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Mezclador emulsionante de tipo elevador

Mezclador emulsionante de tipo elevador

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El reactor de vidrio elevable de 2 L para I+D en laboratorio y pequeños lotes

con bomba de vacío y baño termostático de circulación de agua

  • Resumen
  • Detalles rápidos
  • Descripción
  • Aplicaciones
  • Ventaja competitiva
  • Productos recomendados
Resumen
Lugar de origen: China de Jiangsu
Nombre de la marca: SINA EKATO
Número de modelo: LGR-2L
Certificación: ISO9001, CE
Cantidad mínima de pedido: 1 Conjunto
Plazo de entrega: 50 días
Capacidad de suministro: 2L
Detalles rápidos

Elevación eléctrica

★ Recorrido de elevación: 350 mm;

★ Voltaje: 220 V (con fuente de alimentación estabilizada);

★ Potencia del motor de elevación: 60 W;

★ Tipo de tornillo: Tornillo trapezoidal de alta precisión;

★ Tipo de motor de elevación: Motor de elevación con un solo botón para subir y bajar;

★ Material de elevación: Aleación de aluminio;

Sistema de agitación

★Motor: motor de reducción de alto par (pantalla digital de velocidad, regulación de velocidad mediante panel);

★Marca del motor: Lijin (Nanjing);

★Potencia del motor: 150 W;

★Velocidad de agitación: 0-200 rpm;

★Tensión: 220 V / 50 Hz;

★Volumen mínimo de agitación: 300 mL;

★Volumen máximo de agitación: 2000 mL;

★Tipo de paleta agitadora: paleta tipo ancla con cinta raspadora de paredes;

★Material de la paleta agitadora: acero inoxidable 316L;

★Material del raspador: PTFE;

★Marca del rodamiento integrado del agitador: SKF (importado);

★Modo de transmisión del agitador: transmisión mediante polea dentada;

★Método de fijación del agitador: conexión roscada;

★Motor del agitador equipado con cubierta protectora de acero inoxidable SS304;

Sistema de homogeneización y cizallamiento de alta velocidad

★Motor: motor sin escobillas WECKIA;

★Potencia del motor: 1300 W;

★Tensión del motor: 220 V / 50 Hz;

★Rango de velocidad del motor: 8000-30 000 rpm (en vacío);

★Visualización de la velocidad: Visualización en escala;

★Regulación de la velocidad: Control continuo de la velocidad;

★Volumen mínimo de homogeneización y cizallamiento: 1000 mL;

★Volumen máximo de homogeneización y cizallamiento: 2000 mL;

★Cabeza de trabajo estándar para homogeneización: 20DG;

★Tipo de rotor de la cabeza de trabajo: Cabeza de cizallamiento de dos paletas tipo G;

★Marca de los rodamientos: SKF (importados);

★Material de la cabeza de trabajo: Acero inoxidable SS316L;

★Sellos mecánicos: Sello mecánico para eje de 6 mm;

★Material del anillo de sellado: FKM;

Sistema de módulo del reactor

★Material de la tapa: acero inoxidable SS316L (incluidas las boquillas y los conjuntos de accesorios de la tapa);

★Sellos de la tapa: juntas tóricas y sellos de labio;

★Material del anillo de sellado: FKM;

★Módulos de puertos de la tapa: 1 puerto de agitación, 1 puerto de homogeneización, 1 puerto de medición de temperatura, 1 puerto de alimentación, 1 puerto de vacío y 3 puertos de repuesto;

★Tipo de accesorio de la tapa: conectores rápidos sanitarios de brida tri-clamp;

★Medición de temperatura: termómetro con pantalla digital (tipo sonda);

★Conjunto de vacío: manómetro de vacío, conectores rápidos para manguera y válvulas de bola de acero inoxidable;

★Conjunto de alimentación: tolva de alimentación y válvula de bola de acero inoxidable;

★Requisito de vacío: −0,09 MPa;

★Todos los puertos de repuesto equipados con tapas ciegas de brida tri-clamp;

★Cierre de tapa y recipiente: Cierres de sujeción con volante manual (4 juegos);

★Estructura del recipiente: Reactor de vidrio con camisa de 2 L (sin descarga inferior);

★Volumen total: 2.400 mL;

★Volumen de trabajo: 2.000 mL;

★Material del recipiente de vidrio: Vidrio de borosilicato de alta calidad;

★Entrada y salida de la camisa del reactor de vidrio: Conectores rápidos con diámetro interior de 6 mm;

★Método de descarga: Vertido manual por inclinación;

★Mecanismo de descarga: Asa de vertido + anillo de sujeción para inclinación del recipiente;

Base y sistema de control eléctrico

Material de la base: Aleación de aluminio;

★Tratamiento de la superficie base: aleación de aluminio con recubrimiento plástico azul pulverizado;

★Toma de corriente práctica instalada en la parte trasera de la base;

★Cuatro pies antivibración montados en la base;

★Circuito de cableado: 220 V;

★Canal para cadena portacables integrado en la unidad;

★Modo de operación: nuevo panel de control integrado;

★Funciones: encendido, apagado, elevación, descenso y panel de control de agitación;

Bomba de vacío

★Alimentación eléctrica: 220 V / 50 Hz;

★Potencia: 0,37 kW;

★Vacío final: con válvula de equilibrado de gas cerrada: 6,7 × 10 -2presión ambiente, válvula de lastre de gas abierta: 1,33 Pa;

★Velocidad de bombeo (L/s): 2 L/s;

★Velocidad de rotación: 1400 rpm;

★Diámetro de entrada: Ø18 mm;

★Material de entrada: metal;

★Peso neto: 20 kg;

★Dimensiones totales: 478 mm × 148 mm × 277 mm;

Baño termostático de circulación de agua;

★Tensión de alimentación: CA 220 V, 50 Hz;

★Potencia total de la máquina: 1000 W;

★Rango de control de temperatura: RT+5~100 °C;

★Fluctuación de temperatura: ±0,5 °C;

★Resolución de temperatura: 0,1 °C;

★Capacidad del tanque: 10 L;

Descripción
La Reactor-2L es un sistema de emulsificación y homogeneización al vacío de última generación a escala de laboratorio desarrollado por SINAEKATO , diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de I+D en los sectores cosmético, farmacéutico y de productos químicos finos. Este reactor compacto y versátil permite un control preciso del desarrollo de formulaciones en pequeños lotes, la validación de procesos y las pruebas de calidad, actuando como un eslabón esencial entre la experimentación a escala de laboratorio y la producción industrial.

Características Principales y Especificaciones Técnicas

  • Volumen de trabajo : 2 L, ideal para I+D por lotes pequeños y ensayos a escala piloto.
  • Recipiente de reactor : Construcción de vidrio de borosilicato de doble capa para una excelente visibilidad, resistencia química y limpieza sencilla. El diseño con camisa permite un control preciso de la temperatura (calefacción/enfriamiento) para adaptarse a diversos requisitos de formulación.
  • Agitación y homogeneización : Equipado con un homogeneizador de alta cizalla y un sistema de agitación multifuncional, que permite una emulsificación, dispersión y mezcla eficientes en condiciones de vacío para prevenir la oxidación y la formación de espuma.
  • Sistema de Control : Panel de control digital intuitivo con control de temperatura PID, monitorización de presión y ajuste de velocidad tanto para la agitación como para la homogeneización.
  • Sistema de vacío : Capacidad de vacío integrada para facilitar el desgasificado y garantizar emulsiones y suspensiones estables y de alta calidad.
  • Manejo de Materiales : Componentes en contacto con el producto fabricados en acero inoxidable (SUS304/316L) para cumplir con las normas GMP y los requisitos de higiene en aplicaciones farmacéuticas y cosméticas.
Aplicaciones
  • I+D de cosméticos desarrollo de formulaciones para cremas, lociones, sueros, emulsiones y otros productos para el cuidado de la piel.
  • Productos farmacéuticos preparación de cremas tópicas, geles, ungüentos y otras formulaciones farmacéuticas semisólidas.
  • Químicos Finos síntesis a pequeña escala, dispersión y emulsificación de productos químicos especializados e ingredientes para productos de cuidado personal.

Ventaja competitiva

·

  1. Precisión y Reproducibilidad : Proporciona resultados constantes y repetibles para un desarrollo fiable de formulaciones.
  2. Flexibilidad : Admite una amplia gama de condiciones de proceso (temperatura, presión, cizallamiento) para adaptarse a diversas propiedades de los materiales.
  3. Cumplimiento : Está diseñado para cumplir con las normas internacionales de higiene y seguridad, lo que lo hace adecuado para industrias reguladas.
  4. Escalabilidad : Ofrece una vía directa para escalar con éxito formulaciones desarrolladas en laboratorio a líneas de producción industriales.

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