- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | Cg |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Standardowa obudowa drewniana do eksportu |
| Czas dostawy: | 10-20 dni roboczych |
| Warunki płatności: | T/t, l/c, |
| Zdolność dostaw: | 3 m, 4 m, 5 m, 6 m, 7 m, 8 m |
Szybki szczegół
|
Element |
Specyfikacja |
|
Materiał główny |
stal nierdzewna klasy spożywczej/farmaceutycznej 304/316 |
|
Rodzaj transportu |
Taśma/siatka/płyta łańcuchowa (możliwość dostosowania) |
|
Prędkość regulowana |
0,5–10 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości) |
|
Nośność |
5-100 kg/m (możliwość dostosowania) |
|
Standard zgodności |
GMP/FDA/CE |
|
Główne parametry techniczne |
Gładka powierzchnia (bez martwych kątów), łatwa w czyszczeniu; stabilna praca, niski poziom hałasu; odporność na wysokie temperatury/oddziaływanie korozji (możliwość dostosowania) |
Opis
Taśmy transportowe ze stali nierdzewnej to zautomatyzowane urządzenia transportowe przeznaczone dla wysokiej klasy przemysłu wytwórczego, takiego jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny i kosmetyczny. Wykonane ze stali nierdzewnej stopu 304/316 o klasie spożywczej i farmaceutycznej jako materiału podstawowego oraz połączone z precyzyjną technologią napędu i koncepcjami higienicznego projektowania umożliwiają wydajny, czysty i stabilny transport materiałów w liniach produkcyjnych. Dzięki kluczowym zaletom, takim jak odporność na korozję, łatwe czyszczenie oraz duża elastyczność stosowania, mogą być dostosowywane do układu linii produkcyjnej oraz wymagań procesowych, w pełni spełniając podstawowe wymagania branżowe, takie jak produkcja sterylna, ciągła praca oraz precyzyjna kontrola. Są niezastąpionym kluczowym wyposażeniem wspomagającym nowoczesne zautomatyzowane linie produkcyjne.
Główna konstrukcja i zalety materiału
Główna obudowa urządzenia wykonana jest ze stali nierdzewnej wysokiej klasy. Do podstawowych komponentów należą: taśmy transportowe (taśmy przewodzące/taśmy siatkowe/płytki łańcuchowe), układy napędowe (silniki, reduktory, koła zębate), konstrukcje ramowe, urządzenia do regulacji prędkości oraz akcesoria ochronne. Ogólna koncepcja projektu opiera się na zasadzie „higiena przede wszystkim, stabilność i trwałość”.
Gwarancja materiału : Głównie stosowana jest stal nierdzewna typu 304 (właściwą dla standardowych linii produkcyjnych żywności i kosmetyków); opcjonalnie możliwy jest wybór stali nierdzewnej typu 316L w przypadku zaawansowanych scenariuszy sterylnych. Materiał charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i utlenianie oraz wytrzymuje środki czyszczące o odczynie kwasowo-zasadowym, wysokie temperatury oraz wilgotne warunki pracy, zapobiegając zanieczyszczeniom materiału spowodowanym przez rdzę. Spełnia międzynarodowe normy branżowe, m.in. GMP, FDA oraz CE.
Projekt strukturalny rama wykonana jest z zastosowaniem technologii jednoczęściowego formowania lub modułowego łączenia, z polerowaną powierzchnią, bez martwych kątów spawania oraz bez nieregularnych szczelin, co skutecznie zapobiega gromadzeniu się materiału i rozwojowi bakterii. Akcesoria ochronne (boczne przegrody, szyny prowadzące) mają konstrukcję demontowalną, ułatwiając codzienne czyszczenie, dezynfekcję i konserwację oraz zmniejszając koszty ręcznej obsługi i konserwacji.
System przesyłowy wyposażony w wysokoprecyzyjny silnik falownicowy i reduktor, umożliwia bezstopniową regulację prędkości (od 0,5 do 10 m/min), zapewnia stabilne przekazywanie mocy bez drgań, poziom hałasu poniżej 60 dB oraz funkcję zabezpieczenia przed przeciążeniem, dzięki czemu unika się uszkodzeń sprzętu spowodowanych gromadzeniem się materiału i wydłuża się jego czas eksploatacji.
Zastosowania
Przemysł spożywczy transport surowców w liniach produkcyjnych przekąsek, transfer w liniach napełniania mlecznych, połączone transportowanie pieczywa w procesach pieczenia i chłodzenia, linie czyszczenia i sortowania owoców oraz warzyw, transport w liniach pakowania butelek/kubków napojów itp.
Przemysł kosmetyczny transport po napełnieniu zbiorników kremami i lotionami, sortowanie pudełek na opakowania kosmetyczne, transport butelek z perfumami, transport i dozowanie surowców z pojemników, połączone zasilanie urządzeń do pakowania itp.
Przemysł farmaceutyczny transport tabletek i kapsułek po suszeniu, transport w liniach napełniania leków w postaci cieczy, sortowanie gotowych produktów w pomieszczeniach sterylnych, obsługa beczek ze surowcami, transport wyrobów medycznych po czyszczeniu itp.
Specyfikacje
|
Pozycja parametru |
Zakres specyfikacji |
Uwagi |
|
Materiał główny |
stal nierdzewna 304 / stal nierdzewna 316L |
Opcjonalnie na żądanie, dostosowana do różnych wymagań dotyczących poziomu higieny |
|
Szerokość transportera |
300–1500 mm (możliwość dostosowania) |
Standardowe szerokości: 500/800/1000 mm; dostępna również niestandardowa szeroka konfiguracja |
|
Długość transportu |
2–20 m (możliwość łączenia odcinków w celu przedłużenia) |
Konstrukcja modułowa, możliwość łączenia wielu odcinków dla zastosowań na duże odległości |
|
Prędkość transportu |
0,5–10 m/min |
Bezstopniowa regulacja prędkości z przetwornicą częstotliwości, precyzyjna kontrola prędkości |
|
Nośność |
5–500 kg/m |
Typ płytkowy łańcuchowy – do 800 kg/m, możliwa dostosowana konfiguracja na żądanie |
|
Napięcie robocze |
220V/380V 50/60HZ |
Dostosowany do światowych standardów napięcia; możliwa niestandardowa konfiguracja interfejsu zasilania |
|
Moc silnika |
0,37–5,5 kW |
Dobierany w zależności od długości taśmy transportującej i nośności |
|
Temperatura pracy |
Standardowy: −10 °C ÷ 80 °C; wersja wysokotemperaturowa: −10 °C ÷ 300 °C |
Wersja wysokotemperaturowa wykonana z materiałów specjalnych oraz zastosowaniem specjalnego projektu uszczelnienia |
|
Szum pracy |
≤ 60 dB |
Projekt transmisji cichy, spełniający wymagania środowiskowe warsztatów |
|
Poziom ochrony |
Stopień ochrony IP54 (możliwe uaktualnienie do IP65) |
Ochrona IP65 dla wilgotnych i pylnych warunków pracy |
|
Zakres nachylenia |
0°–30° (90° dla typu pionowego) |
Zalecane urządzenie zapobiegające poślizgowi przy nachyleniu >15° |
Zalety konkurencyjne
Dzięki precyzyjnemu projektowaniu procesowemu i wysokiej wydajności, taśmy transportujące ze stali nierdzewnej wspierają linie produkcyjne w różnych branżach, a ich kluczowe wartości odzwierciedlone są w następujących aspektach:
Przystosowanie higieniczne : Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz projekt bez martwych kątów umożliwia bezpośredni kontakt z żywnością, produktami farmaceutycznymi, surowcami i gotowymi wyrobami kosmetycznymi. Urządzenie wytrzymuje mycie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz czyszczenie środkami chemicznymi, spełniając wymagania kontroli higienicznej w sterylnych warsztatach produkcyjnych i eliminując ryzyko zanieczyszczenia materiałów już na etapie źródłowym.
Efektywna automatyzacja zastępuje ręczne przetwarzanie, umożliwiając ciągłe i zautomatyzowane transportowanie materiałów, co znacznie poprawia wydajność produkcji, obniża koszty pracy oraz zmniejsza błędy ludzkie. Jest odpowiedni do scenariuszy masowej produkcji na dużą skalę i może być bezproblemowo połączony z urządzeniami do napełniania, pakowania, sortowania oraz innymi, tworząc kompletną zautomatyzowaną linię produkcyjną.
Elastyczna personalizacja możliwa jest dostosowana konfiguracja długości, szerokości i wysokości korpusu maszyny, kierunku transportu, zakresu regulacji prędkości, nośności oraz dodatkowych akcesoriów (np. pojemników, przegrodów, urządzeń pozycjonujących) w zależności od układu przestrzennego linii produkcyjnej, właściwości materiałów oraz wymagań technologicznych, co zapewnia dopasowanie do złożonych układów i indywidualnych procesów w różnych warsztatach.
Stabilność i niskie zużycie główne komponenty wykonane są ze stali nierdzewnej wysokiej jakości oraz precyzyjnych części przekładni, co zapewnia niski wskaźnik awarii sprzętu i czas eksploatacji wynoszący 8–10 lat. Projekt regulacji prędkości z wykorzystaniem falownika umożliwia dostosowanie mocy roboczej do objętości transportowanego materiału, co pozwala oszczędzić ponad 20% energii w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami transportowymi oraz obniżyć całkowite koszty eksploatacji w długotrwałym użytkowaniu.