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Universelle Füllmaschine

Universelle Füllmaschine

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Universelle Füll- und Verschraubungsmaschine für verschiedene Flaschentypen

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • Spezifikationen
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: Zhejiang
Markenname: SINA EKATO
Modellnummer: SME
Zertifizierung: ISO9001, CE
Ein kurzes Detail

Alternative Bezeichnungen

Zweiköpfige automatische Füll- und Verschraubungsmaschine.

Halbautomatische Rotationsfüllmaschine für Kosmetika.

Hauptanwendungen

Befüllung verschiedener viskoser und flüssiger Kosmetikprodukte, einschließlich Seren, Lotionen, Cremes, Essenzen, Gesichtsöle und Grundierungen.

Geeignet für kleine bis große Produktionschargen in Kosmetikfabriken, Herstellern von Hautpflegeprodukten und OEM-/ODM-Kosmetikverarbeitungsunternehmen.

Kompatibel mit verschiedenen Behältertypen wie Flaschen, Gläsern, Tuben und Vials für standardisierte Verpackungslinien.

Beschreibung

Kernarbeitsprozess

1. Manuelles Befüllen der Flaschen

Bediener platzieren manuell leere Kosmetikbehälter (Flaschen/Gläser/Vials) in die dafür vorgesehenen Halterungen auf dem rotierenden Drehtisch. Der Drehtisch ist mit verstellbaren Vorrichtungen ausgestattet, um Behälter unterschiedlicher Größe während der Rotation sicher zu fixieren.

2. Automatisches Befüllen

Der rotierende Drehtisch transportiert die Behälter mit konstanter Geschwindigkeit zur Befüllstation. Die vorab eingestellte Anzahl an Befüllköpfen beginnt gemäß der gespeicherten Rezeptparameter eine präzise Dosierung. Das Befüllvolumen und die Geschwindigkeit können je nach Produktviskosität (z. B. dünnes Serum oder dicke Creme) angepasst werden.

3. Manuelles Aufsetzen der Verschlüsse

Nach dem Befüllen bewegt der Drehtisch die Behälter zur Verschlussauflege-Station. Bediener setzen manuell die Verschlüsse auf die Flaschenmündungen. Die Station ist mit Positionierhilfen ausgestattet, um eine genaue Platzierung der Verschlüsse für die anschließenden Verschließoperationen sicherzustellen.

4. Automatische Servo-Drehmomentbegrenzung

Bediener platzieren die Verschlüsse manuell an der Verschließstation. Das servogesteuerte Verschließmodul bringt ein stabiles, einstellbares Drehmoment auf, um die Verschlüsse gleichmäßig anzuziehen. Dadurch wird ein Überdrehen (das den Flaschenhals beschädigen könnte) oder zu lockeres Verschließen (das zu Leckagen führt) vermieden.

5. Automatischer Flaschenausgang

Der rotierende Drehteller transportiert die vollständig befüllten und verschlossenen Produkte zur Ausgabestation. Die fertigen Produkte werden automatisch auf das Sammelband geschoben und sind bereit für nachfolgende Prozesse wie Etikettierung, Kartonierung und Verpackung.

Anwendungen
Tägliche Kosmetik
haarspülung gesichtsmaske feuchtigkeitslotion sonnenschutzmittel
hautpflege gesichtslotion körperlotion sonnenschutzcreme
sahne haarcreme kosmetische Paste Bb creme
lotion gesichtsreinigungslösung augenserum haargel
haarfarben anbieten lippenbalsam serum lippenhärter
emulsion lippenstift Hochviskoses Produkt schampon
kosmetischer Toner handcreme rasiercreme feuchtigkeitsspendende Creme
Spezifikationen
Technischer Parameter Daten
Produktionskapazität 1.800 – 3.000 Stück / Stunde
Füllbereich 5 g – 1000 g (anpassbar)
Füllgenauigkeit ≤ ±1%
Materialqualität Berührte Teile aus SUS316L, Rahmen aus SUS304
Kontrollsystem SPS + HMI-Touchscreen (Siemens/Schneider)
Stromversorgung 220 V / 50 Hz / 1,1 kW
Luftdruck 0,4 – 0,6 MPa
Abmessungen Ca. 2000 x 2000 x 1850 mm
Nettogewicht Ca. 620 kg
Wettbewerbsvorteil

Verstellbare Flaschenklemmformen für die Kompatibilität mit mehreren Flaschentypen

Die Flaschenhalter auf dem rotierenden Drehteller verwenden ein modulares, verstellbares Formdesign. Durch die Anpassung von Breite und Höhe der Halterung kann die Maschine Behälter unterschiedlicher Form (rund, quadratisch, oval) und Größe (Durchmesser 20–100 mm, Höhe 50–250 mm) bewältigen, ohne dass eine große Anzahl von Teilen ausgetauscht werden muss. Dies reduziert die Umstellzeit zwischen Produktlinien erheblich und erhöht die Produktionseffizienz.

Abnehmbare Füllkomponenten für die getrennte Reinigung

Alle Füllkomponenten, die mit dem Material in Berührung kommen (Pumpköpfe, Fülldüsen, Schläuche), sind vollständig abnehmbar konzipiert. Sie können schnell ohne spezielle Werkzeuge demontiert werden, um separat gereinigt oder sterilisiert zu werden. Diese Konstruktion erfüllt die GMP-Hygieneanforderungen der kosmetischen und pharmazeutischen Industrie und verhindert wirksam Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Chargen oder Produkttypen.

Servo-Drehmomentverschließung für stabiles und präzises Versiegeln

Das Verschlusssystem wird von einem hochpräzisen Servomotor angetrieben, der eine stufenlose Einstellung des Verschließdrehmoments je nach unterschiedlichem Verschlussmaterial (Kunststoff, Aluminium) und Flaschentyp ermöglicht. Die Drehmomentgenauigkeit liegt innerhalb von ±2 % und gewährleistet eine gleichbleibende Versiegelungsqualität sowie die Vermeidung von Leckagerisiken während Lagerung und Transport.

Integriertes Rezeptverwaltungssystem für intelligente Bedienung

Die Maschine ist mit einem PLC-Touchscreen-Steuerungssystem mit integrierter Rezeptverwaltungsfunktion ausgestattet. Bediener können Parameter (Füllmenge, Geschwindigkeit, Verschließdrehmoment) für verschiedene kosmetische Produkte (Serums, Lotionen, Cremes) als eigenständige Rezepte speichern. Beim Produktwechsel genügt die Auswahl des entsprechenden Rezepts auf dem Touchscreen, um die Parameterkonfiguration mit einem Klick abzuschließen, wodurch manuelle Einstellfehler reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.

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