EN
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Specyfikacje
- Opis
- Zastosowania
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | SME |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
Szybki szczegół
W sektorze przemysłowym oraz na różnych rynkach to wyposażenie ma wiele odmian w zależności od funkcji, scenariuszy zastosowania i lokalnych zwyczajów. Poniżej przedstawiono najczęstsze angielskie i chińskie nazwy:
· Wakuowa homogenizująca emulgująca maszyna podnoszona (do kremów ciała/łagodnych kremów)
· Emulgujący mieszacz próżniowy do kremów typu kremowego z funkcją podnoszenia
· Higieniczna wakuowa maszyna emulgująca z hydraulicznym podnoszeniem do kosmetycznych kremów i lotionów
· Maszyna emulgująca próżniowa typu podnoszonego do produkcji kremów do pielęgnacji ciała
Podstawowe specyfikacje i parametry:
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry | Typowy zakres specyfikacji |
| Parametry naczynia emulgującego | Efektywny objętość | 50 L – 5000 L (modele laboratoryjne, pilotażowe/testowe/masowej produkcji) |
| Materiał | Wewnętrzne naczynie: stal nierdzewna 316L (jakość spożywcza/farmaceutyczna); Naczynie zewnętrzne: stal nierdzewna 304 | |
| Projekt kurtyny | Wyposażona w kurtynę grzewczo-chłodzącą, kompatybilną z parą lub olejem termicznym | |
| System homogenizacji i emulgowania | Prędkość obrotowa homogenizatora | 0 - 3000 obr./min (regulacja prędkości przez falownik) |
| Konfiguracja mieszadła | Mieszanie w dwóch różnych kierunkach ze skraplaczem + mieszanie śrubowe (mieszanie zgodnie i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), prędkość obrotowa: 0 - 60 obr./min | |
| System próżniowy | Stopień próżni | ≤ -0,095 MPa (możliwość regulacji zgodnie z wymaganiami usuwania pęcherzyków powietrza) |
| System podnoszenia | Metoda podnoszenia | Podnoszenie hydrauliczne |
| System grzewczy i chłodzący | Zakres temperatury grzania | Temperatura pokojowa - 120℃ (dokładność sterowania temperaturą: ±1℃) |
| Metoda chłodzenia | Szybkie chłodzenie poprzez cyrkulację wody chłodzącej w płaszczu | |
| System sterowania | Interfejs operacyjny | Sterowanie PLC + ekran dotykowy, z funkcją przechowywania receptur produkcyjnych |
| Ochrona bezpieczeństwa | Zabezpieczenie przed przeciążeniem pod ciśnieniem próżniowym, alarm przekroczenia temperatury, zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem |
Specyfikacje
| Model | Pojemność | Silnik homogenizera | Silnik mieszadła | Wymiary | Całkowita moc ((kW) | Ograniczenie próżni (Mpa) | |||||
| KW | obr/min | KW | obr/min | Długość(mm) | Szerokość(mm) | Wysokość(mm) | Ogrzewanie parowe | Ogrzewanie elektryczne | |||
| SME-AE-5 | 5L | 0.37 | 0-3000 | 0.18 | 0-72 | 1260 | 540 | 1600/1850 | 2 | 5 | -0.095 |
| SME-AE-10 | 10 l | 0.75 | 0-3000 | 0.37 | 0-72 | 1300 | 580 | 1600/1950 | 3 | 6 | -0.095 |
| SME-AE-50 | 50 l | 3-5.5 | 0-3000 | 1.1 | 0-63 | 2600 | 2250 | 1950/2700 | 9 | 18 | -0.095 |
| SME-AE-100 | 100L | 4-7.5 | 0-3000 | 1.5 | 0-63 | 2750 | 2700 | 2250/3100 | 13 | 32 | -0.09 |
| SME-AE-200 | 200 l | 5.5-11 | 0-3000 | 2.2 | 0-63 | 3100 | 3000 | 2500/3450 | 15 | 45 | -0.09 |
| SME-AE-300 | 300L | 5.5-11 | 0-3000 | 2.2 | 0-63 | 3500 | 3350 | 2650/3600 | 18 | 49 | -0.085 |
| SME-AE-500 | 500 l | 7.5-11 | 0-3000 | 4 | 0-63 | 3850 | 3600 | 2750/4000 | 22 | 61 | -0.08 |
| SME-AE-1000 | 1000 l | 15-18.5 | 0-3000 | 5.5 | 0-53 | 4200 | 3850 | 3300/4800 | 28 | 88 | -0.08 |
| SME-AE-2000 | 2000L | 18.5-22.5 | 0-3000 | 7.5 | 0-53 | 4850 | 4300 | 3800/5400 | 40 | - | -0.08 |
Opis
1. Systemy mieszania: mieszanie dwukierunkowe i mieszanie spiralną taśmą. Ten mieszadło składa się z dwóch taśm o kształcie spirali, które są sparowane i obracają się w przeciwnych kierunkach. Charakteryzuje się następującymi cechami: Skuteczne mieszanie: konstrukcja podwójnej helisy ostrzy taśmowych zapewnia efektywne mieszanie materiałów przy jednoczesnym unikaniu martwych stref, Obsługa materiałów o wysokiej lepkości: ten typ mieszadła jest szczególnie odpowiedni do przetwarzania materiałów o dużej lepkości, takich jak kleje, pasty i żele, Niskie ścinanie: delikatne działanie mieszania ostrzy taśmowych zmniejsza ścinanie, jakie może występować w innych typach mieszarek.
2. Potrójne mieszanie wykorzystuje importowany falownik do regulacji prędkości, który może spełniać różne wymagania technologiczne.
3. Struktura homogenizująca wykonana za pomocą niemieckiej technologii wykorzystuje importowany uszczelniający efekt dwustronny. Maksymalna prędkość wirowania emulgującego może osiągnąć 3000 obr./min, a najwyższa dokładność ścinania może wynosić 0,2–5 μm. Dezaktywacja próżniowa pozwala na spełnienie wymagań dotyczących sterylności materiałów.
4. Maszyna wykorzystuje wewnętrzny system cyrkulacji, zapewniający bardziej jednorodny i drobny efekt emulgowania. Materiał cyrkuluje wewnątrz maszyny, przechodząc przez wielokrotne cykle emulgowania, aż zostanie osiągnięta żądana konsystencja.
5. Zastosowano próżniowe ssanie materiału, co szczególnie w przypadku materiałów sypkich pozwala uniknąć pylenia. Korpus zbiornika jest spawany z trójwarstwowej importowanej stali nierdzewnej.
6. Zbiornik i rurociągi są szlifowane do powierzchni lustrzanej, co w pełni odpowiada wymaganiom GMP. W zależności od wymagań technologicznych, korpus zbiornika może ogrzewać lub chłodzić materiał.
7. Tryby grzania obejmują głównie ogrzewanie parowe lub elektryczne. Aby zapewnić stabilniejszą kontrolę całej maszyny, urządzenia elektryczne są wyposażone w importowane konfiguracje, dzięki czemu w pełni spełniają międzynarodowe standardy.
8. Łatwa w czyszczeniu i utrzymaniu: stała konstrukcja kadzi ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny. Zmniejsza to ryzyko zanieczyszczenia podczas procesu mieszania. Maszyna wyposażona jest w system CIP, który umożliwia wygodne połączenie z własnym systemem CIP użytkownika w celu oczyszczenia urządzenia.
9. Szafa sterownicza Siemens PLC i ekran dotykowy Siemens – aby zapewnić stabilniejszą kontrolę całej maszyny, urządzenia elektryczne są wyposażone w importowane konfiguracje, co w pełni odpowiada międzynarodowym standardom. Przyjazny panel sterowania: maszyna posiada intuicyjny panel sterowania, który pozwala operatorom łatwo dostosować prędkość, temperaturę oraz inne parametry zgodnie z potrzebami.
Zastosowania
| Codzienna kosmetyka | |||
| odżywka do włosów | maseczka | krem nawilżający | balsam do opalania |
| pielęgnacja skóry | krem do twarzy | krój do ciała | krem antysłoneczny |
| krem | krem do włosów | pasta kosmetyczna | Krem bb |
| kremu | płyn do mycia twarzy | serum do okolic oczu | żel do włosów |
| farb do włosów | balsam do ust | surowica | błyszczyk do warg |
| emulsja | pomadka | Produkt o dużej lepkości | szampon |
| tonik do skóry | krem do rąk | krem do golenia | krem nawilżający |
| Farmaceutyczny | |||
| Maść miejscowa | Krem miejscowy | Plaster miejscowy | Żel miejscowy |
| Plastry z fulibuprokofenem | Żel z adapalenem | Maść z neomycyną | Maść z mupirocyną |
| Jedzenie | |||
| ser | masło mleczne | wasabi | majonez |
| keczup | masło mleczne | margaryna | Sosu do sałatki |
| musztarda | pasty do zębów | sos | czekolada |
Zalety konkurencyjne
· Silnik i przetwornica częstotliwości Siemens do regulacji prędkości, które mogą spełniać wymagania produkcyjne różnych technologii.
· Dezaktywacja próżniowa pozwala na osiągnięcie wymaganego stopnia sterylności materiałów. Ssanie materiału pod próżnią pozwala uniknąć zanieczyszczeń pyłem, szczególnie w przypadku produktów proszkowych.
· Uszczelnienie mechaniczne, dobre działanie uszczelniające i długie życie użytkowe.
· Korpus zbiornika i rurociągi wykonane są z polerowanej powierzchni lustrzanej, co w pełni odpowiada standardom GMP.
· Części stykające się z materiałem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS316L.
· Metoda ogrzewania obejmuje głównie ogrzewanie elektryczne lub parowe, do wyboru przez klienta.
· Pokrywa zbiornika emulgującego może być wyposażona w hydrauliczny system podnoszenia, łatwiejsza w czyszczeniu, a efekt czyszczenia jest bardziej widoczny, zbiornik emulgujący może umożliwiać opróżnianie przez nachylenie.
