EN
Gőzzel fűtött tartályból készült rozsdamentes acél keverő alkoholos gél, sampon reaktor, zuhanygél keverő keverőtartály
- Áttekintés
- Gyors részlet
- Leírás
- Alkalmazások
- Műszaki adatok
- Versenyképesség
- Ajánlott termékek
Áttekintés
| Származási hely: | Kínai Jiangsu |
| Márkanév: | SINA EKATO |
| Modellszám: | PME |
| Tanúsítvány: | ISO9001, CE |
| Minimális Megrendelési Mennyiség: | 1 Szett |
| Szállítási idő: | / |
| Szállítási kapacitás: | 200l-10000L |
Gyors részlet
1. Alternatív nevek: Folyékony szappankeverő, samponkészítő gép, mosószer-keverő tartály, folyadékkeverő edény, keverőtartály
2. Fő alkalmazások
Személyápolás: Sampon, testmossa, kézszappan, hajconditioner stb. gyártása
Háztartásápolás: Mosogatófolyadék, mosószerek, üvegtisztítók és egyéb folyékony tisztítószerek előállítása.
Kémiai ipar: Különböző alacsony viszkozitású folyadékok keverése, oldása, homogenizálása, valamint melegítési/hűtési eljárások.
Alapvető műszaki adatok és paraméterek
| Munkakapacitás | 100L - 5 000L (nagyobb kapacitások egyedi méretben is készíthetők) |
| Keverési sebesség | 0 – 63 fordulat/perc (fokozatmentesen állítható hajtás PTFE falkaparó keverővel) |
| Homogenizálás | Választható alsó homogenizáló vagy folyamathomogenizáló (0–3600 fordulat/perc) |
| Anyagminőség | SUS316L (anyaggal érintkező réteg), SUS304 (külső réteg), tükrös pulzus |
| Fűtési Mód | Gőzfűtés vagy elektromos fűtés |
| Feltöltés | Közvetlen leeresztés edény alatti szelepen keresztül vagy anyagszállító szivattyúval |
| Szerkezet | Egyrétegű / Kétrétegű hőszigeteléssel / Háromrétegű fűtéssel |
Leírás
1. A háromfokozatú keveréshez importált frekvenciaváltót használnak a sebesség szabályozására, amely különböző technológiai igények kielégítésére képes.
2. A homogenizáló szerkezet német technológiával készül. A gép importált kettős végű mechanikus tömítési rendszert alkalmaz. A maximális emulgeáló forgási sebesség elérheti a 3500 fordulat/percet, a magas nyírófinomság pedig 0,2–5 µm között mozog.
3. A vákuumos habtalanítás biztosítja, hogy az anyagok megfeleljenek a sterilitási követelményeknek. A vákuumos anyagfelvevő rendszer megakadályozza a por bejutását.
4. A fő kazán fedele emelőrendszerrel is felszerelhető, amely egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és a tisztítási hatás kifejezettebb; a fő kazán döntött ürítésre is alkalmas.
5. A kazántest három réteg importált rozsdamentes acéllemezből készül, a tartálytest és a csövek tükörfényes polírozással készülnek, amely megfelel a GMP-szabványnak.
6. A folyamatkövetelményeknek megfelelően a tartálytest elektromos fűtéssel melegíthető és hűthető.
7. Az egész gép stabilitásának biztosítása érdekében a gép nemzetközi szabványoknak megfelelő, importált villamos berendezéseket használ.
Alkalmazások
· Személyes gondozás: Sampon, Folyékony szappan, Tusfürdő, Kézfertőtlenítő, Hajconditioner.
· Háztartási gondozás: Mosogatófolyadék, Mosópor, Öblítő, Üvegtisztító.
· Vegyipar: Folyékony műtrágyák, kenőanyagok, festékek és speciális keverékek.
Műszaki adatok
| Modell | Teljesítmény | Keverőteljesítmény (kW) | Keverési sebesség (ford./perc) | Homogenizáló teljesítmény (kW) | Homogenizálási sebesség (ford./perc) | Fűtési Mód |
| PME-200 | 200 liter | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | Gőzfűtés vagy elektromos fűtés |
| PME-300 | 300L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | |
| PME-500 | 500 liter | 2.2 | 0-65 | 5.5-7.5 | 3000 | |
| PME-1000 | 1000L | 4 | 0-65 | 7.5-11 | 3000 | |
| PME-2000 | 2000L | 5.5 | 0-53 | 11-15 | 3000 | |
| PME-3000 | 3000L | 7.5 | 0-53 | 18 | 3000 | |
| PME-5000 | 5000L | 11 | 0-42 | 22 | 3000 | |
| PME-10000 | 10000L | 15 | 0-42 | 30 | 3000 | |
| Megjegyzés: A táblázatban szereplő adatok technikai fejlesztés vagy testreszabás miatti eltérése esetén a tényleges termék az irányadó. | ||||||
Versenyképesség
· Fejlett kaparós keverőrendszer: Gyakoriságszabályozott (VFD) keretes keverővel felszerelt készülék, amely biztosítja az összes alapanyag alapos összekeverését. Az egyedi PTFE (Teflon) kaparók folyamatosan érintkeznek a tartály falával, megakadályozva az anyag tapadását (megégetését), és jelentősen növelve a hőátadási hatékonyságot.
· Nagy nyíróerővel rendelkező diszpergáló és homogenizáló rendszer: A kristálytiszta és sima végeredmény érdekében a berendezés fenék- vagy tetőbevezetésű, nagysebességű diszpergálóval is felszerelhető. Ez a rendszer gyorsan felbontja a felületaktív anyagokat (például AES/LAS) és a porokat, csökkentve a gyártási időt, és biztosítva egy egységes, galacsinnélküli textúrát.
· Gyógyszeripari minőségű SUS316L szerkezet: A sok tisztítószer káros hatását felismerve az összes érintkező alkatrész prémium minőségű SUS316L rozsdamentes acélból készül. A belső és külső felületek nagy pontosságú tükrös pulpolást (Ra ≤ 0,4 μm) kapnak, amely megfelel a szigorú GMP-szabványoknak, és gondoskodik a könnyed tisztítási folyamatról.
· Háromrétegű burkolatú kialakítás: Az edény háromrétegű szerkezetű, elektromos vagy gőzfűtésre tervezett. A nagy pontosságú hőmérsékletszabályozó rendszer (PT100 érzékelők integrálásával) biztosítja, hogy a receptúra optimális hőmérsékleten reagáljon. A középső hőszigetelő réteg megakadályozza a hőveszteséget, energiát takarít meg, miközben az üzemeltető biztonságát is garantálja.
· Testreszabható és moduláris konfigurációk: Akár egy egyszerű egyrétegű keverőtartályra van szüksége, akár egy teljesen automatizált, Siemens PLC érintőképernyős rendszerre, keverőink teljes mértékben testreszabhatók. Opciók közé tartoznak különböző típusú impellerek, súlyérzékelő rendszerek és beépített ürítőszivattyúk, amelyek tökéletesen illeszkednek az Ön gyárállományának elrendezéséhez.
