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Miscelatore emulsionante di tipo laboratorio

Miscelatore emulsionante di tipo laboratorio

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Vaso di reazione in vetro da 1 L a 10 L per lo sviluppo di prodotti cosmetici e farmaceutici

  • Panoramica
  • Rapido dettaglio
  • Descrizione
  • Applicazioni
  • Specifiche
  • Vantaggio competitivo
  • Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: Cina di Jiangsu
Nome del marchio: SINA EKATO
Numero di modello: SME-DE
Certificazione: ISO9001, CE
Quantità Minima di Ordine: 1 Set
Tempo di Consegna: 50 giorni
Capacità di fornitura: 1-10l
Rapido dettaglio

1. Nomi alternativi: Emulsionatore da laboratorio, Omogeneizzatore da banco, Miscelatore sottovuoto per R&S, Miscelatore sottovuoto per piccoli lotti

2. Principali applicazioni

Ricerca e sviluppo formulazioni: Ricerca e test di formulazioni cosmetiche, farmaceutiche e alimentari

Piccoli lotti: Produzione su piccola scala di sieri premium, creme occhi e unguenti

Test pilota: Simulazione dei parametri di processo e raccolta dati prima della produzione su larga scala

Specifiche e Parametri Principali

Categoria Parametri Elementi Parametri Principali Intervallo Comune di Specifiche
Parametri del Recipiente Emulsionante Volume effettivo da 1 L a 10 L (modelli per laboratorio, scala pilota/prove/produzione su larga scala)
Materiale Recipiente Interno: Acciaio Inossidabile 316L (grado alimentare/farmaceutico); Recipiente Esterno: Acciaio Inossidabile 304
Design della Mantellatura Dotato di mantellatura per riscaldamento/raffreddamento, compatibile con riscaldamento a vapore o a olio termico
Sistema di Omogeneizzazione ed Emulsionamento Velocità di Rotazione dell'Omogeneizzatore 0 - 3600 giri/min (regolazione della velocità a frequenza variabile)
Configurazione Pala Mescolatrice Mescolanza in due direzioni diverse con raschietto + mescolanza elicoidale (mescolanza oraria e antioraria), velocità di rotazione: 0 - 60 giri/min
Sistema di vuoto Grado di vuoto ≤ -0,095 MPa (regolabile per soddisfare le esigenze di sgrassatura)
Sistema di sollevamento Metodo di sollevamento Sollevamento Idraulico
Sistema di Riscaldamento e Raffreddamento Intervallo di temperatura di riscaldamento Temperatura ambiente - 120 ℃ (precisione controllo temperatura: ±1 ℃)
Metodo di raffreddamento Raffreddamento rapido mediante acqua di raffreddamento circolante nella camicia
Sistema di Controllo Interfaccia di funzionamento Controllo PLC + schermo touch, con funzione di memorizzazione formulazioni produttive
Protezione sicurezza Protezione da sovraccarico sotto vuoto, allarme per temperatura eccessiva, protezione motore da sovraccarico
Descrizione
Il Reattore-10L è un sistema di omogeneizzazione ed emulsificazione sottovuoto di ultima generazione su scala laboratoriale sviluppato da SINAEKATO , progettato per soddisfare le rigorose esigenze della ricerca e dello sviluppo (R&S) nel settore cosmetico, farmaceutico e delle sostanze chimiche fini. Questo reattore compatto e versatile consente un controllo preciso nello sviluppo di formulazioni su piccola scala, nella validazione dei processi e nei test di qualità, fungendo da fondamentale collegamento tra la sperimentazione in laboratorio e la produzione industriale.

Caratteristiche Principali e Specifiche Tecniche

  • Volume di lavoro : Da 1 L a 10 L, ideale per R&S su piccola scala e prove su scala pilota.
  • Vaso reattore : Costruzione in vetro borosilicato a doppio strato per un’eccellente visibilità, resistenza chimica e facilità di pulizia. Il design con giacca termica consente un controllo preciso della temperatura (riscaldamento/raffreddamento) per soddisfare le diverse esigenze formulate.
  • Agitazione e omogeneizzazione : Dotato di un omogeneizzatore ad alta taglia e di un sistema di agitazione multifunzionale, che permette un’emulsificazione, una dispersione e una miscelazione efficienti in condizioni di vuoto, per prevenire l’ossidazione e la formazione di schiuma.
  • Sistema di Controllo : Pannello di controllo digitale intuitivo con regolazione PID della temperatura, monitoraggio della pressione e impostazioni di velocità regolabili sia per l’agitazione che per l’omogeneizzazione.
  • Sistema di vuoto : Capacità di vuoto integrata per supportare la degasificazione e garantire emulsioni e sospensioni stabili e di alta qualità.
  • Manipolazione dei materiali : Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile (SUS304/316L) per conformità agli standard GMP e igienici applicabili nei settori farmaceutico e cosmetico.
Applicazioni
  • Ricerca e sviluppo nel settore cosmetico sviluppo di formulazioni per creme, lozioni, sieri, emulsioni e altri prodotti per la cura della pelle.
  • Prodotti farmaceutici preparazione di creme topiche, gel, unguenti e altre formulazioni farmaceutiche semisolide.
  • Prodotti Chimici Fini sintesi su piccola scala, dispersione ed emulsificazione di prodotti chimici speciali e ingredienti per la cura personale.

Specifiche
Voce Specifiche
Volume effettivo 1 L–10 L
Vaso reattore Vetro borosilicato a doppio strato (con giacca per mezzi di riscaldamento/raffreddamento)
Materiale delle parti in contatto con il fluido Acciaio inossidabile SUS316L (conforme alle norme GMP)
Sistema di Agitazione Agitatore a ancoraggio + omogeneizzatore ad alta velocità
Velocità di mescolamento 0–200 giri/min (regolabile)
Velocità di omogeneizzazione 0–28.000 giri/min (regolabile)
Intervallo di controllo della temperatura da 10 °C a 90 °C (mediante circolazione in giacca)
Grado di vuoto -0,095 MPa (supporta l'emulsificazione e la degasificazione sotto vuoto)
Alimentazione 220 V / 50 Hz (380 V disponibile su richiesta)
Modalità di sollevamento Sollevamento elettrico (corsa di circa 300 mm)
Vantaggio competitivo

·

  1. Precisione e Riproducibilità : Garantisce risultati costanti e ripetibili per uno sviluppo affidabile delle formulazioni.
  2. Flessibilità : Supporta un’ampia gamma di condizioni operative (temperatura, pressione, taglio) per adattarsi alle diverse proprietà dei materiali.
  3. Rispetto : Progettato per rispettare gli standard internazionali di igiene e sicurezza, rendendolo idoneo per settori regolamentati.
  4. Scalabilità : Offre un percorso diretto per il passaggio in scala industriale di formulazioni di successo sviluppate in laboratorio.

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