Parní plášťová nádrž, míchačka z nerezové oceli, reaktor pro alkoholový gel, šampon a sprchový gel, míchač s agitátorem, míchací nádrž
- Přehled
- Rychlý detail
- Popis
- Použití
- Specifikace
- Konkurenční výhodu
- Doporučené produkty
Přehled
| Místo původu: | Jiangsu, Čína |
| Název značky: | SINA EKATO |
| Typ modelu: | PME |
| Certifikace: | ISO9001, CE |
| Minimální objednávková velikost: | 1 sada |
| Dodací doba: | / |
| Dodací schopnost: | 200 l – 10 000 l |
Rychlý detail
1. Alternativní názvy: Míchač kapalného mýdla, stroj na výrobu šamponu, nádrž na míchání detergentů, nádoba na míchání kapalin, míchací nádrž s agitátorem.
2. Hlavní aplikace
Péče o osobní hygienu: Výroba šamponů, sprchových gelů, mydel pro ruce, kondicionérů atd.
Domácí čistící prostředky: Výroba prostředků na mytí nádobí, pracích prášků, čisticích prostředků na sklo a dalších kapalných čisticích prostředků.
Chemikálie: Míchání, rozpouštění, kombinování a ohřev/chlazení různých málo viskózních kapalin.
Základní specifikace a parametry
| Pracovní kapacita | 100L - 5 000L (podporuje přizpůsobení pro extrémně velké objemy) |
| Rychlost míchání | 0 – 63 ot/min (stupňovitě regulovaný pohon s agitátorem se stěračem ze PTFE) |
| Homogenizační | Volitelný homogenizátor na dně nebo inline homogenizátor (0–3600 ot./min) |
| Kvalita materiálu | SUS316L (kontaktní vrstva materiálu), SUS304 (vnější vrstva), zrcadlový broušený povrch |
| Způsob ohřevu | Ohřev párou nebo elektrický ohřev |
| Vybočování | Přímé vypouštění přes dno nádoby nebo přečerpání čerpadlem |
| Struktura | Jednovrstvý / Dvouvrsťový s izolací / Trojvrstvý s ohřevem |
Popis
1. Trojnásobné míchání využívá importní frekvenční měnič pro nastavení otáček, který umožňuje splnit různé technologické požadavky.
2. Homogenizační konstrukce je vyrobena pomocí německé technologie. Zařízení využívá importní dvojité mechanické těsnění na obou koncích hřídele. Maximální otáčky emulzního rotoru dosahují 3500 ot./min a vysoká střihová jemnost činí 0,2–5 μm.
3. Vakuové odplyňování umožňuje dosáhnout sterility materiálů. Vakuové nasávání materiálů zabrání vniknutí prachu.
4. Hlavní víko kotle lze vybavit zvedacím systémem, což usnadňuje čištění a zlepšuje jeho účinnost; hlavní kotel lze vybavit naklápěcím systémem pro vyprázdnění.
5. Tělo kotle je svařeno ze tří vrstev importovaných nerezových ocelových desek; nádržové tělo i potrubí jsou leštěna do zrcadlového lesku, čímž splňují požadavky na dobré výrobní postupy (GMP).
6. V souladu s požadavky technologického procesu lze tělo nádrže vybavit elektrickým ohřevem a chlazením.
7. K zajištění stabilitu celého zařízení se používají importované elektrické komponenty, které splňují mezinárodní normy.
Použití
· Osobní péče: Šampon, Tekuté mýdlo, Sprchový gel, Dezinfekce rukou, Podmítkovač vlasů.
· Domácí péče: Mytí nádobí, Prací prostředek, Vyrovnávač prádla, Čistič skla.
· Chemický průmysl: Kapalná hnojiva, Maziva, Barvy a speciální směsi.
Specifikace
| Model | Kapacita | Výkon míchání (kW) | Rychlost míchání (ot/min) | Výkon homogenizace (kW) | Rychlost homogenizace (ot/min) | Způsob ohřevu |
| PME-200 | 200L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | Ohřev párou nebo elektrický ohřev |
| PME-300 | 300L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | |
| PME-500 | 500L | 2.2 | 0-65 | 5.5-7.5 | 3000 | |
| PME-1000 | 1000L | 4 | 0-65 | 7.5-11 | 3000 | |
| PME-2000 | 2000L | 5.5 | 0-53 | 11-15 | 3000 | |
| PME-3000 | 3000L | 7.5 | 0-53 | 18 | 3000 | |
| PME-5000 | 5000L | 11 | 0-42 | 22 | 3000 | |
| PME-10000 | 10000 L | 15 | 0-42 | 30 | 3000 | |
| Poznámka: V případě nesrovnalostí údajů v tabulce z důvodu technického vylepšení nebo přizpůsobení má přednost skutečný stav. | ||||||
Konkurenční výhodu
· Pokročilý systém míchání se stěrači: Mísič je vybaven frekvenčně řízeným (VFD) rámovým agitátorem, který zajišťuje důkladné promíchání všech složek. Jedinečné stěrače z PTFE (Teflonu) udržují trvalý kontakt se stěnou nádrže, čímž zabraňují přilnavosti materiálu (připalování) a výrazně zvyšují účinnost přenosu tepla.
· Dispergace a homogenizace s vysokým smykovým působením: Pro zajištění dokonale průhledného a hladkého konečného produktu lze zařízení vybavit rychlou dispergační jednotkou s dolním nebo horním přístupem. Tento systém rychle rozkládá tenzidy (např. AES/LAS) a prášky, čímž zkracuje dobu výroby a zajišťuje rovnoměrnou, hrudkami volnou texturu.
· Konstrukce z farmaceutické oceli SUS316L: Vzhledem k agresivnímu působení mnoha čisticích prostředků jsou všechny dotykové části vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli SUS316L. Vnitřní i vnější povrchy prošly vysokorychlostní zrcadlovou polévkou (Ra ≤ 0,4 μm), což splňuje přísné normy GMP a usnadňuje proces čištění.
· Třívrstvá plášťová konstrukce: Nádoba má třívrstvou strukturu určenou pro elektrické nebo parní ohřev. Systém vysokorychlostní regulace teploty (integrovaný s čidly PT100) zajišťuje, že směs reaguje při optimální teplotě. Střední izolační vrstva brání úniku tepla, šetří energii a zároveň zajišťuje bezpečnost obsluhy.
· Přizpůsobitelné a modulární konfigurace: Ať už potřebujete jednoduchou jednovrstvou nádrž na míchání nebo plně automatizovaný systém s dotykovou obrazovkou Siemens PLC, naše mixéry lze plně přizpůsobit. Mezi volitelné prvky patří různé typy lopatkových kol, vážicí systémy s tenzometry a integrovaná výpustná čerpadla vhodná pro vaši konkrétní tovární uspořádání.