Automatische 6-Kopf-Serum-Masken-Füll- und Versiegelungsmaschine

Überblick

Herkunftsort:	Zhejiang
Markenname:	SINA EKATO
Modellnummer:	SME
Zertifizierung:	ISO9001, CE

Ein kurzes Detail

Alternative Bezeichnungen

6-Kopf-Automatische Serum-Maske-Füll- und Versiegelungsmaschine

6-Stationen-Masken-Beutel-Füll- und Versiegelungsanlage

Automatische Mehrkopf-Kosmetik-Maske-Verpackungsmaschine

Hauptanwendungen

Automatisches Füllen und thermisches Versiegeln vorgefertigter Beutel für serumgetränkte Gesichtsmasken in der Kosmetikindustrie

Verpackung medizinischer Gesichtsmasken, feuchtigkeitsspendender Blattmasken und konzentrierter Essenzmasken

Geeignet für Massenfertigungslinien in Kosmetikfabriken, pharmazeutischen Unternehmen für Körperpflege sowie OEM-/ODM-Dienstleistern für Maskenherstellung

Wichtige Spezifikationen

Beschreibung

Die automatische 6-Kopf-Serum-Masken-Füll- und Versiegelungsmaschine ist eine hoch effiziente, präzise konstruierte Verpackungsanlage, die speziell für die Kosmetikindustrie entwickelt wurde und den automatisierten Abfüll- und Versiegelungsprozess von serumgetränkten Gesichtsmasken ermöglicht. Die sechs unabhängigen Füllköpfe erlauben eine parallele Bearbeitung, wodurch die Produktionsleistung deutlich gesteigert wird, während gleichzeitig eine konsistente Produktqualität gewährleistet bleibt.

Kernarbeitsprozess

Diese Maschine integriert einen vollständigen Satz automatisierter Abläufe, wodurch manuelle Eingriffe bei zentralen Produktionsschritten entfallen und menschliche Fehler reduziert werden:

Automatisches Beutelzuführen

Ausgestattet mit einem vorgefertigten Beutelzuführsystem, kompatibel mit dreiseitig oder vierseitig versiegelten Maskenbeuteln (üblich im Kosmetikbereich).

Der Zuführmechanismus verwendet Saugnäpfe und Förderbänder, um leere Beutel einzeln zu trennen und zur Positionierstation zu transportieren, mit einer sensorbasierten Ausrichtungsfunktion, die eine genaue Beutelpositionierung sicherstellt.

Präzisions-Serumabfüllung

Die 6 Abfülleinheiten arbeiten synchron und sind an einen Flüssigkeitsvorratsbehälter mit konstantem Druck sowie Präzisionsdosierpumpen angeschlossen (Kolbenpumpen oder magnetgeführte Pumpen sind Standardausführungen).

Das Abfüllvolumen ist einstellbar (typischerweise im Bereich von 5–200 ml), um unterschiedliche Maskenspezifikationen zu berücksichtigen, wie zum Beispiel flüssigkeitsreiche Tuchmasken oder hochkonzentrierte Serummasken.

Hochpräzise Sensoren und Drehgeber überwachen die Abfüllmenge in Echtzeit und gewährleisten eine Abfülgenauigkeit innerhalb von ±0,2 g bis ±1 %, um Verschwendung oder unzureichenden Seruminhalt zu vermeiden.

Versiegelung & Formgebung

Nach dem Befüllen werden die Beutel zur Versiegelungsstation transportiert, wo mithilfe von Wärmversiegelungstechnologie die Öffnungen der Beutel verschlossen werden. Die Siegeltemperatur (üblicherweise 120–200 °C) und der Druck sind einstellbar, um sie an verschiedene Verpackungsmaterialien (z. B. PE, PET oder Verbundfolien) anzupassen.

Optionale geprägte Versiegelungsmuster sind erhältlich, um die optische Ansprechbarkeit und Fälschungssicherheit des Produkts zu verbessern. Einige Modelle verfügen zudem über eine Trimmfunktion, um überschüssige Siegelränder abzuschneiden und ein sauberes Ergebnis zu erzielen.

Nachbearbeitung & Ausschleusung

Integrierte Codier-/Druckmodule können Produktionsdaten, Chargennummern und Haltbarkeitsinformationen auf die versiegelten Beutel drucken.

Fehlererkennungssensoren identifizieren unterfüllte, schlecht versiegelte oder leere Beutel und leiten fehlerhafte Produkte automatisch aus.

Die fertigen Produkte werden auf ein Sammelband ausgeschleust und sind bereit für die anschließende Verpackung und Kartonierung.

Anwendungen

· Kosmetikhersteller: Für die Herstellung von Tuchmasken, Serummasken und Gesichtsbehandlungsmasken.

· Pharma- und Körperpflegeunternehmen: Zum Befüllen und Versiegeln medizinischer Gesichtsmasken oder Hautpflegeprodukte mit therapeutischen Inhaltsstoffen.

· Auftragsfertigungsorganisationen (CMOs): Bereitstellung von OEM-/ODM-Maskenproduktionsdienstleistungen für Marken.

Spezifikationen

Wettbewerbsvorteil

· Hohe Effizienz

die parallele 6-Kopf-Befüllung reduziert die Bearbeitungszeit pro Produkt und eignet sich somit ideal für großtechnische Maskenproduktionslinien. Die Produktionskapazität kann bis zu 8.000 Stück pro Stunde erreichen, was das 3- bis 5-fache von Einzelkopf- oder halbautomatischen Maschinen entspricht.

· GMP-Konformität und Hygiene

Die Teile, die mit Serum und Verpackungsmaterialien in Berührung kommen, bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304, der korrosionsbeständig, leicht zu reinigen ist und den Hygieneanforderungen der kosmetischen und pharmazeutischen Industrie entspricht. Einige Modelle unterstützen die CIP-(Clean-in-Place-)Ein-Tasten-Reinigung, um Kreuzkontaminationen zwischen Chargen zu vermeiden.

· Intelligente Bedienung und Wartung

Das PLC-Touchscreen-Steuerungssystem ermöglicht es Bedienern, Parameter wie Füllmenge, Siegeltemperatur und Geschwindigkeit mit einem Klick einzustellen. Echtzeit-Produktionsdaten (Ausstoß, Qualitätsrate) werden angezeigt, was die Produktionsüberwachung vereinfacht.

Selbstdiagnosefunktion bei Störungen: Die Maschine meldet automatisch Alarm und stoppt bei Abweichungen wie Materialmangel, Beutelstau oder schlechtem Versiegelungsergebnis, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

· Hohe Anpassungsfähigkeit

Kompatibel mit verschiedenen vorgefertigten Beuteltypen (dreiseitig versiegelt, vierseitig versiegelt) und Verpackungsmaterialien und kann zur Abfüllung von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität angepasst werden (von wässrigen Seren bis zu dicken Essenzen).

Dank des modularen Designs sind individuelle Konfigurationen möglich, beispielsweise durch Hinzufügen einer Stickstoffbefüllung zur Verlängerung der Haltbarkeit oder Integration in Kartoniermaschinen, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden.