Wszystkie kategorie

Mieszalnik emulsyjny typu podnoszonego

Mieszalnik emulsyjny typu podnoszonego

Strona Główna /  Produkty /  Mikser Emulsyjny Z Ssawem /  Mikser Emulsyjny Podnoszony

2-litrowy reaktor szklany z podnoszeniem do badań laboratoryjnych i małych serii

z pompą próżniową i termostatycznym obiegiem wody

  • Przegląd
  • Szybki szczegół
  • Opis
  • Zastosowania
  • Zalety konkurencyjne
  • Zalecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: Jiangsu Chiny
Nazwa marki: SINA EKATO
Numer modelu: LGR-2L
Certyfikacja: ISO9001, CE
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Czas dostawy: 50 dni
Zdolność dostaw: 2L
Szybki szczegół

Podnoszenie elektryczne

★ Skok podnoszenia: 350 mm;

★ Napięcie: 220 V (z wbudowanym zasilaczem stabilizowanym);

★ Moc silnika podnoszenia: 60 W;

★ Typ śruby: wysokiej precyzji śruba trapezowa;

★ Typ silnika podnoszenia: silnik jednoprzyciskowy do podnoszenia i opuszczania;

★ Materiał podnoszenia: stop aluminium;

System mieszający

★Silnik: silnik redukcyjny o wysokim momencie obrotowym (cyfrowy wyświetlacz prędkości, regulacja prędkości za pomocą panelu);

★Marka silnika: Lijin (Nankin);

★Moc silnika: 150 W;

★Prędkość mieszania: 0–200 obr./min;

★Napięcie: 220 V / 50 Hz;

★Minimalna objętość mieszania: 300 mL;

★Maksymalna objętość mieszania: 2000 mL;

★Typ łopatki mieszającej: łopatka typu „kotwica z wstążką” z funkcją skrobania ścianek;

★Materiał łopatki mieszającej: stal nierdzewna 316L;

★Materiał skrobaka: PTFE;

★Marka łożyska zintegrowanego z mieszadłem: SKF (importowane);

★Sposób napędu mieszadła: przekładnia za pomocą kół pasowych synchronicznych;

★Sposób montażu mieszadła: połączenie gwintowe;

★Silnik mieszający wyposażony w osłonę ochronną ze stali nierdzewnej SS304;

Wysokoprędkościowy system homogenizacji i tnący;

★Silnik: bezszczotkowy silnik WECKIA;

★Moc silnika: 1300 W;

★Napięcie silnika: 220 V / 50 Hz;

★Zakres prędkości obrotowych silnika: 8000–30 000 obr./min (bez obciążenia);

★Wyświetlanie prędkości: Wyświetlanie skalowe;

★Regulacja prędkości: Bezstopniowa regulacja prędkości;

★Minimalna objętość homogenizacji i mieszania: 1000 mL;

★Maksymalna objętość homogenizacji i mieszania: 2000 mL;

★Standardowa głowica robocza do homogenizacji: 20DG;

★Typ wirnika głowicy roboczej: dwułopatkowa głowica mieszająca typu G;

★Marka łożysk: SKF (importowane);

★Materiał głowicy roboczej: stal nierdzewna SS316L;

★Uszczelka mechaniczna: uszczelka mechaniczna o średnicy wału 6 mm;

★Materiał pierścienia uszczelniającego: FKM;

System modułów reaktora

★Materiał pokrywy: stal nierdzewna SS316L (wraz z otworami i zestawami przyłączeniowymi w pokrywie);

★Uszczelki pokrywy: pierścienie uszczelniające typu O-ring oraz uszczelki krawędziowe;

★Materiał pierścienia uszczelniającego: FKM;

★Moduły otworów w pokrywie: 1 otwór mieszający, 1 otwór homogenizujący, 1 otwór pomiaru temperatury, 1 otwór dozowania, 1 otwór próżniowy, 3 dodatkowe otwory zapasowe;

★Typ przyłączenia w pokrywie: szybkie połączenia sanitarne typu tri-clamp;

★Pomiar temperatury: cyfrowy termometr z wyświetlaczem (typ sondy);

★Zespół próżniowy: manometr próżniowy, szybkie złącza węży, kulki ze stali nierdzewnej;

★Zespół dozowania: lejek dozujący, kulka ze stali nierdzewnej;

★Wymagana próżnia: –0,09 MPa;

★Wszystkie dodatkowe otwory zapasowe wyposażone w kapturki zamykające typu tri-clamp;

★Zamek pokrywy i naczynia: zatrzaski z kółkiem ręcznym (4 zestawy);

★Konstrukcja naczynia: 2-litrowy szklany reaktor z płaszczem (bez odpływu dolnego);

★Objętość całkowita: 2400 mL;

★Objętość robocza: 2000 mL;

★Materiał szklanego naczynia: wysokoborokrzemowe szkło;

★Wejście i wyjście płaszcza szklanego reaktora: szybkie złącza o średnicy wewnętrznej 6 mm;

★Sposób odprowadzania zawartości: ręczne nachylanie i wylewanie;

★Mechanizm odprowadzania zawartości: uchwyt do wylewania + pierścień zaciskowy do nachylania naczynia;

Podstawa i system sterowania elektrycznego;

Materiał podstawy: stop aluminium;

★Obróbka powierzchni podstawy: niebieski plastikowy spray na stopie aluminiowym;

★Wygodny gniazdek zasilania umieszczony z tyłu podstawy;

★Cztery wibroizolacyjne nogi zamontowane na podstawie;

★Obwód przewodów: 220 V;

★Kanał prowadzący kable umieszczony na urządzeniu;

★Tryb pracy: nowa zintegrowana tablica sterowania;

★Funkcje: włączanie, wyłączanie, podnoszenie, opuszczanie, panel sterowania mieszaniem;

Pompa próżniowa

★Zasilanie: 220 V/50 Hz;

★Moc: 0,37 kW;

★Ostateczne ciśnienie próżni: z zamkniętym zaworem gazowym: 6,7 × 10 -2ciśnienie końcowe, z otwartym balastem gazowym: 1,33 Pa;

★Prędkość pompowania (L/s): 2 L/s;

★Prędkość obrotowa: 1400 obr/min;

★Średnica wejścia: Ø18 mm;

★Materiał wejścia: metal;

★Waga netto: 20 kg;

★Wymiary ogólnych: 478 mm × 148 mm × 277 mm;

Termostatyczna kąpiel wodna cyrkulacyjna

★Napięcie zasilania: prąd przemienny 220 V, 50 Hz;

★Całkowita moc urządzenia: 1000 W;

★Zakres regulacji temperatury: od temperatury pokojowej +5 do 100 ℃;

★Fluktuacja temperatury: ±0,5 ℃;

★Rozdzielczość temperatury: 0,1 ℃;

★Pojemność zbiornika: 10 L;

Opis
The Reaktor-2 L to nowoczesny system laboratoryjny do homogenizacji i emulsyfikacji w warunkach próżni, opracowany przez SINAEKATO , zaprojektowany z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań badań i rozwoju (R&D) w dziedzinie kosmetyków, farmaceutyków oraz chemii precyzyjnej. Ten kompaktowy i uniwersalny reaktor umożliwia dokładną kontrolę nad opracowywaniem małoseryjnych formuł, walidacją procesów oraz badaniami jakościowymi, stanowiąc kluczowy most między eksperymentami laboratoryjnymi a produkcją przemysłową.

Główne Cechy i Specyfikacje Techniczne

  • Objętość robocza : 2 L, idealny do badań i rozwoju w małych partiach oraz prób w skali pilota.
  • Zbiorniki reaktorowe konstrukcja z podwójną warstwą szkła borokrzemowego zapewnia doskonałą przejrzystość, odporność chemiczną oraz łatwe czyszczenie. Konstrukcja z płaszczem umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury (podgrzewanie/chłodzenie), dostosowaną do różnorodnych wymagań związanych z formułowaniem.
  • Mieszanie i homogenizacja wyposażony w homogenizator o wysokiej sile ścinającej oraz wielofunkcyjny system mieszania, umożliwiający wydajne emulgowanie, dyspersję i mieszanie w warunkach próżni, co zapobiega utlenianiu i pianieniu.
  • System sterowania intuicyjna cyfrowa konsola sterująca z regulacją temperatury metodą PID, monitorowaniem ciśnienia oraz regulowanymi ustawieniami prędkości zarówno dla mieszania, jak i homogenizacji.
  • System próżniowy wbudowana funkcja próżni umożliwia degazację oraz zapewnia stabilne i wysokiej jakości emulsje i zawiesiny.
  • Obsługa materiałów części zwilżane ze stali nierdzewnej (SUS304/SUS316L) zapewniające zgodność z wymaganiami GMP oraz standardami higieny w zastosowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych.
Zastosowania
  • Badania i rozwój w przemyśle kosmetycznym rozwój formuł dla kremów, losjonów, surowców, emulsji oraz innych produktów do pielęgnacji skóry.
  • Produkty farmaceutyczne przygotowanie leków stosowanych miejscowo: kremów, żeli, maści oraz innych półstałych form farmaceutycznych.
  • Chemia specjalna synteza w małej skali, dyspersja i emulsyfikacja specjalistycznych chemikaliów oraz składników do kosmetyków i środków do pielęgnacji osobistej.

Zalety konkurencyjne

·

  1. Dokładność i powtarzalność zapewnia spójne i powtarzalne wyniki, co umożliwia niezawodny rozwój formuł.
  2. Elastyczność obsługuje szeroki zakres warunków procesowych (temperatura, ciśnienie, naprężenie ścinające), aby dostosować się do różnorodnych właściwości materiałów.
  3. Zgodność zaprojektowany zgodnie z międzynarodowymi standardami higieny i bezpieczeństwa, co czyni go odpowiednim dla branż objętych regulacjami.
  4. Skalowalność zapewnia bezpośredni przejście od udanych formuł laboratoryjnych do przemysłowych linii produkcyjnych.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Adres e-mail
Mobilny
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000