Alle kategorier

Universal fyllingsmaskin

Universal fyllingsmaskin

Hjem /  Produkter /  Fyllingsmaskin /  Universal Fyllemaskin

Universell fyllings- og skrueforsklutningsmaskin for ulike flaskevarianter

  • Oversikt
  • Ein kjapp detalj
  • Beskrivelse
  • Applikasjoner
  • Spesifikasjoner
  • Konkurransemessige fordelen
  • Anbefalte produkter
Oversikt
Hjemmeland: Jiangsu Kina
Merkenavn: SINA EKATO
Modellnummer: SME
Sertifisering: ISO9001, CE
Ein kjapp detalj

Alternative navn

Tohodet automatisk fyllings- og skruemaskin.

Semi-automatisk roterende fyllingsmaskin for kosmetikk.

Primære bruksområder

Fylling av ulike typer viskøse og flytende kosmetiske produkter, inkludert serum, lotjon, krem, essens, ansiktsoljer og grunnlag.

Egnet for liten til stor serieproduksjon i kosmetikkfabrikker, produsenter av hudpleieprodukter og OEM/ODM-kosmetikkforedlingsbedrifter.

Kompatibel med ulike beholder typer som flasker, beger, rør og vialer for standardiserte emballagelinjer.

Beskrivelse

Kjernearbeidsprosess

1. Manuell lasting av flasker

Operatører plasserer manuelt tomme kosmetikkbeholdere (flasker/beger/vialer) i dedikerte flaskeholderne på det roterende bordet. Bordet er utstyrt med justerbare festemidler for å sikre beholdere i ulike størrelser under rotasjon.

2. Automatisk fylling

Det roterende bordet transporterer beholderne til fyllingsstasjonen med konstant hastighet. Det forhåndsinnstilte antallet fyllingshoder starter nøyaktig fylling i henhold til lagrede oppskriftsparametre. Fyllingsvolum og hastighet kan justeres basert på produktets viskositet (f.eks. tynn serum eller tykk krem).

3. Manuell lokklasting

Etter fylling beveger det roterende bordet beholderne til loksstasjonen. Operatører plasserer manuelt lokk på flaskehalsene. Stasjonen er designet med posisjoneringsguider for å sikre nøyaktig plassering av lokk til etterfølgende lokking.

4. Automatisk servodreven momentbegrænsning

Operatører plasserer manuelt lokk på lokkingstasjonen. Den servodrevne lokkemodulet setter et stabilt, justerbart moment for å trekke lokkene jevnt til. Dette unngår overstramming (som kan skade flaskehalsen) eller understramming (som fører til lekkasje).

5. Automatisk utløsning av flasker

Rotasjonsbordet transporterer de fullfylte og forseglete produktene til utløsningsstasjonen. Ferdige produkter skyves automatisk på innsamlingstransportbåndet, klare for påfølgende merking, esker og emballasjeprosesser.

Applikasjoner
Daglig kosmetikk
hårbalsam ansiktsmaske hydrerende krème solkrem
hudpleie ansigtsløsning kroppsløsjing solkrem
krem hårkrem kosmetisk pasta BB Creme
laks ansiktsvaskevæske øyeserum hårgel
hårkjønn lippbalsam serum lippglans
emulsjon lepestift Høyt viskøst produkt shampoo
kosmetisk toner håndkrem barberingsskum fuktigerende krème
Spesifikasjoner
Teknisk parameter Data
Produksjonskapasitet 1 800 – 3 000 stk / time
Fyllingsområde 5 g – 1000 g (Tilpassbar)
Fyllingsnøyaktighet ≤ ±1%
Materialkvalitet Kontaktdeler SUS316L, ramme SUS304
Kontrollsystem PLC + HMI berøringsskjerm (Siemens/Schneider)
Strømforsyning 220 V / 50 Hz / 1,1 kW
Lufttrykk 0,4 – 0,6 MPa
Dimensjoner Ca. 2000 x 2000 x 1850 mm
Nettovekt Ca. 620 kg
Konkurransemessige fordelen

Justerbare flaskeklemmer for kompatibilitet med flere flasketyper

Flaskehodene på det roterende svingbordet har en modulbasert, justerbar formdesign. Ved å justere festets bredde og høyde kan maskinen tilpasses beholdere med ulike former (rund, firkantet, oval) og størrelser (diameter 20–100 mm, høyde 50–250 mm) uten å måtte bytte ut et stort antall deler. Dette reduserer betydelig tiden for omstilling av produksjonslinjen og øker produksjonsfleksibiliteten.

Avtagbare fyllingskomponenter for separat rengjøring

Alle fyllingskomponenter som kommer i kontakt med materialet (pumpehoder, fyllingsspylser, slanger) er designet for å være fullstendig avtakbare. De kan demonteres raskt uten spesialverktøy for separat rengjøring eller sterilisering. Dette designet oppfyller GMP-hygienekravene i kosmetikk- og legemiddelindustrien og forhindrer effektivt krysskontaminering mellom ulike partier eller produkttyper.

Servo-dreiemomentkapping for stabil og nøyaktig tetting

Kappsystemet drives av en høypresis servomotor, som tillater trinnløs justering av kappmomentet i henhold til ulike kappmaterialer (plast, aluminium) og flaskevarianter. Momentnøyaktigheten styres innenfor ±2 %, noe som sikrer konsekvent forseglingkvalitet og eliminerer lekkasjerisiko under lagring og transport.

Integrert oppskriftsstyringssystem for intelligent drift

Maskinen er utstyrt med et PLC- og touchscreen-styringssystem med en innebygd funksjon for oppskriftsstyring. Operatører kan lagre parametere (fyllingsvolum, hastighet, kappmoment) for ulike kosmetiske produkter (serum, lotioner, krem) som separate oppskrifter. Ved produktbytte velger man bare den tilsvarende oppskriften på touchscreenen for å fullføre parameterkonfigurasjonen med ett klikk, noe som reduserer feil ved manuell justering og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Navn
Firmanavn
E-post
Mobil
Land/region
Melding
0/1000