Індивідуальний мобільний гомогенізатор-емульгатор, вакуумний емульгуючий мішалка для виробництва косметичних засобів

Огляд

Місце походження:	Джянсу, Китай
Назва бренду:	SINA EKATO
Номер моделі:	SME
Сертифікація:	ISO9001, CE

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Швидка деталь

У промисловому секторі та на різних ринках це обладнання має різні назви залежно від його конкретних функцій, сфер застосування та регіональних галузевих умов. Нижче наведено перелік його поширених англійських та китайських найменувань:

• Вакуумний емульгатор із підйомним типом (для тілесних лосьйонів та кремів)

• Вакуумний емульгатор-змішувач із функцією підйому для кремоподібних засобів для тіла

• Гідравлічний підйомний вакуумний емульгатор для косметичних кремів та лосьйонів

• Підйомний вакуумний емульгатор для виробництва кремів для особистого догляду

Основні специфікації та параметри:

Технічні характеристики

Опис

Підйомний вакуумний емульгатор-змішувач — це високоточне багатофункціональне обладнання для виробництва, що широко використовується в косметичній, побутовій, фармацевтичній, харчовій та спеціальній хімічній промисловості. Воно поєднує функції змішування, гомогенізації, емульгації, диспергування, нагрівання, охолодження та вакуумного дегазування й ідеально підходить для виробництва кремів, лосьйонів, мазей, гелів та інших в’язких продуктів.

1. Конструктивна компоновка та система підйому

Використовує гідравлічну систему підйому для стабільного підняття верхнього змішувального блоку (мішалки, скребків, гомогенізатора), що спрощує завантаження, очищення та технічне обслуговування. Міцна сталева рама забезпечує жорсткість та довговічність.

2. Система змішування та перемішування

Оснащений двома системами змішування: скребковим мішалкою з нержавіючої сталі SUS316L для усунення «мертвих кутів» та запобігання прилипанню, а також якорним/стрічковим мішалкою для рівномірного змішування матеріалів з високою в’язкістю.

3. Гомогенізатор високого зсуву

Гомогенізуюча головка, встановлена зверху або знизу, забезпечує сильний зсув і турбулентність, що зменшує розмір частинок, розподіляє нерозчинні компоненти та забезпечує стабільну емульгацію. Швидкість регулюється за допомогою частотного перетворювача.

4. Вакуумна система

Працює у вакуумі до –0,09 МПа для видалення повітряних бульбашок, підвищення гладкості й стабільності продукту та запобігання окисненню. У комплект входять вакуумний насос і буферна ємність для надійної роботи.

5. Матеріали та гігієнічне конструювання

Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SUS316L/SUS304 з дзеркальним поліруванням (Ra ≤ 0,4 мкм) і відповідають стандартам GMP. Зовнішній рубашковий корпус ємності дозволяє нагрівання/охолодження, а високоякісні механічні ущільнення забезпечують гігієнічну й герметичну роботу.

6. Система керування

Керується сенсорним екраном ПЛК для точного регулювання швидкості, температури, часу та вакууму. Підтримує автоматичний/ручний режими з таймінгом, контролем температури та аварійними сигналами для інтелектуального управління.

7. Місткість та індивідуальне виготовлення

Стандартні місткості варіюються від 50 л до 5000 л; доступне повне індивідуальне виготовлення щодо матеріалів, тиску, методів нагріву (електричний/паровий) та систем CIP.

8. Переваги

• Стабільне гідравлічне підйомне пристроєння для зручної експлуатації та очищення

• Високоефективна емульгація та гомогенізація

• Вакуумне дегазування для отримання продуктів високої якості

• Гігієнічний дизайн, що відповідає вимогам GMP

• Інтелектуальне керування та високий рівень автоматизації

• Міцна конструкція та низькі витрати на технічне обслуговування

Застосування

Конкурентна перевага

· Мотор Siemens і частотний перетворювач для регулювання швидкості, що дозволяє задовольняти виробничі вимоги різних технологій.

· Вакуумне знезараження дозволяє матеріалам відповідати вимогам асептичності. Використання вакуумного всмоктування матеріалів запобігає потраплянню пилу, особливо у порошкових продуктів.

· Механічне ущільнення, ефективне ущільнення та тривалий термін роботи.

· Корпус резервуара та труби мають дзеркальну поліровку, що повністю відповідає стандартам GMP.

· Деталі, що контактують з матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі SUS316L.

· Метод нагріву передбачає електричний або паровий нагрів – за вибором клієнта.

· Кришка емульгатора може бути оснащена гідравлічною системою підйому, що полегшує очищення, а ефект очищення — кращий; випуск емульгатора може здійснюватися шляхом нахилення.