Lotion corporelle crème, machine à émulsifier sous vide de type lifting

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	Jiangsu Chine
Nom de marque :	SINA EKATO
Numéro de modèle :	SME
Certification :	ISO9001, CE

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Un détail rapide

Dans le secteur industriel et sur les différents marchés, cet équipement porte plusieurs dénominations selon les fonctions, les scénarios d'application et les habitudes régionales. Les noms courants en anglais et en chinois sont les suivants :

· Émulsifieur homogénéisant sous vide de type levage (pour crème/lait corporel)

· Mixeur émulsifiant sous vide pour lait corporel de type crème avec fonction de levage

· Émulsifieur sous vide à levage hydraulique pour crème cosmétique et lotion

· Machine d'émulsification sous vide de type levage pour la production de crème d'hygiène corporelle

Spécifications et paramètres principaux :

Spécifications

Description

1. Les systèmes de mélange à double sens et à ruban hélicoïdal. Cet agitateur se compose de deux rubans en forme d’hélice appariés, tournant en sens opposés. Il présente les caractéristiques suivantes : Mélange efficace : La conception à double hélice des lames en ruban garantit un mélange efficace des matériaux tout en évitant les zones mortes ; Traitement des matériaux à haute viscosité : Ce type d’agitateur est particulièrement adapté au traitement de matériaux très visqueux, tels que les adhésifs, les pâtes et les gels ; Faible cisaillement : L’action de mélange douce des lames en ruban réduit le cisaillement pouvant survenir dans d’autres types de mélangeurs.

2. Le mélange triple utilise un variateur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse, ce qui permet de répondre à différentes exigences technologiques.

3. La structure d'homogénéisation réalisée selon la technologie allemande adopte un joint mécanique double à extrémités importé. La vitesse maximale de rotation émulsifiante peut atteindre 3000 tr/min et la finesse maximale de cisaillement peut atteindre 0,2-5 µm. Le dégazage sous vide permet aux matériaux de répondre aux exigences d'asepsie.

4. La machine utilise un système de circulation interne afin d'obtenir un effet d'émulsification plus uniforme et plus fin. Le matériau circule à l'intérieur de la machine, subissant plusieurs cycles d'émulsification jusqu'à l'obtention de la consistance souhaitée.

5. L'aspiration des matériaux sous vide est utilisée ; particulièrement pour les matériaux en poudre, cette aspiration évite la poussière. La cuve est soudée avec une plaque d'acier inoxydable triple couche importée.

6. La cuve et les conduites sont polies miroir, ce qui respecte pleinement les normes GMP. Selon les exigences technologiques, la cuve peut chauffer ou refroidir les matériaux.

7. Les modes de chauffage comprennent principalement le chauffage à la vapeur ou le chauffage électrique. Pour garantir un contrôle plus stable de l'ensemble de la machine, les équipements électriques adoptent des configurations importées, afin de satisfaire pleinement aux normes internationales.

8. Facile à nettoyer et à entretenir : La conception fixe du corps de cuve facilite le nettoyage et l'entretien de la machine. Cela réduit le risque de contamination pendant le processus de mélange. La machine est équipée d'un système CIP, ce qui permet à l'utilisateur de connecter facilement son propre système CIP pour nettoyer la machine.

9. Armoire de commande Siemens PLC et écran tactile Siemens : Pour garantir un contrôle plus stable de l'ensemble de la machine, les équipements électriques adoptent des configurations importées, afin de proposer un panneau de commande facile à utiliser. La machine dispose d'un panneau de commande convivial qui permet aux opérateurs d'ajuster facilement la vitesse, la température et d'autres paramètres selon les besoins.

Applications

Avantage concurrentiel

· Moteur et variateur Siemens pour le réglage de vitesse, permettant de répondre aux exigences de production selon différentes technologies.

· Le dégazage sous vide permet aux matériaux de satisfaire aux exigences d'asepsie. L'aspiration sous vide évite la poussière, particulièrement pour les produits en poudre.

· Joint mécanique, excellent effet d'étanchéité et longue durée de fonctionnement.

· Le réservoir et les conduites sont polis miroir, conformément aux normes GMP.

· Toutes les parties en contact avec le matériau sont en acier inoxydable SUS316L.

· La méthode de chauffage comprend principalement le chauffage électrique ou à la vapeur, au choix du client.

· Le couvercle du pot d'émulsification peut être équipé d'un système de levage hydraulique, facilitant le nettoyage dont l'efficacité est plus visible ; le pot d'émulsification peut prévoir une vidange inclinable.