Zbiornik ze śrubą parową z nierdzewnej stali, mieszacz do żelu alkoholowego i szamponiu, reaktor do żelu prysznicowego, mieszacz-agitator do zbiornika
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | PME |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Czas dostawy: | / |
| Zdolność dostaw: | 200l-10000L |
Szybki szczegół
1. Nazwy alternatywne: Mieszacz do mydła płynnego, maszyna do produkcji szamponu, zbiornik mieszający do detergentu, zbiornik do mieszania cieczy, zbiornik z mieszadłem.
2. Główne zastosowania
Higiena osobista: Produkcja szamponów, żeli do mycia ciała, mydeł płynnych, odżywek itp.
Domowe środki czystości: Produkcja płynów do mycia naczyń, proszków do prania, środków do czyszczenia szyb i innych ciekłych środków czyszczących.
Chemia: Mieszanie, rozpuszczanie, homogenizacja oraz obróbka termiczna różnych niskowiskotycznych cieczy.
Podstawowe specyfikacje i parametry
| Zdolność robocza | 100 L - 5 000 L (obsługiwane dostosowanie do bardzo dużych pojemności) |
| Prędkość mieszania | 0 – 63 RPM (napęd z regulacją prędkości i mieszadłem z draperką PTFE) |
| Homogenizacja | Opcjonalny homogenizator dolny lub in-line (0–3600 RPM) |
| Jakość materiału | SUS316L (warstwa stykająca się z materiałem), SUS304 (warstwa zewnętrzna), polerowanie lustrzane |
| Metoda ogrzewania | Grzanie parowe lub grzanie elektryczne |
| Wyładowanie | Bezpośrednie odprowadzenie przez zawór dennego naczynia lub pompę transportową |
| Struktura | Jednowarstwowy / Dwuwarstwowy z izolacją / Trzywarstwowy z ogrzewaniem |
Opis
1. Trójpunktowe mieszanie wykorzystuje importowany falownik częstotliwości do regulacji prędkości obrotowej, co pozwala spełnić różne wymagania technologiczne.
2. Konstrukcja homogenizatora została opracowana przy użyciu niemieckiej technologii. Urządzenie wyposażone jest w zaimportowaną dwustronną uszczelkę mechaniczną. Maksymalna prędkość obrotowa emulsyfikatora może osiągać 3500 obr./min, a wysoka dokładność rozdrobnienia przy ścinaniu wynosi 0,2–5 µm.
3. Dezareacja w próżni pozwala na osiągnięcie przez materiały wymaganego stopnia sterylności. Wsączanie materiałów w próżni zapobiega wprowadzaniu pyłu.
4. Pokrywa głównego zbiornika może być wyposażona w system podnoszenia, co ułatwia czyszczenie i poprawia jego skuteczność; główny zbiornik może być wyposażony w mechanizm wykładowy.
5. Korpus zbiornika wykonany jest z trzech warstw importowanych płyt ze stali nierdzewnej (SS), a wnętrze zbiornika oraz rurociągi są szlifowane do lustrzanego połysku zgodnie ze standardem GMP.
6. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi korpus zbiornika może być ogrzewany i chłodzony za pomocą elektrycznego ogrzewania.
7. Aby zapewnić stabilność całej maszyny, zastosowano importowane elementy elektryczne spełniające międzynarodowe normy.
Zastosowania
· Higiena osobista: Szampon, Mydło ciekłe, Żel pod prysznic, Dezynfekcja rąk, Odżywka do włosów.
· Higiena domowa: płyn do mycia naczyń, proszek do prania, środek nabłyszczający, środek do szyb.
· Przemysł chemiczny: nawozy ciekłe, smary, farby i specjalistyczne mieszanki.
Specyfikacje
| Model | Pojemność | Moc mieszania (kW) | Prędkość mieszania (obr/min) | Moc homogenizacji (kW) | Prędkość homogenizacji (obr/min) | Metoda ogrzewania |
| PME-200 | 200 l | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | Ogrzewanie parowe lub elektryczne |
| PME-300 | 300L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | |
| PME-500 | 500 l | 2.2 | 0-65 | 5.5-7.5 | 3000 | |
| PME-1000 | 1000 l | 4 | 0-65 | 7.5-11 | 3000 | |
| PME-2000 | 2000L | 5.5 | 0-53 | 11-15 | 3000 | |
| PME-3000 | 3000 l | 7.5 | 0-53 | 18 | 3000 | |
| PME-5000 | 5000L | 11 | 0-42 | 22 | 3000 | |
| PME-10000 | 10000L | 15 | 0-42 | 30 | 3000 | |
| Uwaga: W przypadku niezgodności danych w tabeli spowodowanej ulepszeniami technicznymi lub dostosowaniem do klienta, decydujące znaczenie ma rzeczywisty produkt. | ||||||
Zalety konkurencyjne
· Zaawansowany system mieszania ze skraplaczem: Mikser wyposażony w ramowy mieszadło sterowane falownikiem (VFD), które zapewnia dokładne wymieszanie wszystkich składników. Unikalne skraplacze z PTFE (teflonu) utrzymują stały kontakt ze ścianką zbiornika, zapobiegając przyleganiu materiału (przypalaniu) i znacząco poprawiając efektywność przekazywania ciepła.
· Dyspersja i homogenizacja wysokotonowa: Aby zapewnić przezroczysty i gładki produkt końcowy, urządzenie może być wyposażone w dysperser dolnotoczkowy lub górnotoczkowy o dużej prędkości obrotowej. System ten szybko rozdrabnia surfaktanty (takie jak AES/LAS) oraz proszki, skracając czas produkcji i zapewniając jednolitą, bezkłaczkową konsystencję.
· Konstrukcja z farmaceutycznego stali nierdzewnej SUS316L: Ze względu na żrące właściwości wielu środków czyszczących, wszystkie części w kontakcie z nimi wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS316L. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne zostały poddane precyzyjnej poleracji lustrzanej (Ra ≤ 0,4 μm), spełniając rygorystyczne normy GMP i ułatwiając proces czyszczenia.
· Trójwarstwowa konstrukcja płaszczowa: Zbiornik posiada trójwarstwową strukturę przeznaczoną do ogrzewania elektrycznego lub parowego. System precyzyjnej regulacji temperatury (zintegrowany z czujnikami PT100) zapewnia optymalną temperaturę reakcji składników. Warstwa izolacyjna w środku zapobiega utracie ciepła, oszczędzając energię i gwarantując bezpieczeństwo operatora.
· Konfiguracje dostosowane i modularne: Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostego jednowarstwowego zbiornika do mieszania, czy całkowicie zautomatyzowanego systemu z ekranem dotykowym Siemens PLC, nasze mieszalniki są w pełni konfigurowalne. Opcje obejmują różne typy śmigieł, systemy wagowe z ogniwami obciążeniowymi oraz zintegrowane pompy do opróżniania, dostosowane do konkretnego układu Twojej fabryki.