Wszystkie kategorie

Sprzęt pomocniczy i uzupełniający

Sprzęt pomocniczy i uzupełniający

Strona Główna /  Produkty /  Sprzęt Użytkowy I Poboczny

Wysokiej jakości taśmociąg ze stali nierdzewnej do kartonowania i pakowania

  • Przegląd
  • Szybki szczegół
  • Opis
  • Zastosowania
  • Specyfikacje
  • Zalety konkurencyjne
  • Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: Jiangsu Chiny
Nazwa marki: SINA EKATO
Numer modelu: Cg
Certyfikacja: ISO9001, CE
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Szczegóły opakowania: Standardowa obudowa drewniana do eksportu
Czas dostawy: 10-20 dni roboczych
Warunki płatności: T/t, l/c,
Zdolność dostaw: 3 m, 4 m, 5 m, 6 m, 7 m, 8 m
Szybki szczegół

Element

Specyfikacja

Materiał główny

stal nierdzewna klasy spożywczej/farmaceutycznej 304/316

Rodzaj transportu

Taśma/siatka/płyta łańcuchowa (możliwość dostosowania)

Prędkość regulowana

0,5–10 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości)

Nośność

5-100 kg/m (możliwość dostosowania)

Standard zgodności

GMP/FDA/CE

Główne parametry techniczne

Gładka powierzchnia (bez martwych kątów), łatwa w czyszczeniu; stabilna praca, niski poziom hałasu; odporność na wysokie temperatury/oddziaływanie korozji (możliwość dostosowania)

Opis

Taśmy transportowe ze stali nierdzewnej to zautomatyzowane urządzenia transportowe przeznaczone dla wysokiej klasy przemysłu wytwórczego, takiego jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny i kosmetyczny. Wykonane ze stali nierdzewnej stopu 304/316 o klasie spożywczej i farmaceutycznej jako materiału podstawowego oraz połączone z precyzyjną technologią napędu i koncepcjami higienicznego projektowania umożliwiają wydajny, czysty i stabilny transport materiałów w liniach produkcyjnych. Dzięki kluczowym zaletom, takim jak odporność na korozję, łatwe czyszczenie oraz duża elastyczność stosowania, mogą być dostosowywane do układu linii produkcyjnej oraz wymagań procesowych, w pełni spełniając podstawowe wymagania branżowe, takie jak produkcja sterylna, ciągła praca oraz precyzyjna kontrola. Są niezastąpionym kluczowym wyposażeniem wspomagającym nowoczesne zautomatyzowane linie produkcyjne.

Główna konstrukcja i zalety materiału

Główna obudowa urządzenia wykonana jest ze stali nierdzewnej wysokiej klasy. Do podstawowych komponentów należą: taśmy transportowe (taśmy przewodzące/taśmy siatkowe/płytki łańcuchowe), układy napędowe (silniki, reduktory, koła zębate), konstrukcje ramowe, urządzenia do regulacji prędkości oraz akcesoria ochronne. Ogólna koncepcja projektu opiera się na zasadzie „higiena przede wszystkim, stabilność i trwałość”.

Gwarancja materiału : Głównie stosowana jest stal nierdzewna typu 304 (właściwą dla standardowych linii produkcyjnych żywności i kosmetyków); opcjonalnie możliwy jest wybór stali nierdzewnej typu 316L w przypadku zaawansowanych scenariuszy sterylnych. Materiał charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i utlenianie oraz wytrzymuje środki czyszczące o odczynie kwasowo-zasadowym, wysokie temperatury oraz wilgotne warunki pracy, zapobiegając zanieczyszczeniom materiału spowodowanym przez rdzę. Spełnia międzynarodowe normy branżowe, m.in. GMP, FDA oraz CE.

Projekt strukturalny rama wykonana jest z zastosowaniem technologii jednoczęściowego formowania lub modułowego łączenia, z polerowaną powierzchnią, bez martwych kątów spawania oraz bez nieregularnych szczelin, co skutecznie zapobiega gromadzeniu się materiału i rozwojowi bakterii. Akcesoria ochronne (boczne przegrody, szyny prowadzące) mają konstrukcję demontowalną, ułatwiając codzienne czyszczenie, dezynfekcję i konserwację oraz zmniejszając koszty ręcznej obsługi i konserwacji.

System przesyłowy wyposażony w wysokoprecyzyjny silnik falownicowy i reduktor, umożliwia bezstopniową regulację prędkości (od 0,5 do 10 m/min), zapewnia stabilne przekazywanie mocy bez drgań, poziom hałasu poniżej 60 dB oraz funkcję zabezpieczenia przed przeciążeniem, dzięki czemu unika się uszkodzeń sprzętu spowodowanych gromadzeniem się materiału i wydłuża się jego czas eksploatacji.

Zastosowania

Przemysł spożywczy transport surowców w liniach produkcyjnych przekąsek, transfer w liniach napełniania mlecznych, połączone transportowanie pieczywa w procesach pieczenia i chłodzenia, linie czyszczenia i sortowania owoców oraz warzyw, transport w liniach pakowania butelek/kubków napojów itp.

Przemysł kosmetyczny transport po napełnieniu zbiorników kremami i lotionami, sortowanie pudełek na opakowania kosmetyczne, transport butelek z perfumami, transport i dozowanie surowców z pojemników, połączone zasilanie urządzeń do pakowania itp.

Przemysł farmaceutyczny transport tabletek i kapsułek po suszeniu, transport w liniach napełniania leków w postaci cieczy, sortowanie gotowych produktów w pomieszczeniach sterylnych, obsługa beczek ze surowcami, transport wyrobów medycznych po czyszczeniu itp.

Specyfikacje

Pozycja parametru

Zakres specyfikacji

Uwagi

Materiał główny

stal nierdzewna 304 / stal nierdzewna 316L

Opcjonalnie na żądanie, dostosowana do różnych wymagań dotyczących poziomu higieny

Szerokość transportera

300–1500 mm (możliwość dostosowania)

Standardowe szerokości: 500/800/1000 mm; dostępna również niestandardowa szeroka konfiguracja

Długość transportu

2–20 m (możliwość łączenia odcinków w celu przedłużenia)

Konstrukcja modułowa, możliwość łączenia wielu odcinków dla zastosowań na duże odległości

Prędkość transportu

0,5–10 m/min

Bezstopniowa regulacja prędkości z przetwornicą częstotliwości, precyzyjna kontrola prędkości

Nośność

5–500 kg/m

Typ płytkowy łańcuchowy – do 800 kg/m, możliwa dostosowana konfiguracja na żądanie

Napięcie robocze

220V/380V 50/60HZ

Dostosowany do światowych standardów napięcia; możliwa niestandardowa konfiguracja interfejsu zasilania

Moc silnika

0,37–5,5 kW

Dobierany w zależności od długości taśmy transportującej i nośności

Temperatura pracy

Standardowy: −10 °C ÷ 80 °C; wersja wysokotemperaturowa: −10 °C ÷ 300 °C

Wersja wysokotemperaturowa wykonana z materiałów specjalnych oraz zastosowaniem specjalnego projektu uszczelnienia

Szum pracy

≤ 60 dB

Projekt transmisji cichy, spełniający wymagania środowiskowe warsztatów

Poziom ochrony

Stopień ochrony IP54 (możliwe uaktualnienie do IP65)

Ochrona IP65 dla wilgotnych i pylnych warunków pracy

Zakres nachylenia

0°–30° (90° dla typu pionowego)

Zalecane urządzenie zapobiegające poślizgowi przy nachyleniu >15°

Zalety konkurencyjne

Dzięki precyzyjnemu projektowaniu procesowemu i wysokiej wydajności, taśmy transportujące ze stali nierdzewnej wspierają linie produkcyjne w różnych branżach, a ich kluczowe wartości odzwierciedlone są w następujących aspektach:

Przystosowanie higieniczne : Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz projekt bez martwych kątów umożliwia bezpośredni kontakt z żywnością, produktami farmaceutycznymi, surowcami i gotowymi wyrobami kosmetycznymi. Urządzenie wytrzymuje mycie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz czyszczenie środkami chemicznymi, spełniając wymagania kontroli higienicznej w sterylnych warsztatach produkcyjnych i eliminując ryzyko zanieczyszczenia materiałów już na etapie źródłowym.

Efektywna automatyzacja zastępuje ręczne przetwarzanie, umożliwiając ciągłe i zautomatyzowane transportowanie materiałów, co znacznie poprawia wydajność produkcji, obniża koszty pracy oraz zmniejsza błędy ludzkie. Jest odpowiedni do scenariuszy masowej produkcji na dużą skalę i może być bezproblemowo połączony z urządzeniami do napełniania, pakowania, sortowania oraz innymi, tworząc kompletną zautomatyzowaną linię produkcyjną.

Elastyczna personalizacja możliwa jest dostosowana konfiguracja długości, szerokości i wysokości korpusu maszyny, kierunku transportu, zakresu regulacji prędkości, nośności oraz dodatkowych akcesoriów (np. pojemników, przegrodów, urządzeń pozycjonujących) w zależności od układu przestrzennego linii produkcyjnej, właściwości materiałów oraz wymagań technologicznych, co zapewnia dopasowanie do złożonych układów i indywidualnych procesów w różnych warsztatach.

Stabilność i niskie zużycie główne komponenty wykonane są ze stali nierdzewnej wysokiej jakości oraz precyzyjnych części przekładni, co zapewnia niski wskaźnik awarii sprzętu i czas eksploatacji wynoszący 8–10 lat. Projekt regulacji prędkości z wykorzystaniem falownika umożliwia dostosowanie mocy roboczej do objętości transportowanego materiału, co pozwala oszczędzić ponad 20% energii w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami transportowymi oraz obniżyć całkowite koszty eksploatacji w długotrwałym użytkowaniu.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Nazwa
Nazwa firmy
Email
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000