500 L/t - 2000 L/t RO-vannbehandlingsanlegg, klasse én og to for industriell og farmasøytisk kvalitet

Oversikt

Hjemmeland:	Jiangsu Kina
Merkenavn:	SINA EKATO
Modellnummer:	RO
Sertifisering:	ISO9001, CE
Minimumsordremengde:	1 Sett
Pakkeopplysninger:	Standard eksporttrekasse
Leveringstid:	30–40 arbeidsdager
Betalingsvilkår:	T/T, L/C
Leveranseevne:	500-20000

Ein kjapp detalj

· Alternative navn: RO-vannrenser, industrielt vannbehandlingsanlegg, system for rent vann, filtrering med omvendt osmose.

· Hovedapplikasjoner: Brukes til å fjerne ioner, bakterier og organiske stoffer fra råvann for å produsere høyrenset vann til kosmetikk, legemidler og matproduksjon.

· Hovedspesifikasjoner: Kapasitet 0,5 t/h til 20 t/h, utvinningsgrad 55–76 %, én-/tosporige RO-løsninger, EDI-system valgfritt.

Beskrivelse

Kjernearbeidsprinsipp

Fullstendig systemoppbygning

1. Råvannsforklaringssystem
   Forklaringen er den grunnleggende garantien for å beskytte omvendt osmosemembranen og sikre stabil drift av hele systemet. Den brukes til å fjerne suspenderte faste partikler, turbiditet, restklor, kolloider, jern- og manganioner fra råvannet. Vanlige anlegg inkluderer kvartsandfiltre, aktivt kullfiltre, presisjonsfiltre (5 μm/1 μm), vannmykere og anti-kalktilsetningsanlegg. Dette systemet forhindrer effektivt membranforurensning, oksidasjon og fysisk skade, og utvider dermed levetiden til RO-membranen.
2. Høytrykkspumpeanlegg
   Som kraftkjerne i RO-systemet gir høytrykkspumpen en stabil og justerbar driftstrykk som oppfyller kravene til omvendt osmoseprosessen (driftstrykket er vanligvis 1,0–4,0 MPa for desalineringsbehandling av brakkvann og 5,0–8,0 MPa for desalineringsbehandling av sjøvann). Den bruker industrielle høytrykks sentrifugalpumper eller stempelpumper med høy virkningsgrad, lav støy og stabil drift, og er utstyrt med trykkbeskyttelsesenheter for å unngå systemskade forårsaket av overtrykk eller undertrykk.
3. RO-membranmodulenhet
   Den sentrale separasjonskomponenten i systemet, RO-membranmodulen, består vanligvis av spiralviklede sammensatte membraner (den mest brukte typen i bransjen) og trykkbeholdere. Den spiralviklede sammensatte membranen har fordeler som høy vannprodusert strømningshastighet, høy saltavvisningsrate og god kjemisk stabilitet. Membranmoduler konfigureres i parallell/serie basert på vannprodusert kapasitet, og de vanligste membranspesifikasjonene inkluderer 4-tommers og 8-tommers. Saltavvisningsraten for industrielle RO-membraner kan nå mer enn 98 %, og fjerningsraten for bakterier, virus og tungmetaller er nær 100 %.
4. Produktvann- og konsentrert vann-enhet
   Denne enheten er ansvarlig for innsamling, transport og trykkregulering av renset produktvann og utslipp av konsentrert vann. Den er utstyrt med produktvannstanker, manometre, strømningsmålere og reguleringsspenner for konsentrert vann. Reguleringsventilen for konsentrert vann kan justere systemets tilbakevinningsgrad (tilbakevinningsgraden av industrielle RO-systemer er vanligvis 70–85 %) i henhold til de faktiske driftsforholdene, og konsentrert vann kan gjenbrukes eller slippes ut etter sekundærbehandling slik at det oppnås standardkonformitet, noe som muliggjør utnyttelse av vannressursene.
5. Renhold- og vedlikeholdsunit
   Inkluderer vannbeholder for rengjøring, pumpe for rengjøring, kjemikaliedoseringssystem og rørledning for rengjøring, og brukes til online/offline kjemisk rengjøring av RO-membranmodulen. Etter langvarig drift vil membranoverflaten utvikle organisk/uorganisk forurensning og mikrobiell adhesjon, noe som fører til redusert vannprodusert strømning og lavere saltavvisningsgrad. Regelmessig rengjøring med syrlige/basiske rengjøringsmidler (som sitronsyre og natriumhydroksid) kan gjenopprette membranytelsen og sikre systemets langsiktige stabile drift.
6. Automatisk kontrollenhet
   Bruker PLC (programmerbar logikkstyring) + integrert touchskjermstyringssystem, som kan realisere automatisk start og stopp av hele systemet, sanntidsovervåking av nøkkelparametere (inngangs-/utgangstrykk, vannproduksjonsstrøm, ledningsevne, pH-verdi), automatisk alarm og beskyttelse ved avvik (overtrykk, lav strøm, høy ledningsevne) samt automatisk bakspølving av forbehandlingsutstyr. Systemet støtter manuell/automatisk omstilling og har en høy automatiseringsgrad, noe som reduserer behovet for manuell drift og administrasjonskostnader.

Nøkkeltekniske egenskaper

1. Ekstremt høy renseffektivitet : Saltholdighetsavvisningsraten er over 98 %, og systemet kan effektivt fjerne tungmetallioner (f.eks. bly, kvikksølv, krom), bakterier, virus, organiske stoffer og kolloider fra vannet, med renset vanns ledningsevne så lav som 1–10 μS/cm (rent vann) eller enda lavere (ultra-rennt vann etter sekundærbehandling).
2. Fysisk separasjonsprosess ingen kjemiske tilsetningsstoffer er nødvendige i kjerneoprensningsprosessen, noe som unngår sekundær forurensning av vannkvaliteten, og produktvannkvaliteten er stabil og pålitelig uten kjemiske rester.
3. Stor tilpasningsevne til råvann den kan behandle ulike råvannskilder, inkludert drikkevann, grunnvann, overflatevann (elvvann, sjøvann), brakkvann og sjøvann, og er egnet for ulike vannbehandlingsanvendelser som desalinasjon, opprensning og gjenbruk av avløpsvann.
4. Høy automatisering og enkel drift det integrerte automatiske kontrollsystemet muliggjør ubemannet drift under normale driftsforhold, med sanntidsdatavisning og feilvarsling, og daglig vedlikehold er enkelt og praktisk.
5. Energibesparende og miljøvennlig modulært design på systemet sparer installasjonsareal, og den samlede vannmengden kan gjenbrukes, noe som forbedrer utnyttelsen av vannressursene; kjerneutstyr (høytrykkspumpe, membranmodul) er utstyrt med energieffektive modeller, noe som reduserer det totale energiforbruket til systemet.
6. Holdbar og stabil drift nøkkeldelene er laget av industrielle korrosjonsbestandige og trykkbestandige materialer (f.eks. rustfritt stål, FRP) og har en lang levetid; systemet har en fullstendig beskyttelsesmekanisme som kan tilpasse seg svingninger i råvannskvalitet og driftsforhold, og driften er stabil og pålitelig.

Typiske anvendelsesscenarier

1. Kjemisk og farmasøytisk industri : Produksjon av rent vann/ultra-rennt vann til råvareforberedelse, avkjøling av reaksjonskar, farmasøytiske injeksjoner og kosmetikkproduksjon (f.eks. lotion, sjampo og hudpleieprodukter), i samsvar med GMP- og industrielle vannkvalitetsstandarder.
2. Daglig kjemisk produksjon : Renning av produksjonsvann for detergenter, overflateaktive stoffer og personlig pleieprodukter, for å unngå at urenheter i vannet påvirker produktkvalitet og -ytelse.
3. ELEKTRONIKKINDUSTRI : Produksjon av ultra-rennt vann til halvlederproduksjon, renseprosesser for kretskort og behandling av elektroniske komponenter, med strenge krav til vannets ledningsevne og innhold av urenheter.
4. Matvare- og drikkevareindustrien rent vann til fremstilling av drikkevarer, vinproduksjon og bearbeiding av melkeprodukter, for å sikre mattrygghet og produktenes smak.
5. Gjenbruk av industrielt avløpsvann desalinasjon og rense av industrielt avløpsvann (f.eks. kjemisk avløpsvann, farge- og trykkavløpsvann), for å realisere gjenbruk av vannressurser og redusere miljøforurensning samt forbruk av vannressurser.
6. Kommunalt og kommersielt vannforsyning renning av drikkevann i boligområder, kommersielle sentra og hoteller, spesielt i områder med høy saltholdighet i grunnvannet eller dårlig overflatevannskvalitet.
7. Kraftproduksjonsindustri renning av tilførselsvann til dampkjele i varmekraftverk og kjernekraftverk, for å unngå kalkavleiring og korrosjon i dampkjelen forårsaket av urenheter i vannet.

Nøkkelpunkter for daglig drift og vedlikehold

1. Overvåk regelmessig de viktigste systemparametrene (inngangstrykk, vannproduksjonsstrøm, ledningsevne, konsentrert vann-forhold) og registrer dataene for å følge med på driftstilstanden til membranmodulen.
2. Tilbakevask forbehandlingsutstyret (kvartsandfilter, aktivt kullfilter) regelmessig for å sikre effekten av forbehandling og forhindre membranforurensning.
3. Kontroller strengt kvalitetsindeksene for råvann (turbiditet, restklor, pH-verdi) for å unngå oksidasjon av membraner og fysisk skade forårsaket av for høy restklor- og turbiditetsnivå.
4. Utfør kjemisk rengjøring av RO-membranmodulen i henhold til planen (vanligvis hver 3.–6. måned, justert etter faktisk driftsstatus) for å fjerne forurensning og gjenopprette membranytelsen.
5. Hold systemet i vått tilstand ved lengre stillstand, og tilsett beskyttende væske til membranmodulen for å forhindre tørking av membranen og mikrobiell vekst.
6. Inspeer regelmessig tetningsdelene, ventiler og rørledninger i systemet for å unngå lekkasje og trykkfall.

Applikasjoner

· Kosmetikk: Basisvann for lotjoner, kremmer, sjampoer og parfyme.

· Farmasi: Renset vann for medisinske formuleringer og rengjøring av utstyr.

· Elektronikk og kjemikalier: Ultra rent vann for kjemisk syntese og vasking av komponenter.

· Mat og drikke: Renset vann for drikking, matproduksjon og brygging.

Spesifikasjoner

Konkurransemessige fordelen

· Høy effektivitet og lav energiforbruk: Fungerer uten oppvarming eller faseendring og bruker betydelig mindre energi enn tradisjonelle destillasjonsmetoder.

· Modulær prefiltrering: Har et omfattende forbehandlingsystem (sand, karbon, vannmykner) som betydelig forlenger levetiden til RO-membranene.

· Overlegen vannkvalitet: I stand til å fjerne over 98 % av oppløste salter og 99 % av bakterier/pyrogener. Valgfritt EDI-system kan oppnå enda lavere ledningsevne (≤0,5 μs/cm).

· Helstøpt rustfritt stål: Sikrer at systemet er rustfritt, enkelt å desinfisere og i samsvar med industrielle hygienekrav.

· Smart drift: Fullt automatisert drift med trykkbeskyttelse, vannstandssensorer og reell tids overvåkning av ledningsevne.