EN
Полностью автоматическая машина для розлива жидкостей (лосьонов, шампуней)
Жидкостная розливочная машина с индивидуально спроектированной насадкой
- Обзор
- Быстрая подробность
- Описание
- Применения
- Характеристики
- Конкурентное преимущество
- Рекомендуемые товары
Обзор
| Место происхождения: | Цзянсу, Китай |
| Название бренда: | SINA EKATO |
| Номер модели: | TVF |
| Сертификация: | ISO9001, CE |
Быстрая подробность
Эта полностью автоматическая машина для розлива жидкостей специально разработана для бытовых химических продуктов, таких как шампуни, кондиционеры для волос, гели для душа, лосьоны для тела и стиральные порошки. В основе ее работы лежат принципы розлива с использованием поршневого или шестеренчатого насоса; точность розлива составляет ±0,5 %, а диапазон объемов — от 50 до 1000 мл. Производительность машины достигает 30–120 бутылок в минуту. Управление осуществляется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) и сенсорного экрана, что обеспечивает простоту эксплуатации. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марок 304/316L и соответствуют стандартам пищевой и косметической промышленности. Ключевые функции включают розлив только при наличии бутылки («без бутылки — без розлива») и антикапельные насадки, обеспечивающие чистоту при техническом обслуживании и высокую эффективность производства.
| Товар | Спецификация |
| Применение | Розлив жидких бытовых химических продуктов: шампуней, кондиционеров для волос, гелей для душа, лосьонов для тела, стиральных порошков и др. |
| Уровень автоматизации | Полностью автоматический (автоподача, дозирование, розлив, транспортировка бутылок) |
| Принцип розлива | Поршневой тип / Шестерёнчатый насос (опционально, в зависимости от вязкости) |
| Точность заполнения | ±0,5% (высокая точность для постоянной дозировки продукта) |
| Диапазон емкости | 50–1000 мл (объем настраивается в зависимости от вместимости бутылки) |
| Скорость | 30–120 бутылок/мин (регулируется в зависимости от размера бутылки и объёма наполнения) |
| Материал контактирующих с продуктом частей | нержавеющая сталь марок 304/316L (соответствует стандартам пищевой и косметической промышленности) |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран (удобное управление, настройка и сохранение параметров) |
| Блок питания | Под заказ (220 В / 380 В, 50 / 60 Гц) |
| Ключевые особенности | Заполнение только при наличии бутылки, насадки для заполнения без капель, простой демонтаж и очистка |
Описание
Эта полностью автоматическая машина для розлива жидкостей представляет собой высокопроизводительное и точное оборудование для розлива, специально разработанное исключительно для жидких бытовых химических продуктов, включая шампуни, кондиционеры для волос, гели для душа, лосьоны для тела и стиральные порошки и т.д. Она предназначена для удовлетворения строгих требований к производству, предъявляемых производителями косметической продукции, средств личной гигиены и бытовых моющих средств.
Основная конфигурация системы розлива
Машина предлагает два варианта принципов дозирования для адаптации к различной вязкости материалов: поршневое дозирование для жидкостей средней и высокой вязкости, таких как кондиционер и питательный лосьон для тела, и дозирование с помощью шестерёнчатого насоса для маловязких жидкостей, например, геля для душа и жидкого моющего средства. Объём дозирования составляет от 50 мл до 1000 мл и может гибко регулироваться для соответствия различным размерам бутылок — от компактных ёмкостей для путешествий до крупных бутылок семейного объёма. Высокая точность дозирования — ±0,5 % — обеспечивает стабильную дозу продукта в каждой бутылке, эффективно снижая расход материала и гарантируя однородность качества продукции.
Высокая эффективность и интеллектуальная работа
Оснащён системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, что позволяет операторам легко задавать, сохранять и вызывать параметры розлива, такие как объём, скорость и количество насадок. Автоматизированный рабочий процесс включает автоматическую транспортировку бутылок, позиционирование бутылок, розлив и выгрузку бутылок, исключая необходимость ручного вмешательства и значительно повышая эффективность производства. Скорость розлива может достигать 30–120 бутылок в минуту; она регулируется в зависимости от габаритов бутылок и требований производства, что делает оборудование пригодным как для небольших партий по индивидуальному заказу, так и для крупномасштабного серийного производства.
Материал и конструкция пищевого и косметического класса
Все детали, непосредственно контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали марок 304 или 316L, соответствующей строгим гигиеническим стандартам пищевой и косметической промышленности. Данный материал устойчив к коррозии, легко очищается и не содержит вредных веществ, что гарантирует безопасность и чистоту наполняемых продуктов. Конструкция машины выполнена по модульному принципу, а дозирующие насадки могут быть быстро демонтированы и установлены повторно, что облегчает ежедневную очистку и техническое обслуживание, а также эффективно предотвращает перекрёстное загрязнение между различными продуктами.
Ключевые функциональные преимущества
1. Функция отсутствия розлива при отсутствии бутылки: Машина оснащена высокочувствительным фотоэлектрическим датчиком, который в реальном времени определяет наличие бутылки. Если на станции розлива бутылка не обнаружена, система автоматически прекратит подачу материала, предотвращая его потери и загрязнение оборудования.
2. Дозирующие насадки с защитой от капель: каждая дозирующая насадка оснащена прецизионным клапаном, предотвращающим капание. После завершения наполнения клапан мгновенно закрывается, предотвращая подтекание остатков жидкости, что обеспечивает чистоту бутылок и производственной линии.
3. Стабильная система транспортировки бутылок: конвейерная лента изготовлена из мягкого нескользящего материала, надежно фиксирующего бутылки во время перемещения, предотвращая их опрокидывание или смещение в процессе наполнения и обеспечивая плавную работу оборудования.
Универсальное применение и возможность индивидуальной настройки
Помимо стандартной химической продукции для повседневного использования, данная машина может быть адаптирована для розлива других жидких продуктов, таких как антисептик для рук, средство для смягчения тканей и тоник для лица. Поддерживается возможность индивидуальной настройки количества насадок (от 2 до 12) в зависимости от компоновки производственной линии и требований к производительности, что делает её универсальным решением для различных производственных задач.
Независимо от того, являются ли вы небольшим или средним предприятием, стремящимся модернизировать свои производственные линии, или крупным производителем, ориентированным на массовое производство высокого качества, эта автоматическая машина для розлива жидкостей обеспечивает надёжную работу, стабильное качество и высокую эффективность, помогая предприятиям оптимизировать производственные процессы и укреплять конкурентоспособность на рынке.
Применения
| Бытовая химия | |||
| Шампунь | Кондиционер | Эссенциальное масло для волос | Гель для тела |
| Гель для душа | Лосьон для тела | Масло для тела | Крем для тела |
| Стиральный порошок | Мягчитель тканей | Средство для удаления пятен с воротника | Защита цвета |
| Антисептик | Отбеливатель | Ополаскиватель для рта | Дезинфицирующее средство для рук |
Характеристики
| Категория параметров | Детали спецификации | Примечания |
| Область применения | Жидкие бытовые химические продукты: шампунь, кондиционер для волос, гель для душа, питательный крем для тела, стиральный порошок, кондиционер для белья, антисептик для рук | Возможна адаптация под другие жидкие материалы со схожей вязкостью |
| Система наполнения | Принцип наполнения: поршневой тип / тип с шестерёнчатым насосом (по выбору) | Поршневой тип — для средней и высокой вязкости; шестерёнчатый насос — для низкой вязкости |
| Диапазон объёмов наполнения: 50 мл – 1000 мл | Доступен индивидуально настраиваемый диапазон (10 мл – 5000 мл) для особых требований | |
| Точность заполнения: ±0.5% | На основе номинального объёма наполнения при стабильной работе | |
| Количество наполнительных насадок: 2 / 4 / 6 / 8 / 12 (опционально) | Количество насадок можно адаптировать под конфигурацию производственной линии | |
| Эффективность производства | Скорость наполнения: 30–120 бутылок/минуту | Скорость зависит от количества насадок, размера бутылок и объёма наполнения |
| Материал и конструкция | Материал контактирующих частей: нержавеющая сталь марки 304 (стандарт); нержавеющая сталь марки 316 (опционально) | Соответствует санитарно-гигиеническим стандартам для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности |
| Материал рамы: нержавеющая сталь марки 304 | Устойчив к коррозии, легко очищается | |
| Конструкция машины: модульная | Обеспечивает удобство демонтажа, технического обслуживания и замены компонентов | |
| Система управления | Режим управления: ПЛК + сенсорный экран (7-дюймовый/10-дюймовый цветной сенсорный экран, опционально) | Поддержка многопользовательского интерфейса (китайский/английский) |
| Хранение параметров: до 50 наборов предустановленных параметров розлива | Однократный вызов для различных спецификаций продукции | |
| Режим работы: полностью автоматический / полуавтоматический (опционально) | Полуавтоматический режим для наладки и пробного производства небольших партий | |
| Основные функциональные особенности | Основные функции: без бутылки — нет розлива, противокапельные насадки, автоматическое позиционирование бутылок, защита от перегрузки | Фотоэлектрический датчик обнаружения бутылок; пневматический противокапельный клапан |
| Система транспортировки | Тип конвейера: конвейер с плоской верхней цепью / конвейер с ПВХ лентой (опционально) | Скорость регулируется синхронно с процессом наполнения |
| Ширина конвейерной ленты: 80–200 мм (по индивидуальному заказу) | Подходит для бутылок разных диаметров | |
| Блок питания | Напряжение: 220 В / 380 В (однофазное / трёхфазное, опционально) | Возможна адаптация под региональные стандарты электропитания (110 В, 415 В и др.) |
| Частота: 50Hz/60Hz | Совместима со спецификациями электросетей по всему миру | |
| Потребляемая мощность: 1,5–5 кВт (в зависимости от количества насадок) | Низкое энергопотребление в режиме стабильной работы | |
| Пневматическая система | Требуемое давление сжатого воздуха: 0,4–0,6 МПа | Требуется подключение к внешнему воздушному компрессору |
| Расход воздуха: 0,2–0,5 м³/мин | Связано с частотой наполнения и количеством сопел | |
| Габариты и вес | Габаритные размеры машины (Д×Ш×В): 1800×1200×2000 мм (для модели с 4 соплами) | Индивидуальные размеры для различных конфигураций сопел |
| Вес нетто: 500 кг – 1500 кг (зависит от количества сопел и материала) | Толщина рамы влияет на общий вес | |
| Рабочая среда | Температура: 5℃ – 40℃ | Избегайте высокой влажности, коррозионных газов и сильной вибрации |
Конкурентное преимущество
Поршневые дозаторы предназначены для дозирования продуктов с различной вязкостью. Компоненты, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L, поставляемой из Швеции и обработанной на станках с ЧПУ для обеспечения шероховатости поверхности менее 0,8 мкм. Основные пневматические компоненты поставляются компанией Airtac (Тайвань). ПЛК и сенсорный экран — от компании Siemens.
1. Укомплектован локализатором горлышка бутылки, что делает машину пригодной для бутылок различной формы, включая нестандартные (неправильной геометрии) бутылки.
2. Заправочное сопло типа «без капель» гарантирует, что подтекание и образование струек не произойдет.
3. Данная машина обладает функциями «без бутылки — нет заполнения», «автоматическая проверка и сканирование неисправностей», «система аварийной сигнализации при аномальном уровне жидкости».
4. Детали соединяются с помощью зажимов, что обеспечивает легкость и быстроту разборки, сборки и очистки машины.
5. Серия машин отличается компактностью, рациональной конфигурацией и привлекательным, простым внешним видом.
6. Заправочное отверстие с функцией защиты от капель можно заменить на подъёмное устройство для продуктов с высокой пенообразующей способностью.
7. Блок управления устройством подачи материала регулирует подачу, чтобы материал постоянно оставался в определённом диапазоне и обеспечивал точность объёма дозирования.
8. Быстрая регулировка общего объёма наполнения с индикацией счётчика; количество подачи для каждой головки можно точно настроить индивидуально, удобно.
9. С управлением программированием PLC, сенсорным интерфейсом человек-машина, удобной настройкой параметров. Функция самодиагностики неисправностей, четкое отображение сбоев.
10. Головка дозирования является опциональной, проста в обслуживании, не влияет на другие отдельные головки при дозировании.
