2-litrowy reaktor szklany z podnoszeniem do badań laboratoryjnych i małych serii
z pompą próżniową i termostatycznym obiegiem wody
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Zalety konkurencyjne
- Zalecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | LGR-2L |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Czas dostawy: | 50 dni |
| Zdolność dostaw: | 2L |
Szybki szczegół
|
Podnoszenie elektryczne |
★ Skok podnoszenia: 350 mm; ★ Napięcie: 220 V (z wbudowanym zasilaczem stabilizowanym); ★ Moc silnika podnoszenia: 60 W; ★ Typ śruby: wysokiej precyzji śruba trapezowa; ★ Typ silnika podnoszenia: silnik jednoprzyciskowy do podnoszenia i opuszczania; ★ Materiał podnoszenia: stop aluminium; |
|
System mieszający |
★Silnik: silnik redukcyjny o wysokim momencie obrotowym (cyfrowy wyświetlacz prędkości, regulacja prędkości za pomocą panelu); ★Marka silnika: Lijin (Nankin); ★Moc silnika: 150 W; ★Prędkość mieszania: 0–200 obr./min; ★Napięcie: 220 V / 50 Hz; ★Minimalna objętość mieszania: 300 mL; ★Maksymalna objętość mieszania: 2000 mL; ★Typ łopatki mieszającej: łopatka typu „kotwica z wstążką” z funkcją skrobania ścianek; ★Materiał łopatki mieszającej: stal nierdzewna 316L; ★Materiał skrobaka: PTFE; ★Marka łożyska zintegrowanego z mieszadłem: SKF (importowane); ★Sposób napędu mieszadła: przekładnia za pomocą kół pasowych synchronicznych; ★Sposób montażu mieszadła: połączenie gwintowe; ★Silnik mieszający wyposażony w osłonę ochronną ze stali nierdzewnej SS304; |
|
Wysokoprędkościowy system homogenizacji i tnący; |
★Silnik: bezszczotkowy silnik WECKIA; ★Moc silnika: 1300 W; ★Napięcie silnika: 220 V / 50 Hz; ★Zakres prędkości obrotowych silnika: 8000–30 000 obr./min (bez obciążenia); ★Wyświetlanie prędkości: Wyświetlanie skalowe; ★Regulacja prędkości: Bezstopniowa regulacja prędkości; ★Minimalna objętość homogenizacji i mieszania: 1000 mL; ★Maksymalna objętość homogenizacji i mieszania: 2000 mL; ★Standardowa głowica robocza do homogenizacji: 20DG; ★Typ wirnika głowicy roboczej: dwułopatkowa głowica mieszająca typu G; ★Marka łożysk: SKF (importowane); ★Materiał głowicy roboczej: stal nierdzewna SS316L; ★Uszczelka mechaniczna: uszczelka mechaniczna o średnicy wału 6 mm; ★Materiał pierścienia uszczelniającego: FKM; |
|
System modułów reaktora |
★Materiał pokrywy: stal nierdzewna SS316L (wraz z otworami i zestawami przyłączeniowymi w pokrywie); ★Uszczelki pokrywy: pierścienie uszczelniające typu O-ring oraz uszczelki krawędziowe; ★Materiał pierścienia uszczelniającego: FKM; ★Moduły otworów w pokrywie: 1 otwór mieszający, 1 otwór homogenizujący, 1 otwór pomiaru temperatury, 1 otwór dozowania, 1 otwór próżniowy, 3 dodatkowe otwory zapasowe; ★Typ przyłączenia w pokrywie: szybkie połączenia sanitarne typu tri-clamp; ★Pomiar temperatury: cyfrowy termometr z wyświetlaczem (typ sondy); ★Zespół próżniowy: manometr próżniowy, szybkie złącza węży, kulki ze stali nierdzewnej; ★Zespół dozowania: lejek dozujący, kulka ze stali nierdzewnej; ★Wymagana próżnia: –0,09 MPa; ★Wszystkie dodatkowe otwory zapasowe wyposażone w kapturki zamykające typu tri-clamp; ★Zamek pokrywy i naczynia: zatrzaski z kółkiem ręcznym (4 zestawy); ★Konstrukcja naczynia: 2-litrowy szklany reaktor z płaszczem (bez odpływu dolnego); ★Objętość całkowita: 2400 mL; ★Objętość robocza: 2000 mL; ★Materiał szklanego naczynia: wysokoborokrzemowe szkło; ★Wejście i wyjście płaszcza szklanego reaktora: szybkie złącza o średnicy wewnętrznej 6 mm; ★Sposób odprowadzania zawartości: ręczne nachylanie i wylewanie; ★Mechanizm odprowadzania zawartości: uchwyt do wylewania + pierścień zaciskowy do nachylania naczynia; |
|
Podstawa i system sterowania elektrycznego; |
★Materiał podstawy: stop aluminium; ★Obróbka powierzchni podstawy: niebieski plastikowy spray na stopie aluminiowym; ★Wygodny gniazdek zasilania umieszczony z tyłu podstawy; ★Cztery wibroizolacyjne nogi zamontowane na podstawie; ★Obwód przewodów: 220 V; ★Kanał prowadzący kable umieszczony na urządzeniu; ★Tryb pracy: nowa zintegrowana tablica sterowania; ★Funkcje: włączanie, wyłączanie, podnoszenie, opuszczanie, panel sterowania mieszaniem; |
|
Pompa próżniowa |
★Zasilanie: 220 V/50 Hz; ★Moc: 0,37 kW; ★Ostateczne ciśnienie próżni: z zamkniętym zaworem gazowym: 6,7 × 10 -2ciśnienie końcowe, z otwartym balastem gazowym: 1,33 Pa; ★Prędkość pompowania (L/s): 2 L/s; ★Prędkość obrotowa: 1400 obr/min; ★Średnica wejścia: Ø18 mm; ★Materiał wejścia: metal; ★Waga netto: 20 kg; ★Wymiary ogólnych: 478 mm × 148 mm × 277 mm; |
|
Termostatyczna kąpiel wodna cyrkulacyjna |
★Napięcie zasilania: prąd przemienny 220 V, 50 Hz; ★Całkowita moc urządzenia: 1000 W; ★Zakres regulacji temperatury: od temperatury pokojowej +5 do 100 ℃; ★Fluktuacja temperatury: ±0,5 ℃; ★Rozdzielczość temperatury: 0,1 ℃; ★Pojemność zbiornika: 10 L; |
Opis
Główne Cechy i Specyfikacje Techniczne
- Objętość robocza : 2 L, idealny do badań i rozwoju w małych partiach oraz prób w skali pilota.
- Zbiorniki reaktorowe konstrukcja z podwójną warstwą szkła borokrzemowego zapewnia doskonałą przejrzystość, odporność chemiczną oraz łatwe czyszczenie. Konstrukcja z płaszczem umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury (podgrzewanie/chłodzenie), dostosowaną do różnorodnych wymagań związanych z formułowaniem.
- Mieszanie i homogenizacja wyposażony w homogenizator o wysokiej sile ścinającej oraz wielofunkcyjny system mieszania, umożliwiający wydajne emulgowanie, dyspersję i mieszanie w warunkach próżni, co zapobiega utlenianiu i pianieniu.
- System sterowania intuicyjna cyfrowa konsola sterująca z regulacją temperatury metodą PID, monitorowaniem ciśnienia oraz regulowanymi ustawieniami prędkości zarówno dla mieszania, jak i homogenizacji.
- System próżniowy wbudowana funkcja próżni umożliwia degazację oraz zapewnia stabilne i wysokiej jakości emulsje i zawiesiny.
- Obsługa materiałów części zwilżane ze stali nierdzewnej (SUS304/SUS316L) zapewniające zgodność z wymaganiami GMP oraz standardami higieny w zastosowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych.
Zastosowania
- Badania i rozwój w przemyśle kosmetycznym rozwój formuł dla kremów, losjonów, surowców, emulsji oraz innych produktów do pielęgnacji skóry.
- Produkty farmaceutyczne przygotowanie leków stosowanych miejscowo: kremów, żeli, maści oraz innych półstałych form farmaceutycznych.
- Chemia specjalna synteza w małej skali, dyspersja i emulsyfikacja specjalistycznych chemikaliów oraz składników do kosmetyków i środków do pielęgnacji osobistej.
Zalety konkurencyjne
·
- Dokładność i powtarzalność zapewnia spójne i powtarzalne wyniki, co umożliwia niezawodny rozwój formuł.
- Elastyczność obsługuje szeroki zakres warunków procesowych (temperatura, ciśnienie, naprężenie ścinające), aby dostosować się do różnorodnych właściwości materiałów.
- Zgodność zaprojektowany zgodnie z międzynarodowymi standardami higieny i bezpieczeństwa, co czyni go odpowiednim dla branż objętych regulacjami.
- Skalowalność zapewnia bezpośredni przejście od udanych formuł laboratoryjnych do przemysłowych linii produkcyjnych.