EN
Szklany zbiornik reakcyjny o pojemności 1–10 litrów przeznaczony do badań i rozwoju w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | SME-DE |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Czas dostawy: | 50 dni |
| Zdolność dostaw: | 1-10l |
Szybki szczegół
1. Nazwy alternatywne: Emulsyfikator laboratoryjny, homogenizator stołowy, mieszalnik próżniowy do badań i rozwoju (R&D), małoskalowy mieszalnik próżniowy
2. Główne zastosowania
Badania i rozwój formuł: badania i testy formuł kosmetycznych, farmaceutycznych oraz spożywczych
Małoskalowa produkcja: produkcja w małych partiach wysokiej jakości surowców, kremów okołookularnych i maści
Test w skali pilotażowej: symulacja parametrów procesu i zbieranie danych przed przystąpieniem do produkcji w skali przemysłowej
Podstawowe specyfikacje i parametry
| Kategoria parametrów | Podstawowe parametry | Typowy zakres specyfikacji |
| Parametry naczynia emulgującego | Efektywny objętość | 1 L – 10 L (modele laboratoryjne, przeznaczone do prób w skali pilotażowej oraz masowej produkcji) |
| Materiał | Wewnętrzne naczynie: stal nierdzewna 316L (jakość spożywcza/farmaceutyczna); Naczynie zewnętrzne: stal nierdzewna 304 | |
| Projekt kurtyny | Wyposażona w kurtynę grzewczo-chłodzącą, kompatybilną z parą lub olejem termicznym | |
| System homogenizacji i emulgowania | Prędkość obrotowa homogenizatora | 0 - 3600 obr/min (regulacja prędkości zmienną częstotliwością) |
| Konfiguracja mieszadła | Mieszanie w dwóch różnych kierunkach ze skraplaczem + mieszanie śrubowe (mieszanie zgodnie i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), prędkość obrotowa: 0 - 60 obr./min | |
| System próżniowy | Stopień próżni | ≤ -0,095 MPa (możliwość regulacji zgodnie z wymaganiami usuwania pęcherzyków powietrza) |
| System podnoszenia | Metoda podnoszenia | Podnoszenie hydrauliczne |
| System grzewczy i chłodzący | Zakres temperatury grzania | Temperatura pokojowa - 120℃ (dokładność sterowania temperaturą: ±1℃) |
| Metoda chłodzenia | Szybkie chłodzenie poprzez cyrkulację wody chłodzącej w płaszczu | |
| System sterowania | Interfejs operacyjny | Sterowanie PLC + ekran dotykowy, z funkcją przechowywania receptur produkcyjnych |
| Ochrona bezpieczeństwa | Zabezpieczenie przed przeciążeniem pod ciśnieniem próżniowym, alarm przekroczenia temperatury, zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem |
Opis
To Reaktor-10L to nowoczesny system laboratoryjny do homogenizacji i emulsyfikacji w warunkach próżni, opracowany przez SINAEKATO , zaprojektowany z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań badań i rozwoju (R&D) w dziedzinie kosmetyków, farmaceutyków oraz chemii precyzyjnej. Ten kompaktowy i uniwersalny reaktor umożliwia dokładną kontrolę nad opracowywaniem małoseryjnych formuł, walidacją procesów oraz badaniami jakościowymi, stanowiąc kluczowy most między eksperymentami laboratoryjnymi a produkcją przemysłową.
Główne Cechy i Specyfikacje Techniczne
- Objętość robocza 1 L–10 L, idealne do małoseryjnych badań i rozwoju oraz prób w skali pilotażowej.
- Zbiorniki reaktorowe konstrukcja z podwójną warstwą szkła borokrzemowego zapewnia doskonałą przejrzystość, odporność chemiczną oraz łatwe czyszczenie. Konstrukcja z płaszczem umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury (podgrzewanie/chłodzenie), dostosowaną do różnorodnych wymagań związanych z formułowaniem.
- Mieszanie i homogenizacja wyposażony w homogenizator o wysokiej sile ścinającej oraz wielofunkcyjny system mieszania, umożliwiający wydajne emulgowanie, dyspersję i mieszanie w warunkach próżni, co zapobiega utlenianiu i pianieniu.
- System sterowania intuicyjna cyfrowa konsola sterująca z regulacją temperatury metodą PID, monitorowaniem ciśnienia oraz regulowanymi ustawieniami prędkości zarówno dla mieszania, jak i homogenizacji.
- System próżniowy wbudowana funkcja próżni umożliwia degazację oraz zapewnia stabilne i wysokiej jakości emulsje i zawiesiny.
- Obsługa materiałów części zwilżane ze stali nierdzewnej (SUS304/SUS316L) zapewniające zgodność z wymaganiami GMP oraz standardami higieny w zastosowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych.
Zastosowania
- Badania i rozwój w przemyśle kosmetycznym rozwój formuł dla kremów, losjonów, surowców, emulsji oraz innych produktów do pielęgnacji skóry.
- Produkty farmaceutyczne przygotowanie leków stosowanych miejscowo: kremów, żeli, maści oraz innych półstałych form farmaceutycznych.
- Chemia specjalna synteza w małej skali, dyspersja i emulsyfikacja specjalistycznych chemikaliów oraz składników do kosmetyków i środków do pielęgnacji osobistej.
Specyfikacje
| Element | Specyfikacja |
| Efektywny objętość | 1 l – 10 l |
| Zbiorniki reaktorowe | Szkło borokrzemowe o podwójnej warstwie (z płaszczem do przepływu czynników grzewczych/chłodzących) |
| Materiał części mokrych | Stal nierdzewna SUS316L (zgodna z wymogami GMP) |
| System mieszania | Mieszadło kotwiczne + homogenizator wysokoprędkościowy |
| Prędkość mieszania | 0–200 obr./min (regulowalne) |
| Prędkość homogenizacji | 0–28 000 obr./min (regulowalne) |
| Zakres regulacji temperatury | 10°C do 90°C (poprzez obieg w płaszczu) |
| Stopień próżni | −0,095 MPa (obsługuje emulsyfikację i odgazowanie w warunkach próżni) |
| Zasilanie | 220 V / 50 Hz (na żądanie dostępne 380 V) |
| Tryb podnoszenia | Podnoszenie elektryczne (skok ok. 300 mm) |
Zalety konkurencyjne
·
- Dokładność i powtarzalność zapewnia spójne i powtarzalne wyniki, co umożliwia niezawodny rozwój formuł.
- Elastyczność obsługuje szeroki zakres warunków procesowych (temperatura, ciśnienie, naprężenie ścinające), aby dostosować się do różnorodnych właściwości materiałów.
- Zgodność zaprojektowany zgodnie z międzynarodowymi standardami higieny i bezpieczeństwa, co czyni go odpowiednim dla branż objętych regulacjami.
- Skalowalność zapewnia bezpośredni przejście od udanych formuł laboratoryjnych do przemysłowych linii produkcyjnych.
