Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania serum oraz masek (6 głowic)

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	Jiangsu Chiny
Nazwa marki:	SINA EKATO
Numer modelu:	SME
Certyfikacja:	ISO9001, CE

Szybki szczegół

Alternatywne nazwy

6-głowicowy automatyczny napełniacz i zamkniecz masek serumowych

6-stanowiskowe urządzenie do napełniania i zamykania kieszonkowych masek twarzowych

Automatyczna wielogłowicowa maszyna do pakowania kosmetycznych masek twarzowych

Podstawowe zastosowania

Automatyczne napełnianie i termozamknięcie gotowych woreczków maskami twarzowymi nasączonymi serumi w przemyśle kosmetycznym

Pakowanie masek medycznych, nawilżających masek typu sheet mask oraz masek z koncentratem esencji

Odpowiednia do linii produkcyjnych dużych serii w zakładach kosmetycznych, przedsiębiorstwach farmaceutycznych i osobach zajmujących się opieką osobistą oraz dostawcach usług produkcji OEM/ODM

Podstawowe specyfikacje

Opis

Sześciogłowicowa automatyczna maszyna do dozowania i zamykania masek z surowcem jest wydajnym, precyzyjnie zaprojektowanym urządzeniem pakującym przeznaczonym dla przemysłu kosmetycznego, specjalnie opracowanym w celu automatyzacji procesu napełniania i zamykania masek twarzowych nasączonych surowcem. Sześć niezależnych głowic dozujących umożliwia przetwarzanie równoległe, znacząco zwiększając wydajność produkcji przy jednoczesnym zapewnieniu spójnej jakości produktu.

Podstawowy proces roboczy

Ta maszyna integruje pełen zestaw zautomatyzowanych operacji, eliminując konieczność interwencji ręcznej w kluczowych etapach produkcji oraz zmniejszając błędy ludzkie:

Automatyczne dozowanie worków

Wyposażona w system dozowania prefabrykowanych worków, kompatybilny z torebkami trzystronnie lub czterostronnie uszczelnionymi (często stosowanymi w sektorze kosmetycznym).

Mechanizm dozujący wykorzystuje przyssawki i taśmy transportowe do oddzielania i przemieszczania pustych torebek pojedynczo do stacji pozycjonującej, z funkcją wyrównywania na podstawie czujników zapewniającą dokładne umieszczenie torebki.

Precyzyjne napełnianie surowcem

Sześć główek dozujących działa synchronicznie, połączonych z zbiornikiem cieczy o stałym ciśnieniu oraz precyzyjnymi pompami dawkującymi (pompy tłokowe lub pompy z napędem magnetycznym są standardowymi konfiguracjami).

Objętość dozowania jest regulowana (zwykle w zakresie 5–200 ml), aby dostosować się do różnych specyfikacji masek, takich jak maski sercowe nasączone lub maski z koncentratem surowca.

Wysokoprecyzyjne czujniki i enkodery monitorują w czasie rzeczywistym ilość dozowanego preparatu, zapewniając dokładność napełniania w zakresie ±0,2 g do ±1%, unikając marnowania lub niedoboru zawartości surowca.

Zamykanie i kształtowanie

Po napełnieniu worki są transportowane do stacji zamykania, gdzie stosowana jest technologia termozgrzewania do uszczelnienia otworów. Temperatura zgrzewania (zwykle 120–200 °C) oraz ciśnienie są regulowane, aby dopasować się do różnych materiałów opakowaniowych (np. PE, PET lub folii kompozytowych).

Dostępne są opcjonalne tłoczone wzory zgrzewu, które poprawiają estetykę produktu oraz jego właściwości antyfałszyfikacyjne. Niektóre modele posiadają również funkcję przycinania nadmiaru krawędzi zgrzewu, zapewniającą staranne wykończenie.

Przetwarzanie końcowe i odprowadzanie

Zintegrowane moduły kodowania/druku pozwalają na nanoszenie dat produkcji, numerów partii oraz informacji o trwałości na uszczelnionych workach.

Czujniki wykrywania usterek identyfikują worki niedowypełnione, źle uszczelnione lub puste oraz automatycznie odrzucają wadliwe produkty.

Gotowe produkty są odprowadzane na taśmę zbierającą, gotowe do dalszej pakowania i kartonowania.

Zastosowania

· Producenci kosmetyków: Do produkcji masek tkaninowych, masek z surowcem, oraz masek do pielęgnacji twarzy.

· Przedsiębiorstwa farmaceutyczne i do opieki osobistej: Do napełniania i uszczelniania masek medycznych lub produktów do pielęgnacji skóry zawierających składniki lecznicze.

· Organizacje produkujące na zlecenie (CMO): Udzielanie usług produkcji masok typu OEM/ODM dla marek.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

· Wysoka Efektywność

wypełnianie sześcioma głowicami równolegle skraca czas przetwarzania pojedynczego produktu, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla dużych linii produkcji masek. Wydajność może osiągnąć nawet 8 000 sztuk na godzinę, co jest od 3 do 5 razy więcej niż w przypadku urządzeń jednogłowicowych lub półautomatycznych.

· Zgodność z GMP i higiena

Części stykające się z surowcem oraz materiały opakowaniowe wykonane są ze stali nierdzewnej 304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, która jest odporna na korozję, łatwa w czyszczeniu i spełnia wymagania higieny przemysłu kosmetycznego i farmaceutycznego. Niektóre modele obsługują jednoprzyciskowe czyszczenie CIP (Clean-in-Place), aby uniknąć zanieczyszczeń między partiami.

· Inteligentna obsługa i konserwacja

System sterowania z ekranem dotykowym PLC pozwala operatorom jednym kliknięciem ustawić parametry takie jak objętość dozowania, temperatura zamykania i prędkość. Dane produkcyjne w czasie rzeczywistym (wydajność, współczynnik jakości) są wyświetlane w celu ułatwienia zarządzania produkcją.

Funkcja samodiagnozy usterki: maszyna automatycznie sygnalizuje alarm i zatrzymuje pracę w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, takich jak niedobór materiału, zacięcie worka lub niewłaściwe zamknięcie, co zmniejsza czas przestoju.

· Duża uniwersalność

Zgodny z różnymi typami wstępnie wyprodukowanych torebek (zamkniętych z trzech stron, zamkniętych z czterech stron) oraz materiałami opakowaniowymi; można go dostosować do napełniania cieczy o różnych lepkościach (od wodnisto-cienkich serum po gęste ekstrakty).

Projekt modułowy umożliwia konfigurację na zamówienie, np. dodanie funkcji napełniania azotem w celu przedłużenia terminu przydatności do spożycia produktu lub integrację z maszynami do pakowania w kartony w celu utworzenia w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej.