500 L/t – 2000 L/t RO-vandbehandlingsanlæg, klasse ét og to, til industrielle og farmaceutiske formål

Oversigt

Oprindelsessted:	Jiangsu Kina
Mærkenavn:	SINA EKATO
Modelnummer:	RO
Certificering:	ISO9001, CE
Minimum Order Quantity:	1 Sæt
Indpakning:	Standard eksporttrækasse
Leveringstid:	30-40 arbejdsdage
Betalingsbetingelser:	T/T, L/C
Leveringsevne:	500-20000

Hurtig detalje

· Alternative navne: RO vandrenser, industrielt vandbehandlingsanlæg, rent vandsystem, omvendt osmose filtrering.

· Primære anvendelsesområder: Anvendes til at fjerne ioner, bakterier og organiske stoffer fra råvand for at producere højkvalitets vand til kosmetik, lægemidler og fødevareproduktion.

· Kerne-specifikationer: Kapacitet 0,5T/H til 20T/H, genudvinding 55 %-76 %, ét- eller totrins RO, EDI-system valgfrit.

Beskrivelse

Kernearbejdsmetode

Komplet systemopbygning

1. Råvandsforbehandlingsenhed
   Forbehandlingen er den grundlæggende sikring for at beskytte membranen til omvendt osmose og sikre den stabile drift af hele systemet; den anvendes til at fjerne suspenderede faste stoffer, uklarhed, restklor, koloider samt jern- og manganioner fra råvandet. Almindelige udstyrsenheder omfatter kvartssandfiltre, aktiveret kulfiltre, præcisionsfiltre (5 μm/1 μm), vandblødere og anti-ophobningsdoseringssystemer. Denne enhed forhindrer effektivt membranforurening, oxidation og fysisk skade, hvilket forlænger levetiden for RO-membranen.
2. Højtrykspumpeenhed
   Som kraftkernen i RO-systemet leverer højdtrykspumpen en stabil og justerbar arbejdstryk, der opfylder kravene til omvendt osmoseprocessen (arbejdstrykket er typisk 1,0–4,0 MPa ved brakvandsoptørring og 5,0–8,0 MPa ved havvandsoptørring). Den anvender industrielle højdtrykscentrifugalpumper eller stempelpumper med høj effektivitet, lav støj og stabil drift, udstyret med trykbegrænsningsanordninger for at undgå systemskade forårsaget af overtryk eller undertryk.
3. RO-membranmodulenhed
   Den centrale adskillelseskomponent i systemet, RO-membranmodulet, består normalt af spiralviklede sammensatte membraner (den mest udbredte type inden for branchen) og trykbægre. Den spiralviklede sammensatte membran har fordelene ved høj vandproduktionsflux, høj saltafvisningsrate og god kemisk stabilitet. Membranmoduler konfigureres parallelt/serielt i henhold til vandproduktionskapaciteten, og de almindelige membranspecifikationer omfatter 4 tommer og 8 tommer. Saltafvisningsraten for industrielle RO-membraner kan nå mere end 98 %, og fjernelsesraten for bakterier, virusser og tungmetaller er næsten 100 %.
4. Produktvands- og koncentreret vandsenhed
   Denne enhed er ansvarlig for indsamling, transport og trykregulering af den rensede produktvand og det afgivne koncentrerede vand. Den er udstyret med produktvandstanke, manometre, flowmålere og reguleringsventiler til koncentreret vand. Reguleringsventilen til koncentreret vand kan justere systemets genindvindingsgrad (genindvindingsgraden for industrielle RO-systemer er typisk 70–85 %) i henhold til de faktiske driftsforhold, og det koncentrerede vand kan genanvendes eller afgives efter sekundær behandling, således at det opfylder kravene, hvilket muliggør en effektiv udnyttelse af vandressourcerne.
5. Rengørings- og vedligeholdelsesenhed
   Inklusive rensningsvandstank, rensningspumpe, kemikaliedoseringssystem og rensningsrørledning bruges det til online/offline kemisk rensning af RO-membranmodulet. Efter langvarig drift vil membranoverfladen udvikle organisk/ugorganisk forurening og mikrobiel adhæsion, hvilket fører til en reduktion af vandproduktionsstrømmen og saltafvisningsgraden. Regelmæssig rensning med syrlige/basiske rengøringsmidler (f.eks. citronsyre, natriumhydroxid) kan genoprette membranydelsen og sikre systemets langvarige stabile drift.
6. Automatisk styreenhed
   Bruger PLC (Programmable Logic Controller) + touchskærm-integreret styresystem, der kan realisere automatisk start og stop af hele systemet, realtidsovervågning af nøgleparametre (indgangs-/udgangstryk, vandproduktionsstrøm, ledningsevne, pH-værdi), automatisk alarm og beskyttelse ved unormale forhold (overtryk, lav strøm, høj ledningsevne) samt automatisk bagudvaskning af forbehandlingsudstyr. Systemet understøtter manuel/automatisk omstilling og har en høj automatiseringsgrad, hvilket reducerer manuelle drifts- og administrationsomkostninger.

Nøgletekniske karakteristika

1. Ekstremt høj renseeffektivitet : Afvisningsgraden for salte er over 98 %, og systemet kan effektivt fjerne tungmetalioner (f.eks. bly, kviksølv, krom), bakterier, virus, organiske stoffer og kolloider fra vandet; ledningsevnen for det rensede vand kan være så lav som 1–10 μS/cm (rent vand) eller endnu lavere (ultrarent vand efter sekundær behandling).
2. Fysisk separationsproces ingen kemiske tilsætninger er nødvendige i kerneoprensningsprocessen, hvilket undgår sekundær forurening af vandkvaliteten, og produktvandets kvalitet er stabil og pålidelig uden kemiske rester.
3. Stor tilpasningsevne til råvand den kan håndtere forskellige råvandkilder, herunder drikkevand, grundvand, overfladevand (fladvand, søvand), brakvand og havvand, og er velegnet til forskellige vandbehandlingsanvendelser såsom desalination, oprensning og genbrug af spildevand.
4. Høj automatisering og nem betjening det integrerede automatiske styresystem muliggør ubemandet drift under normale driftsforhold med realtidsdatavisning og fejladvarsler, og daglig vedligeholdelse er simpel og praktisk.
5. Energibesparende og miljøvenligt det modulære design af systemet sparer installationsplads, og den koncentrerede vand kan genbruges, hvilket forbedrer udnyttelsesgraden af vandressourcerne; kerneudstyret (højtrykspumpe, membranmodul) anvender energibesparende modeller, hvilket reducerer systemets samlede energiforbrug.
6. Holdbar og stabil drift de centrale komponenter er fremstillet af industrielle korrosionsbestandige og højtryksbestandige materialer (f.eks. rustfrit stål, FRP) med en lang levetid; systemet har en omfattende beskyttelsesmekanisme, der kan tilpasse sig svingninger i råvandets kvalitet og driftsforhold, og driften er stabil og pålidelig.

Typiske anvendelsesområder

1. Kemisk og farmaceutisk industri : Fremstilling af rent vand/ultrarent vand til råmaterialeforberedelse, køling af reaktionskar, farmaceutiske injektioner og kosmetikproduktion (f.eks. lotion, shampoo, plejeprodukter), i overensstemmelse med GMP- og industrielle produktionskrav til vandkvalitet.
2. Daglig kemisk fremstilling : Oprensning af produktionsvand til detergenter, overfladeaktive stoffer og personlig plejeprodukter for at undgå, at urenheder i vandet påvirker produktkvaliteten og -ydelsen.
3. Elektronikindustri : Fremstilling af ultrarent vand til halvlederfremstilling, rengøring af kredsløbskort og behandling af elektroniske komponenter, med strenge krav til vandets ledningsevne og indhold af urenheder.
4. Fødevare- og drikkevareindustrien rent vand til fremstilling af drikkevarer, vinproduktion og mælkeprodukter, hvilket sikrer fødevaresikkerhed og produktets smag.
5. Genbrug af industrielt spildevand desalination og rensning af industrielt spildevand (f.eks. kemisk spildevand, tryk- og farvespildevand), hvilket muliggør genbrug af vandressourcerne og reducerer miljøforurening samt forbruget af vandressourcer.
6. Kommunalt og kommercielt vandforsyning rensning af drikkevand i boligområder, kommercielle centre og hoteller, især i områder med høj grundvands-saltholdighed eller dårlig overfladevandkvalitet.
7. Elproduktionsindustrien rensning af fyldevand til kedler på kraftværker og atomkraftværker, hvilket undgår kalkaflejringer og korrosion i kedler forårsaget af urenheder i vandet.

Nøglepunkter for daglig drift og vedligeholdelse

1. Overvåg systemets nøgleparametre (indgangstryk, vandmængdeproduktion, ledningsevne, koncentreret vandsforhold) regelmæssigt, og registrer dataene for at følge membranmodulets driftsstatus.
2. Spül forudbehandlingsudstyret (kvartssandfilter, aktivt kulfilter) regelmæssigt baglæns for at sikre forudbehandlingseffekten og forhindre membranforurening.
3. Kontroller strengt råvandets kvalitetsparametre (turbiditet, restchlor, pH-værdi), så membranoxidation og fysisk beskadigelse forårsaget af for høj restchlor- og turbiditetsniveau undgås.
4. Udfør kemisk rengøring af RO-membranmodulet efter tidsplan (normalt hver 3.–6. måned, justeret efter den faktiske driftstilstand), for at fjerne forurening og genoprette membranydelsen.
5. Hold systemet i en våd tilstand ved længerevarende stop, og tilføj beskyttelsesvæske til membranmodulet for at forhindre tørring af membranen og mikrobiel vækst.
6. Inspekter regelmæssigt tætningsdele, ventiler og rørledninger i systemet for at undgå vandlekkage og tryktab.

Anvendelser

· Kosmetik: Basisvand til lotioner, cremers, shampooer og parfummer.

· Lægemidler: Rent vand til medicinske formuleringer og rengøring af udstyr.

· Elektronik og kemikalier: Ultrarent vand til kemi syntese og rengøring af komponenter.

· Fødevarer og drikkevarer: Rent vand til drikke, fødevareproduktion og brygning.

Specifikationer

Konkurrencefordel

· Høj effektivitet og lavt energiforbrug: Fungerer uden opvarmning eller faseændring og bruger væsentligt mindre energi end traditionelle destillationsmetoder.

· Modulbaseret præfiltrering: Omfatter et omfattende forbehandlingsystem (sand, kul, vvsøfter), der markant forlænger levetiden for RO-membranerne.

· Fremragende vandkvalitet: Kan fjerne over 98 % af opløste salte og 99 % af bakterier/pyrogener. Valgfrit EDI-system kan opnå endnu lavere ledningsevne (≤0,5μs/cm).

· Fuldstændig rustfrit stål: Sikrer, at systemet er rustfrit, nemt at sanitere og overholder industrielle hygienenormer.

· Smart drift: Fuldautomatisk drift med trykbeskyttelse, vandstandssensorer og realtids overvågning af ledningsevne.