EN
Парова рубашка для ємності, мішалка з нержавіючої сталі, реактор для спиртового гелю, шампуню та душового гелю, агітатор-мішалка з ємністю
- Огляд
- Швидка деталь
- Опис
- Застосування
- Технічні характеристики
- Конкурентна перевага
- Рекомендовані товари
Огляд
| Місце походження: | Джянсу, Китай |
| Назва бренду: | SINA EKATO |
| Номер моделі: | PME |
| Сертифікація: | ISO9001, CE |
| Мінімальна кількість замовлення: | 1 набір |
| Термін доставки: | / |
| Способи постачання: | 200 л - 10000 л |
Швидка деталь
1. Альтернативні назви: Міксер для рідкого мила, машина для виробництва шампуню, ємність для змішування засобів для прання, посудина для змішування рідин, ємність з мішалкою2.
2. Основні сфери застосування
Догляд за тілом: виробництво шампуню, гелю для душу, мила для рук, бальзаму тощо
Побутові товари: виробництво рідкого засобу для миття посуду, порошку для прання, засобу для чищення скла та інших рідких чистячих засобів.
Хімія: змішування, розчинення, гомогенізація та обробка нагріванням/охолодженням різних малов'язких рідин.
Основні технічні характеристики та параметри
| Працева здатність | 100 л – 5 000 л (можливість налаштування надвеликих об’ємів) |
| Швидкість перемішування | 0 – 63 об/хв (регульований привод з мішалкою з ПТЕФ-скребком) |
| Гомогенізація | Опціональний нижній гомогенізатор або вбудований гомогенізатор (0–3600 об/хв) |
| Якість матеріалу | SUS316L (шар, що контактуючий із матеріалом), SUS304 (зовнішній шар), дзеркальна полірування |
| Спосіб нагріву | Нагрів парою або електричний нагрів |
| Розряд | Прямий злив через донний клапан або перекачування насосом |
| Структура | Одношаровий / Двошаровий з ізоляцією / Тришаровий з нагрівом |
Опис
1. Триступеневе змішування виконується за допомогою імпортного частотного перетворювача для регулювання швидкості обертання, що дозволяє задовольняти різні технологічні вимоги.
2. Гомогенізуюча конструкція виготовлена за німецькою технологією. У пристрої застосовано імпортне двостороннє механічне ущільнення. Максимальна швидкість обертання при емульгуванні може досягати 3500 об/хв, а висока ступінь розрізання — 0,2–5 мкм.
3. Вакуумне дезаераційне оброблення дозволяє досягти стерильності матеріалів. Вакуумне відсмоктування матеріалів запобігає потраплянню пилу.
4. Кришка основного котла може бути оснащена підіймальним пристроєм, що полегшує очищення та забезпечує більш виражений ефект очищення; основний котел може здійснювати вивантаження з нахилом.
5. Корпус котла зварений із трьох шарів імпортної нержавіючої сталі (SS), а корпус резервуара й трубопроводи мають дзеркальне полірування, що відповідає стандартам GMP.
6. Залежно від технологічних вимог, корпус резервуара може нагріватися та охолоджуватися за допомогою електронагріву.
7. Для забезпечення стабільності роботи всього агрегату використовуються імпортні електротехнічні компоненти, які відповідають міжнародним стандартам.
Застосування
· Догляд за собою: шампунь, рідке мило, гель для душу, антисептик для рук, кондиціонер для волосся
· Догляд за домом: засіб для миття посуду, пральний порошок, спреї для м’якшення тканин, засіб для чищення скла.
· Хімічна промисловість: рідкі добрива, мастила, фарби та спеціальні суміші.
Технічні характеристики
| Модель | Місткість | Потужність змішування (кВт) | Швидкість змішування (об/хв) | Потужність гомогенізації (кВт) | Швидкість гомогенізації (об/хв) | Спосіб нагріву |
| PME-200 | 200Л | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | Гаряче парове або електричне опалення |
| PME-300 | 300Л | 0.75 | 0-65 | 2.2-4 | 3000 | |
| PME-500 | 500Л | 2.2 | 0-65 | 5.5-7.5 | 3000 | |
| PME-1000 | 1000L | 4 | 0-65 | 7.5-11 | 3000 | |
| PME-2000 | 2000л | 5.5 | 0-53 | 11-15 | 3000 | |
| PME-3000 | 3000L | 7.5 | 0-53 | 18 | 3000 | |
| PME-5000 | 5000Л | 11 | 0-42 | 22 | 3000 | |
| PME-10000 | 10000Л | 15 | 0-42 | 30 | 3000 | |
| Примітка: У разі розбіжностей у даних таблиці через технічне вдосконалення або індивідуальну налаштовуваність, справжній об’єкт є вирішальним. | ||||||
Конкурентна перевага
· Просунута система змішування зі скребками: Змішувач оснащений рамним мішалкою з частотним регулюванням (VFD), що забезпечує ретельне змішування всіх інгредієнтів. Унікальні скребки з ПТФЕ (тефлону) постійно контактують із стінкою ємності, запобігаючи прилипанню матеріалу (підгорянню) та значно підвищуючи ефективність теплопередачі.
· Диспергування та гомогенізація з високим зсувним навантаженням: Для забезпечення кристально чистого й рівномірного кінцевого продукту пристрій може комплектуватися високошвидкісним диспергатором з нижнім або верхнім входом. Ця система швидко розчиняє поверхнево-активні речовини (наприклад, AES/ЛАС) та порошки, скорочуючи час виробництва та забезпечуючи однорідну, безкомкову текстуру.
· Конструкція з фармацевтичного нержавіючого сталі SUS316L: Ураховуючи агресивну природу багатьох чистящих засобів, всі деталі, що контактують із речовинами, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі SUS316L. Внутрішні та зовнішні поверхні проходять дзеркальне полірування високої точності (Ra ≤ 0,4 мкм), відповідають суворим стандартам GMP та забезпечують легке очищення.
· Тришарова рубашкова конструкція: Резервуар має тришарову структуру, призначену для електричного або парового нагріву. Система точного регулювання температури (інтегрована з датчиками PT100) забезпечує реакцію складу за оптимальної температури. Середній шар ізоляції запобігає втраті тепла, економить енергію та забезпечує безпеку обслуговуючого персоналу.
· Індивідуальні та модульні конфігурації: Незалежно від того, чи потрібен вам простий одношаровий бак для змішування, чи повністю автоматизована система з сенсорним екраном Siemens PLC, наші мішалки можна повністю адаптувати. Доступні опції включають різні типи пропелерів, системи зважування з тензометричними датчиками та інтегровані насоси для вивантаження, які відповідають конкретній компоновці вашого заводу.
