Все категории

Очистка воды методом обратного осмоса

Очистка воды методом обратного осмоса

Главная Страница /  Produkty /  Очистка Воды По Технологии Осмоса

промышленная и фармацевтическая система очистки воды методом обратного осмоса, производительность 500 л/ч–2000 л/ч, первая и вторая ступени очистки

  • Обзор
  • Быстрая подробность
  • Описание
  • Применения
  • Характеристики
  • Конкурентное преимущество
  • Рекомендуемые товары
Обзор
Место происхождения: Цзянсу, Китай
Название бренда: SINA EKATO
Номер модели: RO
Сертификация: ISO9001, CE
Минимальное количество заказа: 1 комплект
Подробности упаковки: Стандартный экспортируемый деревянный корпус
Время доставки: 30-40 рабочих дней
Условия оплаты: T/t, l/c,
Способность поставки: 500-20000
Быстрая подробность

· Альтернативные названия: Очиститель воды RO, промышленная установка очистки воды, система очистки питьевой воды, фильтрация обратным осмосом.

· Основное применение: Используется для удаления ионов, бактерий и органических веществ из сырой воды с целью получения высокочистой воды для косметики, фармацевтики и производства продуктов питания.

· Основные технические характеристики: Производительность от 0,5 т/ч до 20 т/ч, коэффициент восстановления 55%–76%, одноступенчатые или двухступенчатые варианты RO, система EDI — опционально.

Описание
Очистка воды методом обратного осмоса (RO) представляет собой передовую физическую технологию очистки и разделения воды, основанную на использовании перепада давления в качестве основной движущей силы и ультра-проницаемых мембран обратного осмоса — в качестве ключевой среды разделения. Эта технология широко признана одной из наиболее эффективных и надёжных систем очистки воды в промышленности, коммерции и муниципальном секторе и предназначена для удаления растворённых солей, коллоидов, микроорганизмов, ионов тяжёлых металлов, органических загрязнителей и взвешенных частиц из исходной воды с целью получения чистой воды, ультрачистой воды или обессоленной воды, соответствующей строгим требованиям к качеству.

Основной принцип работы

Осмос — это естественный процесс, при котором молекулы воды перемещаются через полупроницаемую мембрану из раствора с низкой концентрацией растворённых веществ в раствор с высокой концентрацией растворённых веществ до тех пор, пока осмотическое давление по обе стороны мембраны не достигнет равновесия. Обратный осмос обращает этот естественный процесс, применяя внешнее давление, превышающее осмотическое давление исходной воды на сторону исходной воды с высокой концентрацией. Под этим давлением молекулы воды проходят через микроскопические поры (размер пор около 0,0001 мкм, что эквивалентно 1/1000 диаметра бактерии) мембраны обратного осмоса на сторону очищенной воды, в то время как почти все растворённые соли, высокомолекулярные органические вещества, бактерии, вирусы и другие примеси в воде задерживаются на стороне исходной воды из-за их большего размера молекул и не могут пройти через мембрану. Задержанные примеси удаляются вместе с концентратом, что в конечном итоге обеспечивает эффективное разделение и очистку воды от примесей.

Полный состав системы

Стандартная промышленная система водоочистки методом обратного осмоса представляет собой модульное интегрированное устройство с системным проектированием; её основные компоненты подобраны и оптимизированы с учётом качества исходной воды, требований к производительности очищенной воды и конкретных условий эксплуатации. В полный комплект системы входят следующие функциональные блоки:
  1. Блок предварительной очистки сырой воды
    Предварительная очистка является базовой гарантией защиты мембраны обратного осмоса и обеспечения стабильной работы всей системы; она предназначена для удаления из сырой воды взвешенных веществ, мутности, остаточного хлора, коллоидов, ионов железа и марганца. К типовым оборудованием относятся фильтры с кварцевым песком, фильтры с активированным углём, тонкие фильтры (5 мкм/1 мкм), умягчители и устройства для дозирования ингибиторов накипи. Данный блок эффективно предотвращает загрязнение, окисление и механическое повреждение мембраны, продлевая срок её службы.
  2. Блок высоконапорного насоса
    Являясь силовым ядром системы обратного осмоса (RO), высоконапорный насос обеспечивает стабильное и регулируемое рабочее давление, соответствующее требованиям процесса обратного осмоса (рабочее давление обычно составляет 1,0–4,0 МПа для опреснения солоноватой воды и 5,0–8,0 МПа — для опреснения морской воды). В системе используются промышленные высоконапорные центробежные или поршневые насосы с высоким КПД, низким уровнем шума и стабильной работой, оснащённые устройствами защиты от давления для предотвращения повреждения системы при превышении или недостатке давления.
  3. Модульная единица мембраны обратного осмоса
    Основной компонент системы для разделения — модуль обратного осмоса (RO), который обычно состоит из спирально-навитых композитных мембран (наиболее распространённый в отрасли тип) и корпусов высокого давления. Спирально-навитая композитная мембрана обладает преимуществами высокой производительности по воде, высокой степени отторжения солей и хорошей химической стабильности. Мембранные модули соединяются параллельно или последовательно в зависимости от требуемой производительности по воде; распространённые размеры мембран — 4 дюйма и 8 дюймов. Степень отторжения солей промышленными мембранами обратного осмоса может превышать 98 %, а степень удаления бактерий, вирусов и тяжёлых металлов приближается к 100 %.
  4. Единица очищенной воды и концентратной воды
    Этот блок отвечает за сбор, транспортировку и регулирование давления очищенной продукционной воды и сбросной концентратной воды. Он оснащён ёмкостями для продукционной воды, манометрами, расходомерами и регулирующими клапанами для концентратной воды. Регулирующий клапан для концентратной воды позволяет корректировать степень извлечения воды в системе (степень извлечения воды в промышленных системах обратного осмоса обычно составляет 70–85 %) в зависимости от реальных условий эксплуатации; при этом концентратную воду можно либо повторно использовать, либо после вторичной обработки сбрасывать в соответствии с установленными нормами, обеспечивая рациональное использование водных ресурсов.
  5. Блок очистки и технического обслуживания
    Включает в себя бак для промывочной воды, промывочный насос, устройство дозирования химических реагентов и промывочные трубопроводы; используется для химической очистки модуля обратного осмоса в онлайн- или офлайн-режиме. После длительной эксплуатации на поверхности мембраны образуются органические и неорганические отложения, а также происходит адгезия микроорганизмов, что приводит к снижению производительности по воде и степени от rejection солей. Регулярная очистка с использованием кислотных или щелочных моющих средств (например, лимонной кислоты или гидроксида натрия) позволяет восстановить рабочие характеристики мембраны и обеспечить долгосрочную стабильную работу системы.
  6. Блок автоматического управления
    Использует программируемый логический контроллер (ПЛК) и интегрированную систему управления с сенсорным экраном, позволяющую осуществлять автоматический пуск и остановку всей системы, оперативный контроль ключевых параметров (давление на входе/выходе, производительность по очищенной воде, электропроводность, значение pH), автоматическую сигнализацию и защиту при возникновении аварийных ситуаций (повышенное давление, низкий расход, высокая электропроводность), а также автоматическую обратную промывку оборудования предварительной очистки. Система поддерживает переключение между ручным и автоматическим режимами работы, обладает высокой степенью автоматизации, что снижает трудозатраты и эксплуатационные расходы.

Ключевые технические характеристики

  1. Сверхвысокая эффективность очистки : коэффициент отторжения солей превышает 98 %; система эффективно удаляет ионы тяжёлых металлов (например, свинца, ртути, хрома), бактерии, вирусы, органические вещества и коллоиды из воды; электропроводность очищенной воды составляет всего 1–10 мкСм/см (дистиллированная вода) или ещё ниже (ультрачистая вода после вторичной обработки).
  2. Физический процесс разделения химические добавки в процессе основной очистки не требуются, что исключает вторичное загрязнение качества воды; качество получаемой воды стабильно и надёжно, без остатков химических веществ.
  3. Широкая адаптивность к исходной воде способен обрабатывать различные источники исходной воды, включая водопроводную, подземную, поверхностную (речную, озёрную) воду, рассол и морскую воду; подходит для различных сценариев водоочистки, таких как опреснение, очистка и повторное использование сточных вод.
  4. Высокий уровень автоматизации и простота эксплуатации интегрированная автоматическая система управления обеспечивает бесперебойную работу без участия оператора в штатных условиях эксплуатации, с отображением данных в реальном времени и сигнализацией при возникновении неисправностей; ежедневное техническое обслуживание простое и удобное.
  5. Энергосберегающий и экологичный модульная конструкция системы экономит пространство для установки, а концентрированная вода может быть повторно использована, что повышает коэффициент использования водных ресурсов; основное оборудование (насос высокого давления, мембранный модуль) выполнено в энергосберегающих моделях, что снижает общее энергопотребление системы.
  6. Долговечная и стабильная работа ключевые компоненты изготовлены из промышленных коррозионно-стойких и устойчивых к высокому давлению материалов (например, нержавеющая сталь, стеклопластик), обладающих длительным сроком службы; система оснащена совершенным механизмом защиты, позволяющим адаптироваться к колебаниям качества исходной воды и рабочих условий, обеспечивая стабильную и надёжную эксплуатацию.

Типичные сценарии применения

Технология обратного осмоса (RO) широко применяется в промышленном производстве, муниципальном водоснабжении и охране окружающей среды благодаря превосходным показателям очистки и гибкой конфигурации системы, особенно в областях химическая промышленность, фармацевтическая промышленность, бытовая химия, электронное производство, пищевая и напитковая промышленность, выработка электроэнергии, опреснение морской воды и повторное использование промышленных сточных вод — ключевые отрасли применения химического технологического оборудования:
  1. Химическая и фармацевтическая промышленность : производство чистой воды/ультрачистой воды для подготовки сырья, охлаждения реакторов, изготовления фармацевтических инъекций и производства косметики (например, лосьонов, шампуней, средств по уходу за кожей), соответствующее стандартам GMP и промышленным требованиям к качеству воды.
  2. Производство товаров бытовой химии : очистка технологической воды для производства моющих средств, поверхностно-активных веществ и продуктов личной гигиены с целью предотвращения негативного влияния примесей в воде на качество и эксплуатационные характеристики продукции.
  3. ЭЛЕКТРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ : производство ультрачистой воды для изготовления полупроводников, промывки печатных плат и обработки электронных компонентов при строгих требованиях к электропроводности воды и содержанию примесей.
  4. Промышленность пищевых продуктов и напитков чистая вода для производства напитков, виноделия и переработки молочной продукции, обеспечивающая безопасность пищевых продуктов и сохранение их вкусовых качеств.
  5. Повторное использование промышленных сточных вод опреснение и очистка промышленных сточных вод (например, химических стоков, стоков от печати и крашения), что обеспечивает повторное использование водных ресурсов и снижает загрязнение окружающей среды и потребление водных ресурсов.
  6. Водоснабжение для муниципальных и коммерческих нужд очистка питьевой воды в жилых районах, коммерческих центрах и гостиницах, особенно в регионах с высокой солёностью подземных вод или низким качеством поверхностных вод.
  7. Энергетическая промышленность очистка питательной воды для котлов на тепловых и атомных электростанциях с целью предотвращения образования накипи и коррозии котлов, вызванных примесями в воде.

Ключевые моменты ежедневной эксплуатации и технического обслуживания

  1. Регулярно контролируйте ключевые параметры системы (давление на входе, производительность по воде, электропроводность, соотношение концентрат/пермеат) и фиксируйте данные для отслеживания состояния работы мембранного модуля.
  2. Регулярно проводите обратную промывку оборудования предварительной очистки (фильтр из кварцевого песка, фильтр с активированным углём), чтобы обеспечить эффективность предварительной очистки и предотвратить загрязнение мембран.
  3. Строго контролируйте показатели качества исходной воды (мутность, остаточный хлор, значение pH), чтобы избежать окисления мембраны и её механического повреждения, вызванных избыточным содержанием остаточного хлора и высокой мутностью.
  4. Проводите химическую очистку модуля обратного осмоса (RO) по графику (обычно каждые 3–6 месяцев; интервал корректируется в зависимости от фактического режима эксплуатации), чтобы удалить загрязнения и восстановить рабочие характеристики мембраны.
  5. При длительном простое системы поддерживайте её во влажном состоянии и добавляйте защитную жидкость в модуль мембраны, чтобы предотвратить высыхание мембраны и рост микроорганизмов.
  6. Регулярно проверяйте уплотнительные элементы, клапаны и трубопроводы системы, чтобы избежать протечек воды и потерь давления.
Применения

· Косметика: базовая вода для лосьонов, кремов, шампуней и парфюмерии.

· Фармацевтика: очищенная вода для медицинских препаратов и очистки оборудования.

· Электроника и химическая промышленность: ультрачистая вода для химического синтеза и промывки компонентов.

· Пищевая и напитковая промышленность: очищенная вода для питья, переработки пищевых продуктов и пивоварения.

Характеристики
Модель Производительность (Т/Ч) Мощность (КВт) Коэффициент восстановления (%) Одноступенчатая проводимость Двухступенчатая проводимость
RO-500 0.5 0.75 55-75% ≤10 мкСм/см 2-3 мкСм/см
RO-1000 1.0 2.2 65-75% ≤10 мкСм/см 2-3 мкСм/см
RO-2000 2.0 4.0 65-75% ≤10 мкСм/см 2-3 мкСм/см
RO-5000 5.0 7.5 65-76% ≤10 мкСм/см 2-3 мкСм/см
RO-10000 10.0 11.0 65-76% ≤10 мкСм/см 2-3 мкСм/см
Конкурентное преимущество

· Высокая эффективность и низкое энергопотребление: работает без нагрева или изменения фазы, потребляя значительно меньше энергии по сравнению с традиционными методами дистилляции.

· Модульная предварительная фильтрация: включает комплексную систему предварительной обработки (песчаный, угольный, умягчитель), которая значительно продлевает срок службы мембран обратного осмоса.

· Высокое качество воды: способна удалять более 98% растворённых солей и 99% бактерий/пирогенов. Опциональная система EDI может обеспечить ещё более низкую проводимость (≤0,5 мкСм/см).

· Полностью из нержавеющей стали: обеспечивает устойчивость системы к коррозии, простоту санитарной обработки и соответствие промышленным стандартам гигиены.

· Умное управление: полностью автоматическая работа с защитой по давлению, датчиками уровня воды и мониторингом проводимости в реальном времени.

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Название компании
Email
Мобильный
Страна/Регион
Сообщение
0/1000