EN
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | SME |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
Szybki szczegół
Alternatywne nazwy
Dwugłowicowa automatyczna maszyna do napełniania i zakręcania.
Półautomatyczna obrotowa maszyna do napełniania do kosmetyków.
Podstawowe zastosowania
Napełnianie różnorodnych lepkich i ciekłych produktów kosmetycznych, w tym serum, losjonów, kremów, esencji, olejków do twarzy oraz podkładów.
Odpowiednia do produkcji małych i dużych partii w zakładach kosmetycznych, producentach środków do pielęgnacji skóry oraz przedsiębiorstwach zajmujących się przetwarzaniem OEM/ODM kosmetyków.
Zgodny z różnymi typami pojemników, takimi jak butelki, słoiki, tubki i fiolki, do ustandaryzowanych linii pakowania.
Opis
Podstawowy proces roboczy
1. Ręczne załadowanie butelek
Operatorzy ręcznie umieszczają puste pojemniki kosmetyczne (butelki/słoiki/fiolki) w specjalnych uchwytach na obrotowym stole. Stół jest wyposażony w regulowane elementy mocujące, które zapewniają stabilizację pojemników o różnych rozmiarach podczas obrotu.
2. Automatyczne dozowanie
Obrotowy stół transportuje pojemniki do stacji dozującej ze stałą prędkością. Wstępnie ustalona liczba głowic dozujących wykonuje precyzyjne napełnianie zgodnie z zapisanymi parametrami receptury. Objętość i prędkość dozowania można dostosować w zależności od lepkości produktu (np. cienki surowiec lub gęsty krem).
3. Ręczne załadowanie kapsli
Po napełnieniu stół przesuwa pojemniki do stacji nakładania kapsli. Operatorzy ręcznie zakładają kapsle na otwory butelek. Stacja wyposażona jest w prowadnice pozycjonujące, które zapewniają dokładne umieszczenie kapsli przed kolejnym etapem dokręcania.
4. Automatyczne dawkowanie momentu obrotowego serwomechanizmu
Operatorzy ręcznie umieszczają kapseliki na stanowisku dokręcania. Moduł dokręcający napędzany serwosilnikiem zapewnia stabilny, regulowany moment obrotowy, dzięki czemu kapseliki są dokręcane jednolicie. Zapobiega to przekręceniu (które może uszkodzić szyjkę butelki) lub niedokręceniu (powodującemu wycieki).
5. Automatyczne odprowadzanie butelek
Obrotowy stół transportuje całkowicie napełnione i zamknięte produkty do strefy wyładunku. Ukończone produkty są automatycznie wysuwane na taśmę zbiorczą, gotowe do kolejnych procesów, takich jak etykietowanie, kartonowanie i pakowanie.
Zastosowania
| Codzienna kosmetyka | |||
| odżywka do włosów | maseczka | krem nawilżający | balsam do opalania |
| pielęgnacja skóry | krem do twarzy | krój do ciała | krem antysłoneczny |
| krem | krem do włosów | pasta kosmetyczna | Krem bb |
| kremu | płyn do mycia twarzy | serum do okolic oczu | żel do włosów |
| farb do włosów | balsam do ust | surowica | błyszczyk do warg |
| emulsja | pomadka | Produkt o dużej lepkości | szampon |
| tonik do skóry | krem do rąk | krem do golenia | krem nawilżający |
Specyfikacje
| Parametry techniczne | Dane |
| Zdolność produkcyjna | 1 800 – 3 000 szt. / godz. |
| Zakres napełniania | 5 g – 1000 g (możliwość dostosowania) |
| Dokładność wypełniania | ≤ ±1% |
| Jakość materiału | Części kontaktowe SUS316L, ramy SUS304 |
| System sterowania | PLC + Ekran dotykowy HMI (Siemens/Schneider) |
| Zasilanie | 220 V / 50 Hz / 1,1 kW |
| Ciśnienie powietrza | 0,4 – 0,6 MPa |
| Wymiary | Około 2000 x 2000 x 1850 mm |
| Waga netto | Około 620 kg |
Zalety konkurencyjne
Regulowane formy zaciskowe do butelek dla kompatybilności z różnymi typami butelek
Uchwyty do butelek na obrotowym stole obrotowym posiadają modułową, regulowaną konstrukcję form. Poprzez dostosowanie szerokości i wysokości uchwytu, maszyna może dostosować się do pojemników o różnych kształtach (okrągłe, kwadratowe, owalne) oraz rozmiarach (średnica 20–100 mm, wysokość 50–250 mm), bez konieczności wymiany dużej liczby części. To znacznie skraca czas przełączania linii produkcyjnej i zwiększa elastyczność produkcji.
Demontowalne elementy dozujące do niezależnego czyszczenia
Wszystkie elementy dozujące mające kontakt z materiałem (głowice pompy, końcówki dozujące, węże) zostały zaprojektowane jako całkowicie demontowalne. Można je szybko rozłożyć bez użycia specjalnych narzędzi w celu niezależnego czyszczenia lub sterylizacji. Ten projekt spełnia wymagania higieniczne GMP przemysłu kosmetycznego i farmaceutycznego, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniom krzyżowym między różnymi partiami lub typami produktów.
Zamykanie serwomomentem dla stabilnego i precyzyjnego uszczelnienia
System zamykania jest napędzany precyzyjnym serwosilnikiem, co pozwala na stopniową regulację momentu dokręcania kapsli w zależności od różnych materiałów kapsli (plastik, aluminium) oraz typów butelek. Dokładność momentu obrotowego jest kontrolowana na poziomie ±2%, zapewniając spójną jakość uszczelnienia i eliminując ryzyko wycieków podczas przechowywania i transportu.
Zintegrowany system zarządzania recepturami dla inteligentnej obsługi
Maszyna wyposażona jest w system sterowania PLC z ekranem dotykowym oraz wbudowaną funkcję zarządzania recepturami. Operatorzy mogą zapisywać parametry (objętość dozowania, prędkość, moment dokręcania kapsli) dla różnych produktów kosmetycznych (surowce, lotiony, kremy) jako niezależne receptury. Podczas zmiany produktu wystarczy wybrać odpowiednią recepturę na ekranie dotykowym, aby jednym kliknięciem ukończyć konfigurację parametrów, co zmniejsza błędy ręcznej regulacji i poprawia wydajność produkcji.
