oczyszczanie wody metodą odwróconej osmozy (RO) o wydajności 500 l/h–2000 l/h – stopień jakości pierwszy i drugi, przeznaczone do zastosowań przemysłowych i farmaceutycznych

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	Jiangsu Chiny
Nazwa marki:	SINA EKATO
Numer modelu:	RO
Certyfikacja:	ISO9001, CE
Minimalna ilość zamówienia:	1 zestaw
Szczegóły opakowania:	Standardowa obudowa drewniana do eksportu
Czas dostawy:	30–40 dni roboczych
Warunki płatności:	T/t, l/c,
Zdolność dostaw:	500-20000

Szybki szczegół

· Nazwy alternatywne: Oczyszczacz wody RO, przemysłowa instalacja uzdatniania wody, system czystej wody, filtracja metodą odwróconej osmozy.

· Główne zastosowania: Służy do usuwania jonów, bakterii i zanieczyszczeń organicznych z wody surowej w celu produkcji wody o wysokiej czystości przeznaczonej do kosmetyków, przemysłu farmaceutycznego i spożywczego.

· Główne specyfikacje: Pojemność 0,5 T/h do 20 T/h, stopień odzysku 55%–76%, jedno- lub dwustopniowe opcje RO, system EDI opcjonalny.

Opis

Zasada działania

Pełny skład systemu

1. Jednostka wstępnego oczyszczania wody surowej
   Wstępne oczyszczanie stanowi podstawową gwarancję ochrony membrany odwróconej osmozy i zapewnienia stabilnej pracy całego systemu; służy ono do usuwania z wody surowej zawiesin, mętności, resztkowego chloru, koloidów oraz jonów żelaza i manganu. Typowym wyposażeniem są filtry piaskowe kwarcowe, filtry węgla aktywnego, filtry precyzyjne (5 μm/1 μm), miękczacze oraz urządzenia do dozowania środków zapobiegawczych powstawaniu osadów. Jednostka ta skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu membrany, jej utlenieniu oraz uszkodzeniom mechanicznym, wydłużając tym samym okres jej użytkowania.
2. Jednostka pomp wysokociśnieniowych
   Jako rdzeń napędowy systemu RO, pompa wysokociśnieniowa zapewnia stabilne i regulowane ciśnienie robocze zgodne z wymaganiami procesu odwróconej osmozy (ciśnienie robocze wynosi zwykle 1,0–4,0 MPa przy desalinizacji wody słonowatych oraz 5,0–8,0 MPa przy desalinizacji wody morskiej). Zastosowano przemysłowe pompy wysokociśnieniowe – odśrodkowe lub tłoczkowe – charakteryzujące się wysoką sprawnością, niskim poziomem hałasu oraz stabilną pracą; wyposażone są one w urządzenia ochrony ciśnieniowej, zapobiegające uszkodzeniom systemu spowodowanym nadciśnieniem lub niedociśnieniem.
3. Moduł membranowy RO
   Podstawowym elementem rozdzielającym w tym systemie jest moduł membranowy RO, który zwykle składa się z membran kompozytowych typu spiralnego (najczęściej stosowany w przemyśle) oraz zbiorników ciśnieniowych. Membrany kompozytowe typu spiralnego charakteryzują się wysoką wydajnością przepływu wody, wysokim stopniem odrzucania soli oraz dobrą stabilnością chemiczną. Moduły membranowe są konfigurowane równolegle/lub szeregowo w zależności od wymaganej wydajności wytwarzania wody; najczęściej stosowane specyfikacje membran to 4 cali i 8 cali. Stopień odrzucania soli przez przemysłowe membrany RO może przekraczać 98%, a skuteczność usuwania bakterii, wirusów oraz metali ciężkich zbliża się do 100%.
4. Jednostka wody uzdatnionej i wody skoncentrowanej
   Ten moduł odpowiada za zbieranie, transport oraz regulację ciśnienia oczyszczonej wody produktowej i odprowadzanej wody o wysokim stężeniu. Zawiera zbiorniki wody produktowej, manometry, przepływomierze oraz zawory regulacyjne wody o wysokim stężeniu. Zawór regulacyjny wody o wysokim stężeniu pozwala dostosować stopień odzysku wody w systemie (w przemysłowych systemach RO stopień odzysku wody wynosi zwykle 70–85%) w zależności od rzeczywistych warunków pracy; ponadto woda o wysokim stężeniu może zostać ponownie wykorzystana lub odprowadzona po wtórnym oczyszczeniu do dopuszczalnych norm, co umożliwia efektywne wykorzystanie zasobów wodnych.
5. Moduł czyszczący i konserwacyjny
   Zawiera zbiornik wody do czyszczenia, pompę do czyszczenia, urządzenie do dawkowania środków chemicznych oraz rurociągi do czyszczenia; służy do chemicznego czyszczenia modułu membranowego RO w trybie online lub offline. Po długotrwałej eksploatacji na powierzchni membrany tworzą się osadziny organiczne i nieorganiczne oraz przyrosty mikrobiologiczne, co prowadzi do spadku przepływu uzyskiwanej wody oraz do obniżenia skuteczności usuwania soli. Regularne czyszczenie za pomocą środków chemicznych o odczynie kwasowym lub zasadowym (np. kwas cytrynowy, wodorotlenek sodu) pozwala przywrócić wydajność membrany i zapewnić długotrwałą, stabilną pracę systemu.
6. Jednostka sterowania automatycznego
   Zastosowano zintegrowany system sterowania oparty na sterowniku PLC (Programowalnym Sterowniku Logicznym) oraz ekranie dotykowym, który umożliwia automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie całego systemu, ciągłe monitorowanie kluczowych parametrów (ciśnienie wlotowe/wyjściowe, przepływ uzyskanej wody, przewodność elektryczna, wartość pH), automatyczne alarmowanie i ochronę w przypadku nieprawidłowości (nadciśnienie, niski przepływ, wysoka przewodność) oraz automatyczne odwrócone płukanie urządzeń wstępnego oczyszczania. System obsługuje przełączanie pomiędzy trybem ręcznym a automatycznym, charakteryzuje się wysokim stopniem zautomatyzowania, co zmniejsza koszty operacji i zarządzania wykonywanych ręcznie.

Kluczowe cechy techniczne

1. Nadzwyczaj wysoka skuteczność oczyszczania : Stopień odrzucania soli przekracza 98% i system skutecznie usuwa jony metali ciężkich (np. ołów, rtęć, chrom), bakterie, wirusy, substancje organiczne oraz koloidy z wody; przewodność elektryczna oczyszczonej wody wynosi zaledwie 1–10 μS/cm (woda czysta) lub nawet mniej (woda ultra-czysta po drugim etapie oczyszczania).
2. Proces fizycznego rozdzielania w procesie oczyszczania rdzenia nie są potrzebne żadne dodatki chemiczne, co pozwala uniknąć wtórnej kontaminacji jakości wody; jakość uzyskanej wody jest stabilna i niezawodna, bez pozostałości chemicznych.
3. Szeroka przystosowalność do surowej wody może przetwarzać różne źródła wody surowej, w tym wodę z sieci wodociągowej, wodę gruntową, wodę powierzchniową (rzeczna, jeziora), wodę słonawa oraz wodę morską; nadaje się do różnych zastosowań w zakresie odsalania, oczyszczania i ponownego wykorzystania ścieków.
4. Wysoki stopień zautomatyzowania i łatwa obsługa zintegrowany system sterowania automatycznego umożliwia pracę bezobsługową w normalnych warunkach eksploatacji, zapewniając wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym oraz sygnalizację awarii; codzienna konserwacja jest prosta i wygodna.
5. Oszczędność energii i ochrona środowiska modularna konstrukcja systemu pozwala zaoszczędzić miejsce na instalację, a skoncentrowaną wodę można ponownie wykorzystać, co zwiększa współczynnik wykorzystania zasobów wodnych; kluczowe urządzenia (pompa wysokociśnieniowa, moduł membranowy) są modelami oszczędzającymi energię, co zmniejsza całkowite zużycie energii przez system.
6. Trwała i stabilna praca kluczowe komponenty wykonane są z przemysłowych materiałów odpornych na korozję i wysokie ciśnienie (np. stal nierdzewna, tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem szklanym – FRP), charakteryzujących się długim okresem eksploatacji; system wyposażony jest w kompleksowy mechanizm ochrony, który umożliwia adaptację do fluktuacji jakości surowej wody oraz warunków pracy, zapewniając stabilną i niezawodną pracę.

Typowe scenariusze zastosowań

1. Przemysł chemiczny i farmaceutyczny : Produkcja wody czystej/wody ultraoczyszczonej do przygotowania surowców, chłodzenia reaktorów, wstrzykiwań farmaceutycznych oraz produkcji kosmetyków (np. losjonów, szamponi, środków do pielęgnacji skóry), zgodnie ze standardami jakości wody obowiązującymi w ramach zasad dobrej praktyki produkcyjnej (GMP) oraz przemysłowej produkcji.
2. Produkcja chemii codziennego użytku : Oczyszczanie wody produkcyjnej przeznaczonej do produkcji środków czyszczących, środków powierzchniowo czynnych oraz produktów do pielęgnacji osobistej, w celu uniknięcia negatywnego wpływu zanieczyszczeń zawartych w wodzie na jakość i właściwości końcowych produktów.
3. Przemysł elektroniczny : Produkcja wody ultraoczyszczonej do przemysłu półprzewodnikowego, czyszczenia płytek obwodów drukowanych oraz obróbki komponentów elektronicznych, przy jednoczesnym spełnieniu bardzo rygorystycznych wymagań dotyczących przewodności elektrycznej wody i zawartości zanieczyszczeń.
4. Przemysł spożywczy i napojów czysta woda do produkcji napojów, warzywnictwa win i przetwórstwa mleczarskiego, zapewniająca bezpieczeństwo żywnościowe oraz smak produktu.
5. Powtórne wykorzystanie przemysłowych ścieków desalinizacja i oczyszczanie przemysłowych ścieków (np. ścieków chemicznych, ścieków z przemysłu drukarskiego i barwniczego), umożliwiająca odzysk zasobów wodnych oraz ograniczającą zanieczyszczenie środowiska i zużycie zasobów wodnych.
6. Zasilanie wodą gospodarstw domowych i obiektów komercyjnych oczyszczanie wody pitnej w obszarach mieszkaniowych, centrach handlowych i hotelach, szczególnie w regionach o wysokiej zawartości soli w wodzie gruntowej lub niskiej jakości wody powierzchniowej.
7. Przemysł energetyczny oczyszczanie wody uzupełniającej do kotłów w elektrowniach cieplnych i jądrowych, zapobiegające powstawaniu osadów i korozji kotłów spowodowanych zanieczyszczeniami w wodzie.

Główne punkty codziennej eksploatacji i konserwacji

1. Regularnie monitorować kluczowe parametry systemu (ciśnienie na wejściu, przepływ uzyskanej wody, przewodność elektryczna, stosunek wody skoncentrowanej) oraz rejestrować dane, aby śledzić stan pracy modułu membranowego.
2. Regularnie przeprowadzaj odwróconą przemywку urządzeń wstępnego oczyszczania (filtr piaskowy kwarcowy, filtr węgla aktywnego), aby zapewnić skuteczność wstępnego oczyszczania i zapobiec zanieczyszczeniu membran.
3. Ścisłe kontrolowanie wskaźników jakości surowej wody (zachmurzenie, resztkowy chlor, wartość pH), aby uniknąć utlenienia membran oraz uszkodzeń fizycznych spowodowanych nadmierną ilością resztkowego chloru i wysokim zachmurzeniem.
4. Regularne przeprowadzanie czyszczenia chemicznego modułu membranowego RO zgodnie z harmonogramem (zwykle co 3–6 miesięcy, dostosowywane w zależności od rzeczywistego stanu eksploatacji), w celu usunięcia zanieczyszczeń i przywrócenia wydajności membran.
5. Podczas długotrwałego postoju systemu należy utrzymywać go w stanie wilgotnym oraz dodać ciecz ochronną do modułu membranowego, aby zapobiec wyschnięciu membran i rozwojowi mikroorganizmów.
6. Regularna kontrola elementów uszczelniających, zaworów i rurociągów systemu w celu zapobiegania wyciekom wody i utracie ciśnienia.

Zastosowania

· Kosmetyki: woda podstawowa do lotionów, kremów, szamponów i perfum.

· Farmaceutyki: woda oczyszczona do formuł lekarskich i czyszczenia sprzętu.

· Elektronika i chemikalia: woda ultraczysta do syntezy chemicznej i płukania komponentów.

· Żywność i napoje: woda oczyszczona do picia, przetwórstwa żywności i warzenia piwa.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

· Wysoka wydajność i niskie zużycie energii: Działa bez ogrzewania ani zmiany fazy, zużywając znacznie mniej energii niż tradycyjne metody destylacji.

· Modułowe wstępne filtrowanie: Obejmuje kompleksowy system wstępnego przygotowania (piasek, węgiel aktywny, miękkie wody), który znacząco wydłuża żywotność membran RO.

· Wyjątkowa jakość wody: Pozwala na usunięcie ponad 98% rozpuszczonych soli oraz 99% bakterii/pirogenów. Opcjonalny system EDI umożliwia osiągnięcie jeszcze niższej przewodności (≤0,5 μS/cm).

· Całkowita konstrukcja ze stali nierdzewnej: Gwarantuje odporność na korozję, łatwe dezynfekowanie oraz zgodność z normami higieny przemysłowej.

· Inteligentna obsługa: Pełna automatyzacja działania z zabezpieczeniem ciśnieniowym, czujnikami poziomu wody oraz ciągłym pomiarem przewodności.