دستگاه هموژنایزر خلأ سیار سفارشی‌سازی‌شده، میکسر امولسیفایر خلأ، تجهیزات تولید آرایشی و بهداشتی

مرور کلی

محل اصل:	جیانگسو چین
نام تجاری:	SINA EKATO
شماره مدل:	SME
گواهینامه:	ISO9001, CE

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

جزئیات سریع

در بخش صنعتی و در بازارهای مختلف، این تجهیز با نام‌های متعددی شناخته می‌شود که بستگی به عملکردهای خاص، سناریوهای کاربردی و رویه‌های منطقه‌ای صنعت دارد. در ادامه فهرستی از رایج‌ترین نام‌های انگلیسی و چینی آن ارائه شده است:

• امولسیفایر خلأ از نوع بالابر (برای لوشن‌ها و کرم‌های بدن)

• میکسر امولسیفایر خلاء با قابلیت بالابری برای لوشن‌های بدن از نوع کرمی

• امولسیفایر خلاء با سیستم بالابری هیدرولیکی برای کرم‌ها و لوشن‌های آرایشی

• امولسیفایر خلاء از نوع بالابری برای تولید کرم‌های مراقبت شخصی

مشخصات و پارامترهای اصلی:

مشخصات

توضیحات

میکسر امولسیفایر خلاء از نوع بالابری، تجهیزات تولیدی چندکاره و با دقت بالا است که به‌طور گسترده در صنایع آرایشی، مراقبت شخصی، داروسازی، مواد غذایی و شیمیایی دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه ترکیبی از عملیات هم‌زنی، هموژنیزاسیون، امولسیفیکاسیون، پراکندگی، گرم‌کردن، سردکردن و خروج هوا به‌صورت خلاء را انجام می‌دهد و برای تولید کرم‌ها، لوشن‌ها، مرهم‌ها، ژل‌ها و سایر محصولات ویسکوز مناسب است.

۱. طراحی ساختاری و سیستم بالابری

از سیستم بالابری هیدرولیکی برای بلند کردن پایدار واحد بالایی هم‌زن (هم‌زن، برس‌کش، هموژنایزر) استفاده می‌کند تا بارگیری، تمیزکاری و نگهداری را تسهیل نماید. قاب فولادی سنگین‌وزن، صلبیت و دوام دستگاه را تضمین می‌کند.

۲. سیستم هم‌زنی و اختلاط

مجهز به سیستم اختلاط دوگانه: همزن کشیدنی از جنس فولاد ضدزنگ SUS316L برای حذف گوشه‌های مرده و جلوگیری از چسبندگی، همراه با همزن لنگری/نواری برای اختلاط یکنواخت مواد با ویسکوزیته بالا.

۳. هموژنایزر با برش بالا

سر هموژنایزر با برش بالا که در بالا یا پایین مخزن نصب می‌شود، برش و آشفتگی قوی ایجاد کرده و اندازه ذرات را کاهش داده، اجزای غیرقابل‌حل را پراکنده می‌کند و امولسیفیکاسیون پایدار را تضمین می‌نماید. سرعت از طریق مبدل فرکانس قابل تنظیم است.

۴. سیستم خلأ

این سیستم در شرایط خلأ تا -۰٫۰۹ مگاپاسکال کار می‌کند تا حباب‌های هوا را حذف کرده، نرمی و پایداری محصول را افزایش دهد و اکسیداسیون را جلوگیری نماید. این سیستم شامل پمپ خلأ و مخزن بافر برای عملکرد قابل‌اطمینان است.

۵. جنس مواد و طراحی بهداشتی

تمام قطعات تماس‌دهنده با مواد از فولاد ضدزنگ SUS316L/SUS304 ساخته شده‌اند و سطح آن‌ها با پولیش آینه‌ای (Ra ≤ ۰٫۴ میکرومتر) پرداخت شده است و استانداردهای GMP را برآورده می‌کنند. مخزن عایق‌دار امکان گرم‌کردن و سردکردن را فراهم می‌سازد و درزگاه‌های مکانیکی با کیفیت بالا، عملیاتی بهداشتی و بدون نشت را تضمین می‌کنند.

6. سیستم کنترل

کنترل‌شده توسط صفحه نمایش لمسی PLC برای تنظیم دقیق سرعت، دما، زمان و خلأ. این سیستم از حالت‌های خودکار/دستی با قابلیت تنظیم زمان، کنترل دما و هشدارهای خطا برای عملیات هوشمند پشتیبانی می‌کند.

۷. ظرفیت و سفارشی‌سازی

ظرفیت‌های استاندارد از ۵۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر متغیر است و امکان سفارشی‌سازی کامل در مواد ساخت، فشار، روش‌های گرمایش (برقی/بخار) و سیستم‌های تمیزکاری درجا (CIP) فراهم است.

۸. مزایا

• بالابر هیدرولیک پایدار برای انجام آسان عملیات و تمیزکاری

• امولسیفیکاسیون و هموژنیزاسیون با بازده بالا

• خارج‌سازی گازها در خلأ برای تولید محصولات با کیفیت بالا

• طراحی بهداشتی مطابق با استانداردهای GMP

• کنترل هوشمند و اتوماسیون بالا

• ساختار بادوام و نیاز کم به نگهداری

کاربردها

مزیت رقابتی

· موتور زیمنس و مبدل فرکانس برای تنظیم سرعت، که می‌تواند نیازهای تولید فناوری مختلف را برآورده کند.

· حذف کف خلأ می‌تواند مواد را به شرایط بدون میکروب برساند. مکش مواد به روش خلأ از ورود گرد و غبار جلوگیری می‌کند، به‌ویژه در محصولات پودری.

· آب‌بندی مکانیکی، اثر آب‌بندی مناسب و عمر کاری طولانی.

· بدنه مخزن و لوله‌ها از پولیش آینه‌ای استفاده می‌کنند که کاملاً مطابق با استانداردهای GMP است.

· قطعات تماس با مواد همگی از فولاد ضدزنگ SUS316L استفاده می‌کنند.

· روش گرمایش عمدتاً شامل گرمایش الکتریکی یا بخار است که به انتخاب مشتری می‌باشد.

· درپوش دیگ امولسیون می‌تواند از سیستم بالارونده هیدرولیکی استفاده کند، که نظافت آن آسان‌تر است و اثر نظافت بهتر مشهود است؛ دیگ امولسیون می‌تواند از تخلیه با زاویهٔ شیب استفاده کند.