Всички категории

Оборудване за употреба и подпомагащи системи

Оборудване за употреба и подпомагащи системи

Начална Страница /  Продукти /  Утилитарно и Вспомагателно Оборудване

Висококачествена транспортна линия от неръждаема стомана за картониране и опаковане

  • Преглед
  • Бързи подробности
  • Описание
  • Приложения
  • Технически характеристики
  • Конкурентно предимство
  • Препоръчани продукти
Преглед
Място на произход: Китай
Търгова марка: SINA EKATO
Моделен номер: CG
Сертифициране: ISO9001, CE
Минимално количество за поръчка: 1 Комплект
Подробности за опаковката: Стандартен експортен дървен кашон
Срок за доставка: 10-20 работни дни
Условия за плащане: T/T, L/C,
Капацитет за доставка: 3 м, 4 м, 5 м, 6 м, 7 м, 8 м
Бързи подробности

Артикул

Спецификация

Основен материал

неръждаема стомана от класа за хранителни и фармацевтични продукти – марки 304/316

Тип на транспортиране

Лента/мрежа/верижна плоча (по поръчка)

Регулируема скорост

0,5–10 м/мин (стъпаловидно регулиране на скоростта)

Носимост

5-100 кг/м (по поръчка)

Стандарт на съответствие

GMP/FDA/CE

Основни характеристики

Гладка повърхност (без мъртви ъгли), лесна за почистване; стабилна работа, ниско ниво на шума; устойчивост към висока температура и корозия (по поръчка)

Описание

Конвейерите от неръждаема стомана са автоматизирани транспортни системи, подходящи за високотехнологични производствени индустрии като хранителната, фармацевтичната и козметичната. Изработени са от хранителна и фармацевтична неръждаема стомана марки 304/316 като основен материал и са комбинирани с прецизна предавателна технология и хигиенични дизайн концепции, което осигурява ефективно, чисто и стабилно преместване на материали по производствените линии. Благодарение на ключовите си предимства – устойчивост към корозия, лесно почистване и висока адаптивност – те могат да се персонализират според планирането на производствените линии и технологичните изисквания, напълно отговаряйки на основните отраслови изисквания като стерилно производство, непрекъснато функциониране и прецизен контрол. Те са незаменимо ключово подпомагащо оборудване в модерните автоматизирани производствени линии.

Основна конструкция и предимства на материала

Основното тяло на оборудването е изработено от неръждаема стомана с високо качество. Основните компоненти включват транспортиращи носители (ленти/мрежести ленти/верижни плочи), предавателни системи (електродвигатели, редуктори, зъбчати колела), рамкови конструкции, устройства за регулиране на скоростта и защитни аксесоари. Общият дизайн следва принципа „първо хигиената, после стабилността и дълготрайността“.

Гаранция за материала : Предимно се използва неръждаема стомана марка 304 (подходяща за обикновени производствени линии за храни и козметични продукти), а за висококачествени стерилни сценарии по избор може да се използва неръждаема стомана марка 316L. Тя притежава отлична корозионна и оксидационна устойчивост и може да издържа на киселинно-алкални почистващи течности, високотемпературни среди и влажни работни условия, като по този начин се избягва замърсяването на материала поради ръжда. Съответства на международни индустриални стандарти като GMP, FDA и CE.

Структурно проектиране рамката използва технология за еднократно формоване или модулно сглобяване, с полирани повърхности, без заваръчни мъртви ъгли и неравномерни зазори, което ефективно предотвратява остатъци от материали и размножаването на бактерии. Защитните аксесоари (странични дефлектори, насочващи релси) имат отделяема конструкция, която улеснява ежедневното почистване, дезинфекция и поддръжка, както и намалява разходите за ръчна поддръжка.

ТРАНСМИСИОННА СИСТЕМА оснащена е с високоточен двигател с променлива честота и редуктор, който поддържа стъпално регулиране на скоростта (настройка от 0,5 до 10 м/мин), със стабилна предавателна система без трептене, шум под 60 децибела и функция за защита при претоварване, за да се избегне повреждане на оборудването поради натрупване на материали и да се удължи срокът му на експлоатация.

Приложения

Хранителна индустрия транспортиране на суровини в производствени линии за закуски, прехвърляне в млечни фасовъчни линии, свързано транспортиране при печене и охлаждане на сладкиши, линии за почистване и сортиране на плодове и зеленчуци, транспортиране в линии за опаковане на напитки в бутилки/барабани и др.

Козметична промишленост транспортиране на кремове и лосиони след напълването им в резервоари, сортиране на кутии за козметична опаковка, прехвърляне на флакони за парфюми, транспортиране на суровини от хопъри, свързано подаване към опаковъчни машини и др.

Фармацевтична индустрия транспортиране на таблетки и капсули след сушенето им, транспортиране в линии за пълнене на течни лекарства, сортиране на готовата продукция в стерилни цехове, обработка на барабани със суровини, транспортиране на медицински изделия след почистване и др.

Технически характеристики

Параметърен елемент

Диапазон на спецификацията

Забележки

Основен материал

неръждаема стомана 304 / неръждаема стомана 316L

По избор при заявка, адаптиране към различни изисквания за хигиена

Ширина на транспортиране

300–1500 мм (по поръчка)

Стандартни ширини: 500 / 800 / 1000 мм; възможно е и персонализирано изпълнение с увеличена ширина

Дължина на транспортиране

2–20 м (възможно е съединяване за удължаване)

Модулна конструкция, многосекционно съединяване за дълги разстояния

Скорост на транспортиране

0,5–10 м/мин

Честотно преобразуване с непрекъснато регулиране на скоростта и прецизен контрол на скоростта

Носимост

5–500 kg/m

Верижно-плочест тип – до 800 kg/m; по поръчка според нуждите

Работно напрежение

220 V / 380 V, 50 / 60 Hz

Съвместим с глобалните стандарти за напрежение; възможно е персонализиране на електрическия интерфейс

Мощност на мотора

0,37–5,5 kW

Подбира се според дължината на транспортиращата система и натоварващата ѝ способност

Работна температура

Стандартен диапазон: –10 °C до 80 °C; Високотемпературен тип: –10 °C до 300 °C

Високотемпературният тип използва специални материали и уплътнителна конструкция

Шум при работа

≤60dB

Тиха предавателна конструкция, отговаряща на изискванията към работната среда в цеховете

Ниво на защита

IP54 (Модернизиран до IP65)

IP65 за влажни и прашни работни условия

Диапазон на наклона

0°–30° (90° за вертикалния тип)

Препоръчва се противоплъзгаво устройство при наклон >15°

Конкурентно предимство

С прецизно технологично проектиране и висока производителност конвейерите от неръждаема стомана осигуряват ефективност на производствените линии в различни индустрии, като техните основни ценности се отразяват в следните аспекти:

Хигиенична адаптивност : Пълната конструкция от неръждаема стомана и дизайна без мъртви ъгли позволяват директен контакт с хранителни продукти, фармацевтични и козметични суровини и готови продукти. Те издръжат почистване с високонапрежен воден струя и химически почистващи препарати, отговарят на изискванията за хигиенен контрол в стерилни производствени цехове и предотвратяват рисковете от замърсяване на материала още от източника.

Ефикасна автоматизация заменя ръчното обслужване, за да осъществи непрекъснато и автоматизирано транспортиране на материали, което значително повишава ефективността на производството, намалява разходите за труд и човешките грешки. Подходящо е за сценарии на големи серии масово производство и може да се интегрира безпроблемно с оборудване за напълване, опаковане, сортиране и други машини, за да се създаде пълна автоматизирана производствена линия.

Гъвкава персонализация може да се персонализира дължината, широчината и височината на корпуса на машината, посоката на транспортиране, диапазонът на регулиране на скоростта, носимостта и допълнителните аксесоари (като бункери, прегради, устройства за позициониране), според подредбата на производствената линия, характеристиките на материала и изискванията към технологичния процес, като по този начин се адаптира към сложните подредби и персонализираните процеси в различни цехове.

Стабилност и ниско потребление основните компоненти са изработени от висококачествена неръждаема стомана и прецизни предавателни части, което осигурява ниска честота на повреди на оборудването и експлоатационен живот от 8–10 години. Конструкцията с променлива честота за регулиране на скоростта позволява да се настройва работната мощност според обема на транспортираните материали, като спестява над 20 % енергия в сравнение с традиционното транспортно оборудване и намалява комплексните експлоатационни разходи при дългосрочна употреба.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Име на компанията
Имейл
Мобилен
Държава/регион
Съобщение
0/1000