EN
Parovna ovojnica za rezervoar, mešalnik iz nerjavnega jekla, reaktor za alkoholni gel in šampon, mešalnik za tuš gel
- Pregled
- Hitre podrobnosti
- Opis
- Uporaba
- Specificacije
- Konkurenčna prednost
- Priporočeni izdelki
Pregled
| Kraj izvora: | Jiangsu Kitajska |
| Ime blagovne znamke: | SINA EKATO |
| Številka modela: | PME |
| Certifikacija: | ISO9001, CE |
| Minimalna količina naročila: | 1 komplet |
| Čas dostave: | / |
| Možnost ponujanja: | 200 l-10000 L |
Hitre podrobnosti
1. Alternativna imena: Mešalnik za tekoče milo, stroj za izdelavo šampona, rezervoar za mešanje detergenta, posoda za mešanje tekočin, agitatorski rezervoar.
2. Glavne uporabe
Osebna nega: Izdelava šampona, telesnih mil, mila za roke, kondicionerja itd.
Domača nega: Proizvodnja tekočega sredstva za pomivanje posode, praška za pranje perila, sredstva za čiščenje stekel in drugih tekočih čistil.
Kemikalije: Mešanje, raztapljanje, kombiniranje ter postopek segrevanja/ohlapjanja različnih nizko viskoznih tekočin.
Osnovne tehnične specifikacije in parametri
| Delovna zmogljivost | 100 L - 5.000 L (podpora prilagoditvi za zelo velike kapacitete) |
| Hitrost mešanja | 0 – 63 vrt/min (variacija hitrosti z mešalnikom s PTFE brisalnim stenami) |
| Homogenizacija | Izbirni homogenizator na dnu ali vgradni homogenizator (0–3600 vrt/min) |
| Kakovost materiala | SUS316L (plast v stiku z materialom), SUS304 (zunanja plast), zrcalno poliranje |
| Metoda ogrevanja | Toplotna parna ali električna ogrevanje |
| Razbiranje | Neposredno izpraznjevanje prek ventila na dnu posode ali prenos s črpalko |
| Struktura | Enoplastna / Dvoplastna z izolacijo / Triplastna z ogrevanjem |
Opis
1. Trojni mešalni sistem uporablja uvoženi frekvenčni spremenljivk za nastavitev vrtilne frekvence, kar omogoča izpolnitev različnih tehnoloških zahtev.
2. Homogenizacijska konstrukcija je izdelana po nemški tehnologiji. Naprava uporablja uvožen dvostranski mehanski tesnilni sistem. Najvišja vrtilna frekvenca emulgiranja doseže 3500 vrt/min, visoka strižna finost pa 0,2–5 µm.
3. Vakuumska defoamiranja omogoča, da materiali izpolnjujejo zahteve za aseptičnost. Vakuumska sesalna naprava za materiale preprečuje vdor prahu.
4. Pokrov glavnega kotla lahko uporablja dvigalni sistem, kar omogoča enostavno čiščenje in bolj učinkovit učinek čiščenja; glavni kotel lahko uporablja naklonski izliv.
5. Ohišje kotla je zvarjeno iz treh plasti uvoženih nerjavnih jeklenih plošč; ohišje rezervoarja in cevi imajo ogledalno polirano površino, ki izpolnjuje standarde GMP.
6. Glede na zahteve postopka lahko ohišje rezervoarja segreva in hladi s pomočjo električnega ogrevanja.
7. Za zagotavljanje stabilnosti celotne naprave se uporabljajo uvoženi električni komponenti, ki izpolnjujejo mednarodne standarde.
Uporaba
· Osebna nega: Šampon, Tekočo milo, Tuš gel, Sredstvo za dezinfekcijo rok, Balzam za lase.
· Negovalna oskrba: Tekoče sredstvo za pomivanje posode, prašek za pranje perila, mehčalec za tkanine, čistilo za steklo.
· Kemična industrija: Tekoča gnojila, maziva, barve in specialne zmesi.
Specificacije
| Model | Kapaciteta | Mešalna moč (kW) | Hitrost mešanja (vrt/min) | Moč homogenizacije (kW) | Hitrost homogenizacije (vrt/min) | Metoda ogrevanja |
| PME-200 | 200L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | Toplotno ogrevanje z vodo ali električno ogrevanje |
| PME-300 | 300L | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | |
| PME-500 | 500L | 2.2 | 0-65 | 5.5-7.5 | 3000 | |
| PME-1000 | 1000L | 4 | 0-65 | 7.5-11 | 3000 | |
| PME-2000 | 2000L | 5.5 | 0-53 | 11-15 | 3000 | |
| PME-3000 | 3000L | 7.5 | 0-53 | 18 | 3000 | |
| PME-5000 | 5000L | 11 | 0-42 | 22 | 3000 | |
| PME-10000 | 10000L | 15 | 0-42 | 30 | 3000 | |
| Opomba: V primeru neskladnosti podatkov v tabeli zaradi tehničnih izboljšav ali prilagoditev, prevladuje dejanski objekt. | ||||||
Konkurenčna prednost
· Napreden sistem mešanja s strgalom: Opremljen z frekvenčno krmiljenim (VFD) okvirnim mešalnikom, zagotavlja temeljito premešanje vseh sestavin. Edinstvena PTFE (Teflon) strgala ohranjajo stalni stik s steno posode, preprečujejo lepljenje materiala (opekanje) in znatno izboljšujejo učinkovitost prenosa toplote.
· Disperzija in homogenizacija z visokim strižnim napetostjo: Za zagotovitev kristalno čistega in gladkega končnega izdelka se naprava lahko opremi z disperzorjem s spodnjim ali zgornjim vstopom in visoko hitrostjo. Ta sistem hitro razbije površinsko aktivne snovi (kot so AES/LAS) in praškaste sestavine, kar skrajša proizvodni čas in zagotovi enakomerno, brezgrudasto teksturo.
· Konstrukcija iz farmacevtskega razreda SUS316L: Ob upoštevanju korozivne narave številnih čistil so vsi deli, ki prihajajo v stik, izdelani iz visokokakovostnega nerjavnega jekla SUS316L. Notranje in zunanje površine so obdelane s točnostnim zrcalnim poliranjem (Ra ≤ 0,4 μm), kar ustreza strogi GMP standardom in omogoča enostavno čiščenje.
· Triplastna ovojna konstrukcija: Posoda ima triplastno strukturo za električno ali parno segrevanje. Sistem točnostnega nadzora temperature (vključno s senzorji PT100) zagotavlja, da se formula odziva pri optimalni temperaturi. Srednji izolacijski sloj preprečuje izgubo toplote, varčuje z energijo in hkrati zagotavlja varnost operaterja.
· Prilagodljive in modularne konfiguracije: Ali potrebujete preprost enoplastni rezervoar za mešanje ali popolnoma avtomatiziran sistem z dotikalnim zaslonom Siemens PLC, naši mešalniki so v celoti prilagodljivi. Možnosti vključujejo različne tipe lopatic, tehtne sisteme s tehtnimi celicami in vgrajene izpustne črpalke, primerni za vašo specifično tovarniško postavitev.
