EN
- Преглед
- Бързи подробности
- Описание
- Приложения
- Технически характеристики
- Конкурентно предимство
- Препоръчани продукти
Преглед
| Място на произход: | Китай |
| Търгова марка: | SINA EKATO |
| Моделен номер: | SME |
| Сертифициране: | ISO9001, CE |
Бързи подробности
Алтернативни имена
Двоен автоматичен апарат за пълнене и завинтване.
Полуавтоматична ротационна машина за пълнене за козметика.
Основни приложения
Пълнене на различни вискозни и течни козметични продукти, включително серуми, лосиони, кремове, есенции, лицеви масла и тонални основи.
Подходящо за малки до големи партиди производство в козметични фабрики, производители на средства за грижа за кожата и предприятия за OEM/ODM обработка на козметика.
Съвместим с различни типове контейнери, като бутилки, купички, тръби и флакони за стандартизирани опаковъчни линии.
Описание
Основен работен процес
1. Ръчно зареждане на бутилки
Операторите ръчно поставят празни козметични контейнери (бутилки/купи/флакони) в специалните държатели на ротационния маса. Масата е оборудвана с регулируеми фиксатори за сигурно закрепване на контейнери с различни размери по време на въртене.
2. Автоматично пълнене
Ротационната маса транспортира контейнерите до станцията за пълнене с постоянна скорост. Предварително зададените пълнежни глави започват прецизно пълнене според параметрите от записаната рецепта. Обемът и скоростта на пълнене могат да се регулират в зависимост от вискозитета на продукта (например, течен серум или гъст крем).
3. Ръчно зареждане на капаци
След пълненето, масата премества контейнерите до станцията за поставяне на капаци. Операторите ръчно поставят капаците върху устията на бутилките. Станцията е проектирана с насочващи елементи за осигуряване на точна посадка на капаците при последващите операции по затваряне.
4. Автоматично ограничаване на въртящ момент чрез серво задвижване
Операторите ръчно поставят капачките на позицията за запечатване. Модулът за запечатване с серво задвижване прилага стабилен, регулируем въртящ момент за еднакво затягане на капачките. Това избягва прекомерно затягане (което може да повреди устията на бутилките) или недостатъчно затягане (което причинява течове).
5. Автоматично изваждане на бутилки
Ротационната маса транспортира напълно напълнените и запечатани продукти до точката за изваждане. Готовите продукти автоматично се избутват върху лентата за събиране, готови за последващи процеси като етикетиране, касиране и опаковане.
Приложения
| Ежедневна козметика | |||
| кондиционер за коса | лицева маска | увлажняваща лотион | следслънце |
| грижа за кожата | лице лосион | лотион за тяло | крем за защита от слънце |
| бяло | крем за коса | козметична паста | BB крем |
| лотион | течен сапун за лице | сывума около очите | гел за коса |
| боя за коса | балсам за устни | серум | блескави устни |
| емульсия | червило | Високовъздушен продукт | шампоан |
| козметичен тоник | крем за ръце | бритвен крем | хидратиращ крем |
Технически характеристики
| Технически параметър | Данни |
| Производствен капацитет | 1 800 – 3 000 бр. / час |
| Обхват на пълнене | 5 г – 1000 г (персонализируемо) |
| Напънваща точност | ≤ ±1% |
| Качество на материала | Допирни части SUS316L, Рамка SUS304 |
| Контролна система | PLC + HMI Сензорен екран (Siemens/Schneider) |
| Енергиен източник | 220 V / 50 Hz / 1,1 kW |
| Налягане на въздуха | 0,4 – 0,6 MPa |
| Размери | Около 2000 x 2000 x 1850 mm |
| Нетно тегло | Ориентировъчно 620 кг |
Конкурентно предимство
Регулируеми форми за закрепване на бутилки за съвместимост с множество бутилки
Държателите на бутилки на ротационния масов стол имат модулна, регулируема форма. Чрез настройване на ширината и височината на фиксиращото устройство машината може да се адаптира към съдове с различна форма (кругли, квадратни, овални) и размери (диаметър 20–100 мм, височина 50–250 мм), без да се налага смяната на голям брой части. Това значително намалява времето за преустройване на производствената линия и повишава производствената гъвкавост.
Сменяеми компоненти за пълнене за независимо почистване
Всички компоненти за пълнене, които идват в контакт с материала (глави на помпи, дюзи за пълнене, маркучи), са проектирани като напълно сменяеми. Те могат бързо да се демонтират без специални инструменти за отделно почистване или стерилизация. Този дизайн отговаря на изискванията за хигиена по GMP в козметичната и фармацевтичната промишленост и ефективно предотвратява кръстосано замърсяване между различни партиди или видове продукти.
Серво крутящ момент за запечатване със стабилно и прецизно затваряне
Системата за капачки се задвижва от високоточен сервомотор, който позволява безстепенно регулиране на моментното усилие за затягане според различните материали на капачките (пластмаса, алуминий) и видовете бутилки. Точността на моментното усилие се контролира в рамките на ±2%, осигурявайки постоянство на качеството на запечатване и премахвайки риска от течове по време на съхранение и транспортиране.
Интегрирана система за управление на рецепти за интелигентна работа
Машината е оборудвана с контролна система PLC и сензорен екран с вградена функция за управление на рецепти. Операторите могат да съхраняват параметри (обем на пълнене, скорост, моментно усилие за капачки) за различни козметични продукти (серуми, лосиони, кремове) като независими рецепти. При смяна на продуктите просто изберете съответната рецепта на сензорния екран, за да завършите конфигурацията на параметрите с едно кликване, намалявайки грешките от ръчна настройка и подобрявайки производствената ефективност.
