trattamento acqua RO da 500 L/h a 2000 L/h, grado industriale farmaceutico di primo e secondo livello

Panoramica

Luogo di Origine:	Cina di Jiangsu
Nome del marchio:	SINA EKATO
Numero di modello:	RO
Certificazione:	ISO9001, CE
Quantità Minima di Ordine:	1 Set
Dettagli Imballo:	Cassa di legno standard per esportazione
Tempo di Consegna:	30-40 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento:	T/t, l/c,
Capacità di fornitura:	500-20000

Rapido dettaglio

· Nomi alternativi: Purificatore acqua RO, Impianto industriale di trattamento acqua, Sistema acqua pura, Filtrazione ad osmosi inversa.

· Applicazioni Principali: Utilizzato per rimuovere ioni, batteri e sostanze organiche dall'acqua grezza al fine di produrre acqua ad alta purezza per l'industria cosmetica, farmaceutica e alimentare.

· Specifiche principali: Capacità da 0,5 T/ora a 20 T/ora, Rendimento 55%-76%, Opzioni RO ad uno o due stadi, Sistema EDI opzionale.

Descrizione

Principio di funzionamento

Composizione completa del sistema

1. Unità di pretrattamento dell'acqua grezza
   Il pretrattamento costituisce la garanzia fondamentale per proteggere la membrana ad osmosi inversa e assicurare il funzionamento stabile dell'intero impianto; esso serve a rimuovere solidi sospesi, torbidità, cloro residuo, colloidi, ioni ferro e manganese dall'acqua grezza. Gli apparecchi più comuni includono filtri a sabbia di quarzo, filtri a carbone attivo, filtri di precisione (5 μm / 1 μm), addolcitori e dispositivi di dosaggio anticalcare. Questa unità previene efficacemente l'intasamento, l'ossidazione e i danni fisici alla membrana, prolungandone la durata operativa.
2. Unità della pompa ad alta pressione
   Come nucleo di potenza del sistema RO, la pompa ad alta pressione fornisce una pressione di lavoro stabile e regolabile che soddisfa i requisiti del processo di osmosi inversa (la pressione di lavoro è generalmente compresa tra 1,0 e 4,0 MPa per la dissalazione di acque salmastre e tra 5,0 e 8,0 MPa per la dissalazione di acqua di mare). Essa utilizza pompe centrifughe ad alta pressione o pompe a pistone di grado industriale, caratterizzate da elevata efficienza, basso rumore e funzionamento stabile, ed è dotata di dispositivi di protezione della pressione per evitare danni al sistema causati da sovrapressione o sottopressione.
3. Unità modulo membrana RO
   Il componente fondamentale di separazione del sistema, il modulo a membrana RO, è generalmente composto da membrane composite avvolte a spirale (il tipo più diffuso nel settore) e da involucri resistenti alla pressione. La membrana composita avvolta a spirale presenta i vantaggi di un’elevata portata di produzione d’acqua, di un’elevata percentuale di rigetto dei sali e di una buona stabilità chimica. I moduli a membrana vengono configurati in parallelo o in serie in base alla capacità di produzione d’acqua; le specifiche più comuni delle membrane sono da 4 pollici e da 8 pollici. La percentuale di rigetto dei sali delle membrane RO per uso industriale può superare il 98%, mentre la percentuale di rimozione di batteri, virus e metalli pesanti si avvicina al 100%.
4. Unità di acqua prodotta e di acqua concentrata
   Questa unità è responsabile della raccolta, del trasporto e della regolazione della pressione dell'acqua prodotta purificata e dell'acqua concentrata scaricata. È dotata di serbatoi per l'acqua prodotta, manometri, portatametri e valvole di regolazione dell'acqua concentrata. La valvola di regolazione dell'acqua concentrata consente di regolare il tasso di recupero del sistema (il tasso di recupero idrico dei sistemi industriali ad osmosi inversa è generalmente compreso tra il 70% e l'85%) in base alle effettive condizioni operative; l'acqua concentrata può quindi essere riciclata o scaricata a norma dopo un trattamento secondario, al fine di ottimizzare l'utilizzo della risorsa idrica.
5. Unità di pulizia e manutenzione
   Comprende il serbatoio dell'acqua di lavaggio, la pompa di lavaggio, il dispositivo di dosaggio chimico e la tubazione di lavaggio; è utilizzato per la pulizia chimica in linea o fuori linea del modulo a membrana RO. Dopo un funzionamento prolungato, sulla superficie della membrana si formano incrostazioni organiche/inorganiche e adesione microbica, causando una riduzione della portata di produzione dell'acqua e della percentuale di rimozione dei sali. Una pulizia periodica con agenti detergenti acidi/alcalini (ad esempio acido citrico, idrossido di sodio) consente di ripristinare le prestazioni della membrana e di garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema.
6. Unità di Controllo Automatico
   Adotta un sistema di controllo integrato PLC (Programmable Logic Controller) + touchscreen, in grado di realizzare l’avvio e l’arresto automatici dell’intero sistema, il monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave (pressione in ingresso/uscita, portata d’acqua prodotta, conducibilità, valore pH), l’allarme automatico e la protezione in caso di anomalie (sovrapressione, bassa portata, alta conducibilità) e il lavaggio a contracorrente automatico degli equipaggiamenti di pretrattamento. Il sistema supporta la commutazione manuale/automatica ed è caratterizzato da un elevato grado di automazione, riducendo i costi legati all’operatività e alla gestione manuale.

Caratteristiche tecniche principali

1. Efficienza di purificazione ultra-elevata : La percentuale di rigetto dei sali è superiore al 98% e il sistema rimuove efficacemente ioni di metalli pesanti (ad es. piombo, mercurio, cromo), batteri, virus, sostanze organiche e colloidi presenti nell’acqua; la conducibilità dell’acqua purificata può raggiungere valori di 1–10 μS/cm (acqua pura) o anche inferiori (acqua ultra-pura dopo trattamento secondario).
2. Processo di separazione fisica nessun additivo chimico è necessario nel processo di purificazione principale, evitando così un inquinamento secondario della qualità dell'acqua; la qualità dell'acqua prodotta è stabile e affidabile, priva di residui chimici.
3. Ampia adattabilità all'acqua grezza può trattare varie fonti di acqua grezza, tra cui acqua potabile, acqua sotterranea, acque superficiali (acqua di fiume, acqua di lago), acqua salmastra e acqua di mare, ed è adatto a diversi scenari di trattamento idrico, quali dissalazione, purificazione e riutilizzo delle acque reflue.
4. Alta automazione e semplicità di funzionamento il sistema integrato di controllo automatico consente il funzionamento non presidiato nelle normali condizioni operative, con visualizzazione in tempo reale dei dati e segnalazione di anomalie; la manutenzione quotidiana è semplice e agevole.
5. Risparmio energetico e protezione ambientale la progettazione modulare del sistema riduce lo spazio necessario per l'installazione e l'acqua concentrata può essere riciclata, migliorando così il tasso di utilizzo delle risorse idriche; le apparecchiature principali (pompa ad alta pressione, modulo a membrana) adottano modelli a risparmio energetico, riducendo il consumo energetico complessivo del sistema.
6. Funzionamento durevole e stabile i componenti chiave sono realizzati in materiali industriali resistenti alla corrosione e alle alte pressioni (ad esempio acciaio inossidabile, FRP), con lunga durata; il sistema dispone di un meccanismo di protezione completo, in grado di adattarsi alle fluttuazioni della qualità dell’acqua grezza e delle condizioni operative, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Scenari di applicazione tipici

1. Industria chimica e farmaceutica : Produzione di acqua pura/acqua ultrapura per la preparazione delle materie prime, il raffreddamento dei reattori, le iniezioni farmaceutiche e la produzione di cosmetici (ad es. lozioni, shampoo, prodotti per la cura della pelle), nel rispetto degli standard qualitativi per l’acqua previsti dalle norme GMP e dalla produzione industriale.
2. Produzione di sostanze chimiche per uso quotidiano : Purificazione dell’acqua utilizzata nella produzione di detergenti, tensioattivi e prodotti per la cura personale, al fine di evitare che le impurità presenti nell’acqua compromettano qualità e prestazioni del prodotto.
3. INDUSTRIA ELETTRONICA : Produzione di acqua ultrapura per la fabbricazione di semiconduttori, la pulizia di circuiti stampati e la lavorazione di componenti elettronici, con requisiti rigorosi relativi alla conducibilità e al contenuto di impurità dell’acqua.
4. Industria alimentare e delle bevande : Acqua pura per la produzione di bevande, la vinificazione e la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, garantendo la sicurezza alimentare e il gusto del prodotto.
5. Riutilizzo delle acque reflue industriali : Desalinizzazione e purificazione delle acque reflue industriali (ad es. acque reflue chimiche, acque reflue da stampa e tintura), al fine di realizzare il riciclo delle risorse idriche e ridurre l’inquinamento ambientale e il consumo di risorse idriche.
6. Fornitura di acqua per uso municipale e commerciale : Purificazione dell’acqua potabile in aree residenziali, centri commerciali e hotel, in particolare in zone con elevata salinità delle acque sotterranee o scarsa qualità delle acque superficiali.
7. Settore della produzione di energia : Purificazione dell’acqua di reintegro per caldaie in centrali termoelettriche e centrali nucleari, per evitare incrostazioni e corrosione delle caldaie causate da impurità presenti nell’acqua.

Punti chiave per l’esercizio e la manutenzione ordinaria

1. Monitorare regolarmente i parametri chiave del sistema (pressione in ingresso, portata di acqua prodotta, conducibilità, rapporto tra acqua concentrata e acqua prodotta) e registrare i dati per tenere traccia dello stato operativo del modulo a membrana.
2. Effettuare regolarmente la pulizia inversa (backwash) degli apparecchi di pretrattamento (filtro a sabbia di quarzo, filtro a carbone attivo) per garantire l’efficacia del pretrattamento e prevenire l’intasamento delle membrane.
3. Controllare rigorosamente gli indici di qualità dell’acqua grezza (turbidità, cloro residuo, valore pH) per evitare l’ossidazione e i danni fisici alle membrane causati da un eccesso di cloro residuo e da un’elevata turbidità.
4. Eseguire periodicamente la pulizia chimica del modulo a membrana ad osmosi inversa (RO) (di norma ogni 3–6 mesi, con frequenza da adeguare in base allo stato effettivo di funzionamento) per rimuovere gli incrostamenti e ripristinare le prestazioni della membrana.
5. Mantenere il sistema in condizioni umide durante le fermate prolungate e aggiungere un liquido protettivo al modulo a membrana per prevenire l’essiccamento della membrana e la crescita microbica.
6. Ispezionare regolarmente le parti di tenuta, le valvole e le tubazioni del sistema per evitare perdite d’acqua e perdite di pressione.

Applicazioni

· Cosmetici: acqua base per lozioni, creme, shampoo e profumi.

· Farmaceutico: Acqua purificata per formulazioni mediche e pulizia delle attrezzature.

· Elettronica e Chimici: Acqua ultrapura per la sintesi chimica e il lavaggio di componenti.

· Alimentare e Bevande: Acqua purificata per bere, lavorazione degli alimenti e produzione di birra.

Specifiche

Vantaggio competitivo

· Alta efficienza e basso consumo energetico: Funziona senza riscaldamento né cambi di fase, consumando significativamente meno energia rispetto ai metodi tradizionali di distillazione.

· Prefiltrazione modulare: Dotato di un sistema completo di pretrattamento (sabbia, carboni attivi, addolcitore) che estende notevolmente la vita utile delle membrane RO.

· Qualità dell'acqua superiore: In grado di rimuovere oltre il 98% dei sali disciolti e il 99% dei batteri/pirogeni. Il sistema EDI opzionale può raggiungere conducibilità ancora più basse (≤0,5μs/cm).

· Costruzione Integrale in Acciaio Inossidabile: Garantisce che il sistema sia a prova di ruggine, facile da igienizzare e conforme agli standard igienici industriali.

· Funzionamento Intelligente: Funzionamento completamente automatico con protezione da pressione, sensori del livello dell'acqua e monitoraggio in tempo reale della conducibilità.