- Преглед
- Бързи подробности
- Описание
- Приложения
- Технически характеристики
- Конкурентно предимство
- Препоръчани продукти
Преглед
| Място на произход: | Китай |
| Търгова марка: | SINA EKATO |
| Моделен номер: | SME |
| Сертифициране: | ISO9001, CE |
Бързи подробности
Алтернативни имена
6-глав автоматичен пълнител и запечатващ уред за серумни маски
6-станционно оборудване за пълнене и запечатване на пликчета с маски
Автоматична многоглава машина за опаковане на козметични маски
Основни приложения
Автоматично пълнене и термично запечатване на предварително изработени пликчета за козметични лица с серум
Опаковане на медицински маски за лице, хидратиращи листови маски и концентрирани есенции за маски
Подходящо за серийно производство в козметични фабрики, предприятия за лична грижа и фармацевтични компании, както и доставчици на OEM/ODM услуги за производство на маски
Основни спецификации
| Категория на параметър | Типични спецификации |
| Производствен капацитет | 4 500–8 000 броя/час |
| Брой глави за пълнене | 6 (4/6/8/12) (независимо управление) |
| Диапазон на обема за пълнене | 5–200 мл (регулируемо) |
| Точност на напълване | ±0,2 г / ±1% |
| Приложим размер на плик | Ширина: 85–145 мм; Дължина: 100–200 мм |
| Метод за запечатване | Топлинно запечатване |
| Материал за машина | Основен корпус: неръждаема стомана 304 (отговаря на стандарти GMP за козметика/фармацевтика) |
| Контролна система | PLC + Екранирано управление (човек-машина интерфейс за лесно задаване на параметри и наблюдение на производството) |
Описание
Автоматичната машина за пълнене и запечатване на серумни маски с 6 глави е високо ефективно, прецизно проектирано опаковъчно оборудване, предназначено за козметичната индустрия, специално разработено за автоматизиране на пълненето и запечатването на лицеви маски с серум. Шестте независими пълнежни глави осигуряват паралелна обработка, значително увеличавайки производствения капацитет, като гарантират последователно качество на продукта.
Основен работен процес
Тази машина интегрира цял комплект автоматизирани операции, елиминирайки ръчно намесване при ключовите производствени стъпки и намалявайки човешката грешка:
Автоматично захранване на торбички
Снабден с предварително изработена система за подаване, съвместима с торбички за маски, запечатани от три или четири страни (често срещани в козметичния сектор).
Механизмът за подаване използва смукателни чашки и транспортни ленти, за да разделя и транспортира празни торбички една по една до позициониращата станция, с функция за подравняване чрез сензори, осигуряваща точното позициониране на торбичката.
Пресизно пълнене с серум
Шестте пълнежни глави работят синхронно, свързани към резервоар за течност с постоянно налягане и прецизни дозиращи помпи (поршневи помпи или помпи с магнитен привод са стандартни конфигурации).
Обемът на пълнене е регулируем (обикновено в диапазона 5–200 мл), за да се съобрази с различни спецификации на маски, като например платнени маски с богат есенция или концентрирани серумни маски.
Високоточни сензори и кодери следят количеството пълнене в реално време, осигурявайки точност на пълнене в рамките на ±0,2 г до ±1%, за да се избегне загуба или недостатъчно съдържание на серум.
Запечатване и формоване
След пълненето торбичките се транспортират до станцията за запечатване, където чрез технология за термично запечатване се затварят отворите на торбичките. Температурата на запечатване (обикновено 120–200℃) и налягането могат да се регулират в зависимост от използвания тип опаковъчен материал (например PE, PET или композитни филми).
Налични са опции за релефни шевове при запечатването, които подобряват визуалния вид на продукта и неговите защитни свойства срещу фалшифициране. Някои модели разполагат допълнително с функция за отрязване на излишните краища на шева за по- neat крайна форма.
Последваща обработка и извеждане
Интегрирани модули за кодиране/отпечатване могат да нанасят дата на производство, партидни номера и информация за срок на годност върху запечатаните торбички.
Сензори за откриване на неизправности идентифицират недопълнени, лошо запечатани или празни торбички и автоматично отстраняват дефектната продукция.
Готовата продукция се извежда към конвейерна лента за събиране, готова за последващо опаковане и картониране.
Приложения
· Производители на козметика: За производство на маски в листове, серумни маски и маски за лице.
· Фармацевтични и козметични предприятия: За пълнене и запечатване на медицински маски за лице или продукти за грижа за кожата с терапевтични съставки.
· Организации за договорно производство (CMO): Предоставяне на OEM/ODM услуги за производство на маски за марки.
Технически характеристики
| Категория на параметър | Типични спецификации |
| Производствен капацитет | 4 500–8 000 броя/час |
| Брой глави за пълнене | 6 (4/6/8/12) (независимо управление) |
| Диапазон на обема за пълнене | 5–200 мл (регулируемо) |
| Точност на напълване | ±0,2 г / ±1% |
| Приложим размер на плик | Ширина: 85–145 мм; Дължина: 100–200 мм |
| Метод за запечатване | Топлинно запечатване |
| Енергиен източник | 380V, трифазно (или 220V еднофазно за малки модели) |
| Консумация на енергия | 3–7,5 kW |
| Материал за машина | Основен корпус: неръждаема стомана 304 (отговаря на стандарти GMP за козметика/фармацевтика) |
| Контролна система | PLC + Екранирано управление (човек-машина интерфейс за лесно задаване на параметри и наблюдение на производството) |
Конкурентно предимство
· Висока Ефективност
шестоцево параллелно пълнене намалява времето за обработка на единичен продукт, което го прави идеален за големи производствени линии за маски. Производствената мощност може да достигне до 8 000 броя на час, което е 3–5 пъти повече в сравнение с едноцеви или полуавтоматични машини.
· Съответствие с GMP и хигиена
Частите, които контактуват с серум и опаковъчни материали, са изработени от хранителна неръждаема стомана 304, която е устойчива на корозия, лесна за почистване и отговаря на хигиенните изисквания на козметичната и фармацевтичната индустрия. Някои модели поддържат CIP (по-местно почистване) с едно натискане на бутон, за да се избегне кръстосано замърсяване между партиди.
· Интелигентна експлоатация и поддръжка
Системата за управление с тъчскрийн PLC позволява на операторите с едно кликване да задават параметри като обем на пълнене, температура на запечатване и скорост. Данни за производството в реално време (производителност, процент годни) се показват за лесно управление на производството.
Функция за самостоятелна диагностика на неизправности: машината автоматично издава сигнал и спира при възникване на аномалии като недостиг на материал, заклинване на пликчета или неправилно запечатване, което намалява простоюването.
· Висока адаптивност
Съвместима с различни видове предварително изработени пликчета (запечатани от три страни, запечатани от четири страни) и опаковъчни материали и може да се настройва за пълнене на течности с различна вискозитет (от водни серуми до гъсти есенции).
Модулният дизайн позволява персонализирани конфигурации, например добавяне на функция за пълнене с азот, за удължаване на срока на годност на продукта, или интегриране с машини за картониране, за създаване на напълно автоматизирана производствена линия.