همه دسته‌بندی‌ها

دستگاه پرکن عمومی

دستگاه پرکن عمومی

صفحه اصلی /  محصولات /  ماشین پرکردن /  دستگاه پرکن جهانی

دستگاه پرکن و پیچ‌گوشی جهانی برای انواع بطری‌ها

  • بررسی اجمالی
  • جزئیات سریع
  • توضیحات
  • کاربردها
  • مشخصات
  • مزیت رقابتی
  • محصولات پیشنهادی
بررسی اجمالی
محل اصل: جیانگسو چین
نام تجاری: SINA EKATO
شماره مدل: SME
گواهینامه: ISO9001, CE
جزئیات سریع

نام‌های دیگر

دستگاه دو سر پرکن اتوماتیک و درپیچ‌بستن.

دستگاه پرکن چرخان نیمه اتوماتیک برای محصولات آرایشی.

کاربردهای اصلی

پر کردن محصولات آرایشی مختلف ویسکوز و مایع، از جمله سرم‌ها، لوشن‌ها، کرم‌ها، عصاره‌ها، روغن‌های صورت و فنداسیون.

مناسب برای تولید انبوه کوچک تا بزرگ در کارخانجات آرایشی، تولیدکنندگان محصولات مراقبت از پوست و شرکت‌های فرآوری آرایشی OEM/ODM.

سازگار با انواع ظروف مختلف از جمله بطری‌ها، جارها، لوله‌ها و ویال‌ها برای خطوط بسته‌بندی استاندارد.

توضیحات

فرآیند اصلی کار

1. بارگذاری دستی بطری

اپراتورها به‌صورت دستی ظروف خالی آرایشی (بطری‌ها/جارها/ویال‌ها) را در داخل نگهدارنده‌های اختصاصی بطری روی میز چرخان قرار می‌دهند. میز چرخان دارای تجهیزات قابل تنظیم برای ثابت نگه داشتن ظروف با ابعاد مختلف در حین چرخش است.

2. پرکردن خودکار

میز چرخان ظروف را با سرعت ثابت به ایستگاه پرکردن منتقل می‌کند. تعداد از پیش تعیین‌شده‌ای از سرهای پرکننده، پرکردن دقیق را بر اساس پارامترهای ذخیره‌شده در فرمول مربوطه آغاز می‌کنند. حجم و سرعت پرکردن را می‌توان بر اساس ویسکوزیته محصول (مانند سرم رقیق یا کرم غلیظ) تنظیم کرد.

3. بارگذاری دستی درب

پس از پر شدن، صفحه‌چرخان ظرف‌ها را به ایستگاه بارگذاری درپوش منتقل می‌کند. اپراتورها به‌صورت دستی درپوش‌ها را روی دهانه‌ی شیشه‌ها قرار می‌دهند. این ایستگاه با راهنمای‌های موقعیت‌یاب طراحی شده تا از قرارگیری دقیق درپوش‌ها برای عملیات پیش‌بینی‌شده‌ی پوشش‌دهی اطمینان حاصل شود.

۴. پوشش‌دهی خودکار با گشتاور سروو

اپراتورها به‌صورت دستی درپوش‌ها را در ایستگاه پوشش‌دهی قرار می‌دهند. ماژول پوشش‌دهی محرک سروو، گشتاوری پایدار و قابل تنظیم اعمال می‌کند تا درپوش‌ها به‌طور یکنواخت محکم شوند. این روش از محکم‌کردن بیش از حد (که ممکن است دهانه‌ی شیشه را آسیب دهد) و همچنین از محکم‌کردن کافی نبودن (که منجر به نشت می‌شود) جلوگیری می‌کند.

۵. تخلیه‌ی خودکار شیشه‌ها

صفحه‌چرخان دوار محصولات کاملاً پر و مهر و موم‌شده را به ایستگاه تخلیه منتقل می‌کند. محصولات نهایی به‌صورت خودکار روی نوار نقاله‌ی جمع‌آوری هل داده می‌شوند و آماده‌ی فرآیندهای بعدی مانند برچسب‌زنی، جعبه‌بندی و بسته‌بندی می‌گردند.

کاربردها
آرایشی روزانه
شامپوی بلور کردن مو ماسک صورت لotion مرطوب‌کننده کرم ضد آفتاب
مراقبت از پوست لوشن چهره لوشن بدن کرم ضدآفتاب
کرم کرم مو پاست آرایشی کرم BB
لوشن مایع تمیزکننده صورت سرم چشم ژل مو
رنگ مو بلم لب سرم گلوس لب
امولسیون رژ لب محصول بسیار ویسکوز شامپو
تونر آرایشی kRIM DAST خمیر اصلاح کرم مرطوب‌کننده
مشخصات
پارامتر فنی داده‌ها
ظرفیت تولید 1,800 – 3,000 عدد در ساعت
محدوده پرکردن 5 گرم تا 1000 گرم (قابل سفارشی‌سازی)
دقت پر کردن ≤ ±1%
کیفیت مواد قطعات در تماس SUS316L، بدنه فریم SUS304
سیستم کنترل PLC + صفحه لمسی HMI (زیمنس/اشناIDER)
منبع تغذیه 220 ولت / 50 هرتز / ۱٫۱ کیلووات
فشار هوا ۰٫۴ تا ۰٫۶ مگاپاسکال
ابعاد تقریباً ۲۰۰۰ × ۲۰۰۰ × ۱۸۵۰ میلی‌متر
وزن خالص تقریباً ۶۲۰ کیلوگرم
مزیت رقابتی

قالب‌های قابل تنظیم برای محکم‌کردن بطری‌ها به‌منظور سازگاری با انواع بطری‌ها

نگهدارنده‌های بطری روی میز چرخان دارای طراحی قالبی ماژولار و قابل تنظیم هستند. با تنظیم عرض و ارتفاع فیکسچر، این دستگاه می‌تواند با ظروفی از اشکال مختلف (گرد، مربع و بیضی‌شکل) و ابعاد مختلف (قطر ۲۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر و ارتفاع ۵۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر) سازگار شود، بدون اینکه نیاز به تعویض تعداد زیادی قطعه باشد. این ویژگی به‌طور چشمگیری زمان تغییر خط تولید را کاهش داده و انعطاف‌پذیری تولید را افزایش می‌دهد.

اجزای پرکنندهٔ جداشدنی برای تمیزکردن مستقل

تمام مؤلفه‌های پرکننده که با مواد تماس می‌گیرند (سرپمپ‌ها، نازل‌های پرکننده، لوله‌های انعطاف‌پذیر) به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاملاً قابل جداسازی باشند. این قطعات را می‌توان بدون نیاز به ابزارهای تخصصی به سرعت جدا کرده و به‌صورت مستقل تمیز یا استریل نمود. این طراحی نیازمندی‌های بهداشتی GMP صنایع آرایشی و دارویی را برآورده می‌کند و به‌طور مؤثر از آلودگی متقاطع بین دسته‌های مختلف یا انواع محصولات جلوگیری می‌کند.

درپوش‌زنی با گشتاور سروو برای درپوشی پایدار و دقیق

سیستم درپوش‌زنی توسط یک موتور سرووی با دقت بالا هدایت می‌شود که امکان تنظیم پیوسته گشتاور درپوش‌زنی را بسته به نوع درپوش (پلاستیکی، آلومینیومی) و نوع بطری فراهم می‌کند. دقت گشتاور در محدوده ±۲٪ کنترل می‌شود و این امر کیفیت یکنواخت درپوشی را تضمین کرده و خطر نشتی را در حین نگهداری و حمل‌ونقل مرتفع می‌سازد.

سیستم مدیریت یکپارچه دستورالعمل‌ها برای عملیات هوشمند

دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC همراه با صفحه لمسی است که دارای تابع مدیریت ترکیب‌ها درون خود است. اپراتورها می‌توانند پارامترهای (حجم پرکردن، سرعت، گشتاور بسته‌بندی) را برای محصولات آرایشی مختلف (سرم‌ها، لوشن‌ها، کرم‌ها) به عنوان دستورالعمل‌های مستقل ذخیره کنند. هنگام تعویض محصول، کافی است دستورالعمل مربوطه را روی صفحه لمسی انتخاب کنید تا در یک کلیک تنظیمات پارامترها انجام شود، بدین ترتیب خطاهای تنظیم دستی کاهش یافته و کارایی تولید افزایش می‌یابد.

دریافت یک پیشنهاد رایگان

نماینده ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.
نام
Company Name
ایمیل
موبایل
کشور/منطقه
Message
0/1000