilang ng mga nozzle. Ang awtomatikong workflow ay sumasaklaw sa awtomatikong pagdadala ng bote, pagpo-position ng bote, pagpupuno, at pag-eject ng bote, na nagtatanggal ng manu-manong pakikisalamuha at kahit na pinaaangat ang kahusayan ng produksyon. Ang bilis ng pagpupuno ay maaaring umabot sa 30–120 bote kada minuto, at ang bilis ay maaaring i-adjust batay sa mga espesipikasyon ng bote at mga pangangailangan sa produksyon, na ginagawang angkop ito para sa parehong maliit na batch na customisation at malawakang mass production.

Materyales at Disenyo na May Antas para sa Pagkain at Kosmetiko

Ang lahat ng bahagi na nasa direkta at palagiang kontak sa mga materyales ay gawa sa 304 o 316L na stainless steel, na sumusunod sa mahigpit na mga pamantayan sa kalinisan para sa industriya ng pagkain at kosmetiko. Ang materyal ay anti-corrosive, madaling linisin, at walang nakakasamang sangkap, na nagpapagarantiya sa kaligtasan at kalinisan ng mga produkto na napupuno. Ang istruktura ng makina ay gumagamit ng modular na disenyo, kasama ang mga nozzle para sa pagpupuno na maaaring mabilis na i-disassemble at i-assemble, upang mapadali ang pang-araw-araw na paglilinis at pagpapanatili, at epektibong maiiwasan ang cross-contamination sa pagitan ng iba’t ibang produkto.

Mga Pangunahing Tampok na Bentahe

1. Walang bote, walang pagpupuno: Ang makina ay may mataas na sensitivity na photoelectric sensor na nagsusuri ng pagkakaroon ng bote sa totoong oras. Kung walang natuklasang bote sa istasyon ng pagpuno, awtomatikong titigil ang sistema sa pagpuno, upang maiwasan ang pagkalugi ng materyales at kontaminasyon ng kagamitan.

2. Mga nozzle na pangpuno na may anti-drip: Ang bawat nozzle na pangpuno ay mayroong precision na anti-drip na balbula. Matapos ang pagpuno, sarado agad ang balbula upang maiwasan ang pagtulo ng natitirang likido, mapanatiling malinis ang mga bote at production line.

3. Matatag na sistema ng paghahatid ng bote: Ang conveyor belt ay gumagamit ng malambot at hindi madulas na materyales upang mahigpit na mapigilan ang mga bote habang inihahatid, maiwasan ang pagbagsak o paggalaw ng bote habang nagpupuno, at mapanatiling maayos ang operasyon.

Maraming Gamit at Pagpapasadya

Higit sa karaniwang mga produkto sa pang-araw-araw na kemikal, maaaring i-customize ang makina para mapunan ang iba pang likidong produkto tulad ng hand sanitizer, fabric softener, at facial toner. Ito ay sumusuporta sa pagpapasadya ng bilang ng mga nozzle (mula 2 hanggang 12 na nozzle) batay sa layout ng production line at mga pangangailangan sa kahusayan, na ginagawa itong maraming gamit na solusyon para sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon.

Kung para sa mga maliit at katamtamang negosyo na nagnanais mag-upgrade ng kanilang production line o para sa malalaking tagagawa na naglulunsad ng mataas na dami at mataas ang pamantayan sa produksyon, ang awtomatikong liquid filling machine na ito ay nagbibigay ng mapagkakatiwalaang pagganap, pare-parehong kalidad, at epektibong operasyon, na tumutulong sa mga negosyo na i-optimize ang proseso ng produksyon at mapataas ang kakayahang makikipagkompetensya sa merkado.

Mga Aplikasyon

Mga Spesipikasyon

Kapaki-pakinabang na Pakinabang

Ang mga piston filler ay idinisenyo upang mag-distribute ng mga produkto na may iba’t ibang viscosity. Ang mga bahaging nakikipag-ugnayan sa mga materyales ay gawa sa 316L na stainless steel na galing sa Sweden at pinoproseso gamit ang CNC machine upang matiyak na ang surface roughness ay mas mababa sa 0.8. Ang pangunahing pneumatic components ay galing sa Airtac, Taiwan. Ang PLC at touch screen ay galing sa Siemens.

1. Kasama ang bottle mouth localizer upang ang makina ay maging angkop para sa iba’t ibang hugis ng bote, kabilang ang mga hindi regular na hugis ng bote.

2. Ang "no drip" filling nozzle ay tinitiyak na hindi mangyayari ang pagtulo o pagbubukol.

3. Ang makina ay may mga function na "walang bote, walang pagpuno", "awtomatikong pagsusuri at pag-scan sa maliwang paggana", at "sistema ng babala para sa abnormal na antas ng likido".

4. Ang mga bahagi ay konektado gamit ang mga clamp, na nagpapadali at nagpapabilis sa proseso ng pagkakaiba at pag-aassemble pati na rin sa paglilinis.

5. Ang serye ng makina ay kompakto, may makatwirang konpigurasyon, at may magandang payak na hitsura.

6. Ang pagpupunong bibig na may anti-drip na function ay maaaring baguhin upang iangat para sa mga produkto na mataas ang bula.

7. Ang control box ng device na nagpapakain ng materyal ay nasa pagpapakain, upang palagi itong mapanatili sa isang tiyak na saklaw upang matiyak ang katumpakan ng dami ng pagpuno.

8. Mabilis na pag-aayos upang makamit ang kabuuang dami ng pagpuno, na may counter display; ang halaga ng bawat filling head ay maaaring iayos nang paisa-isa, maginhawa.

9. May PLC programming control, touch-type na tao-makina interface, maginhawang pagtatakda ng parameter. Function ng sariling diagnosis ng problema, malinaw na display ng kabiguan.

10. Opsyonal ang filling head, madaling pangalagaan nang hindi nakakaapekto sa iba pang solong head habang nagpupuno.