Émulsificateur à homogénéisation mobile personnalisé, mélangeur émulsifiant sous vide, équipement de production cosmétique

Aperçu

Lieu d'origine :	Jiangsu Chine
Nom de marque :	SINA EKATO
Numéro de modèle :	SME
Certification :	ISO9001, CE

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Un détail rapide

Dans le secteur industriel et sur différents marchés, cet équipement est désigné par divers noms, selon ses fonctions spécifiques, ses scénarios d’application et les conventions industrielles régionales. Voici une liste de ses dénominations courantes en anglais et en chinois :

• Émulsificateur homogénéisant sous vide de type relevable (pour les laits corporels et les crèmes)

• Mélangeur émulsifiant sous vide avec fonction de levage pour les laits corporels de type crème

• Émulsificateur sous vide à levage hydraulique pour crèmes et laits cosmétiques

• Émulsificateur sous vide à type de levage pour la production de crèmes d’hygiène personnelle

Spécifications et paramètres principaux :

Spécifications

Description

Le mélangeur émulsifiant sous vide à type de levage est un équipement de production hautement précis et multifonctionnel, largement utilisé dans les industries cosmétique, d’hygiène personnelle, pharmaceutique, alimentaire et des produits chimiques fins. Il intègre le mélange, l’homogénéisation, l’émulsification, la dispersion, le chauffage, le refroidissement et la dégazéification sous vide, ce qui le rend idéal pour la fabrication de crèmes, de laits, d’onguents, de gels et d’autres produits visqueux.

1. Conception structurelle et système de levage

Adopte un système de levage hydraulique permettant de soulever de façon stable l’unité supérieure de mélange (agitateur, raclette, homogénéisateur), facilitant ainsi le chargement, le nettoyage et la maintenance. Le châssis en acier robuste garantit rigidité et durabilité.

2. Système de mélange et d’agitation

Équipé d'un système de mélange double : un agitateur à raclette en acier inoxydable SUS316L pour éliminer les zones mortes et prévenir l'adhérence, ainsi qu’un agitateur ancre/ruban pour un mélange homogène des matériaux à haute viscosité.

3. Homogénéisateur à haute cisaillement

Une tête d’homogénéisation à haute cisaillement montée en haut ou en bas génère une forte cisaillement et une turbulence importante, réduisant la taille des particules, dispersant les ingrédients insolubles et assurant une émulsification stable. La vitesse est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence.

4. Système sous vide

Fonctionne sous vide jusqu’à -0,09 MPa afin d’éliminer les bulles d’air, d’améliorer la douceur et la stabilité du produit, et de prévenir l’oxydation. Comprend une pompe à vide et un réservoir tampon pour des performances fiables.

5. Matériaux et conception hygiénique

Toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS316L/SUS304 poli miroir (rugosité Ra ≤ 0,4 μm), conformes aux normes BPF. Un réservoir à double enveloppe permet le chauffage/refroidissement, et des joints mécaniques de haute qualité garantissent un fonctionnement hygiénique et étanche.

6. Système de contrôle

Contrôlé par un écran tactile PLC pour un réglage précis de la vitesse, de la température, du temps et de la vide. Prend en charge les modes automatique/manuel avec minuterie, régulation de température et alarmes de défaut pour un fonctionnement intelligent.

7. Capacité et personnalisation

Les capacités standard vont de 50 L à 5000 L, avec une personnalisation complète possible en ce qui concerne les matériaux, la pression, les méthodes de chauffage (électrique/vapeur) et les systèmes CIP.

8. Avantages

• Levage hydraulique stable pour une manipulation et un nettoyage faciles

• Émulsification et homogénéisation à haut rendement

• Dégazage sous vide pour des produits de haute qualité

• Conception hygiénique conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF)

• Commande intelligente et forte automatisation

• Structure robuste et faible entretien

Applications

Avantage concurrentiel

· Moteur et variateur Siemens pour le réglage de vitesse, permettant de répondre aux exigences de production selon différentes technologies.

· Le dégazage sous vide permet aux matériaux de satisfaire aux exigences d'asepsie. L'aspiration sous vide évite la poussière, particulièrement pour les produits en poudre.

· Joint mécanique, excellent effet d'étanchéité et longue durée de fonctionnement.

· Le réservoir et les conduites sont polis miroir, conformément aux normes GMP.

· Toutes les parties en contact avec le matériau sont en acier inoxydable SUS316L.

· La méthode de chauffage comprend principalement le chauffage électrique ou à la vapeur, au choix du client.

· Le couvercle du pot d'émulsification peut être équipé d'un système de levage hydraulique, facilitant le nettoyage dont l'efficacité est plus visible ; le pot d'émulsification peut prévoir une vidange inclinable.