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Machine de remplissage universelle

Machine de remplissage universelle

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Machine universelle de remplissage et de vissage adaptée à plusieurs types de flacons

  • Vue d'ensemble
  • Un détail rapide
  • Description
  • Applications
  • Spécifications
  • Avantage concurrentiel
  • Produits recommandés
Vue d'ensemble
Lieu d'origine : Jiangsu Chine
Nom de marque : SINA EKATO
Numéro de modèle : SME
Certification : ISO9001, CE
Un détail rapide

Noms Alternatifs

Machine automatique de remplissage et de vissage à deux têtes

Machine de remplissage rotative semi-automatique pour produits cosmétiques

Applications principales

Remplissage de divers produits cosmétiques visqueux et liquides, y compris les sérums, lotions, crèmes, essences, huiles pour le visage et fonds de teint

Adapté à la production par petits ou grands lots dans les usines cosmétiques, les fabricants de produits de soins cutanés et les entreprises de transformation cosmétique OEM/ODM

Compatible avec différents types de récipients tels que les bouteilles, pots, tubes et flacons pour des lignes d'emballage standardisées

Description

Processus de travail principal

1. Chargement manuel des bouteilles

Les opérateurs placent manuellement des récipients cosmétiques vides (bouteilles/flacons/fioles) dans les supports dédiés sur la table tournante rotative. La table tournante est équipée de fixations réglables permettant de maintenir fermement des récipients de différentes tailles pendant la rotation.

2. Remplissage automatique

La table tournante transporte les récipients jusqu'au poste de remplissage à vitesse constante. Le nombre prédéfini de buses de remplissage effectue un remplissage précis selon les paramètres de recette mémorisés. Le volume et la vitesse de remplissage peuvent être ajustés en fonction de la viscosité du produit (par exemple, sérum fluide ou crème épaisse).

4. Chargement des bouchons manuel

Après le remplissage, la table tournante achemine les récipients vers le poste de chargement des bouchons. Les opérateurs placent manuellement les bouchons sur l'ouverture des bouteilles. Ce poste est doté de guides de positionnement afin d'assurer un positionnement précis des bouchons pour les opérations ultérieures de bouchage.

4. Bouchage automatique par servomoteur avec couple réglable

Les opérateurs placent manuellement les bouchons sur la station de bouchage. Le module de bouchage piloté par servomoteur applique un couple stable et réglable afin de serrer uniformément les bouchons. Cela évite un serrage excessif (qui pourrait endommager les goulot) ou insuffisant (qui provoquerait des fuites).

5. Évacuation automatique des bouteilles

Le plateau tournant achemine les produits entièrement remplis et scellés vers la station d'évacuation. Les produits finis sont automatiquement transférés sur le convoyeur de collecte, prêts pour les étapes suivantes de marquage, de conditionnement en carton et d'emballage.

Applications
Cosmétique quotidien
après-shampoing masque facial lotion hydratante crème solaire
soins de la peau lotion pour le visage lotion pour le corps crème solaire
crème crème pour les cheveux pâte cosmétique Crème bb
lotion lotion nettoyante pour le visage sérum pour les yeux gel capillaire
teinture pour les cheveux une pommade sérum gloss pour les lèvres
émulsion rouge à lèvres Produit hautement visqueux shampoo
tonique cosmétique crème pour les mains crème à raser crème hydratante
Spécifications
Paramètre technique Données
Capacité de production 1 800 – 3 000 pièces / heure
Plage de remplissage 5 g – 1 000 g (personnalisable)
Précision du remplissage ≤ ±1%
Qualité du matériau Pièces en contact : SUS316L, Châssis : SUS304
Système de contrôle PLC + Écran tactile HMI (Siemens/Schneider)
Alimentation 220 V / 50 Hz / 1,1 kW
Pression d'air 0,4 – 0,6 Mpa
Dimensions Environ 2 000 x 2 000 x 1 850 mm
Poids net Environ 620 kg
Avantage concurrentiel

Moules de serrage de bouteilles réglables pour compatibilité avec plusieurs formats de bouteilles

Les porte-bouteilles sur la table tournante rotative adoptent une conception modulaire avec moule réglable. En ajustant la largeur et la hauteur de l'outillage, la machine peut s'adapter à des récipients de différentes formes (ronds, carrés, ovales) et tailles (diamètre 20–100 mm, hauteur 50–250 mm) sans remplacer un grand nombre de pièces. Cela réduit considérablement le temps de changement de gamme et améliore la flexibilité de production.

Composants de remplissage amovibles pour nettoyage indépendant

Tous les composants de remplissage en contact avec les matières (têtes de pompe, buses de remplissage, tuyaux) sont conçus pour être entièrement détachables. Ils peuvent être démontés rapidement sans outils spéciaux afin d'être nettoyés ou stérilisés séparément. Cette conception répond aux exigences d'hygiène GMP des industries cosmétique et pharmaceutique, empêchant efficacement la contamination croisée entre différents lots ou types de produits.

Bouchonnage servo-régulé pour un scellage stable et précis

Le système de vissage est actionné par un servomoteur haute précision, permettant un réglage sans étape du couple de vissage en fonction des différents matériaux de bouchons (plastique, aluminium) et des types de flacons. La précision du couple est contrôlée à ±2 %, garantissant une qualité d'étanchéité constante et éliminant les risques de fuite pendant le stockage et le transport.

Système intégré de gestion des recettes pour une exploitation intelligente

La machine est équipée d'un système de commande PLC avec écran tactile, incluant une fonction de gestion des recettes. Les opérateurs peuvent sauvegarder les paramètres (volume de remplissage, vitesse, couple de vissage) pour différents produits cosmétiques (sérums, lotions, crèmes) sous forme de recettes indépendantes. Lors du changement de produit, il suffit de sélectionner la recette correspondante sur l'écran tactile pour configurer automatiquement tous les paramètres en un clic, réduisant ainsi les erreurs de réglage manuel et améliorant l'efficacité de production.

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