ระบบบำบัดน้ำด้วยเทคโนโลยี RO สำหรับอุตสาหกรรมและเภสัชกรรม ระดับหนึ่งและสอง ความจุ 500 ลิตร/ชั่วโมง ถึง 2,000 ลิตร/ชั่วโมง

ภาพรวม

สถานที่กำเนิด:	จีแวนซู จีน
ชื่อแบรนด์:	SINA EKATO
หมายเลขรุ่น:	RO
การรับรอง:	ISO9001, CE
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1 ชุด
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์:	กล่องไม้สแตนดาร์ดการส่งออก
เวลาจัดส่ง:	30-40 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:	T/t, l/c
ความสามารถในการจัดหา:	500-20000

รายละเอียดรวดเร็ว

· ชื่ออื่นๆ: เครื่องกรองน้ำแบบ RO, โรงงานบำบัดน้ำอุตสาหกรรม, ระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์, การกรองด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ

· การใช้งานหลัก: ใช้เพื่อลบไอออน แบคทีเรีย และสารอินทรีย์ออกจากน้ำดิบ เพื่อผลิตน้ำความบริสุทธิ์สูงสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ยา และอาหาร

· ข้อมูลจำเพาะหลัก: ความจุ 0.5T/H ถึง 20T/H, อัตราการกู้คืน 55%-76%, มีตัวเลือก RO แบบหนึ่งหรือสองขั้นตอน, ระบบ EDI เป็นอุปกรณ์เสริม

คำอธิบาย

หลักการปฏิบัติงานหลัก

องค์ประกอบของระบบแบบครบวงจร

1. หน่วยบำบัดน้ำดิบเบื้องต้น
   การบำบัดเบื้องต้นเป็นหลักประกันพื้นฐานที่สำคัญในการปกป้องเมมเบรนระบบออสโมซิสย้อนกลับ (RO) และรับรองการดำเนินงานที่เสถียรของระบบทั้งหมด โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดของแข็งลอยตัว ความขุ่น คลอรีนคงเหลือ โคลลอยด์ ไอออนเหล็ก และไอออนแมงกานีสออกจากน้ำดิบ อุปกรณ์ที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ ตัวกรองทรายควอตซ์ ตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์ ตัวกรองแบบละเอียด (5 ไมครอน/1 ไมครอน) เครื่องนุ่มน้ำ และอุปกรณ์ฉีดสารป้องกันการเกิดคราบตะกรัน หน่วยนี้ช่วยป้องกันการอุดตัน การออกซิเดชัน และความเสียหายเชิงกายภาพของเมมเบรนอย่างมีประสิทธิภาพ จึงยืดอายุการใช้งานของเมมเบรน RO ได้
2. หน่วยปั๊มแรงดันสูง
   ในฐานะแกนกลางด้านพลังงานของระบบ RO ปั๊มแรงดันสูงจัดหาแรงดันในการทำงานที่มีเสถียรภาพและปรับค่าได้ตามความต้องการของกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (แรงดันในการทำงานโดยทั่วไปอยู่ที่ 1.0–4.0 MPa สำหรับการกำจัดเกลือจากน้ำกร่อย และ 5.0–8.0 MPa สำหรับการกำจัดเกลือจากน้ำทะเล) ปั๊มนี้ใช้ปั๊มแรงเหวี่ยงแรงดันสูงหรือปั๊มลูกสูบแบบอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ และการดำเนินงานที่เสถียร พร้อมติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อระบบอันเนื่องมาจากแรงดันสูงเกินหรือต่ำเกิน
3. หน่วยโมดูลเมมเบรน RO
   ส่วนประกอบหลักที่ทำหน้าที่แยกสารของระบบ คือ โมดูลเมมเบรน RO ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยเมมเบรนคอมโพสิตแบบม้วนเกลียว (ประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรม) และถังรับแรงดัน เมมเบรนคอมโพสิตแบบม้วนเกลียวมีข้อดี ได้แก่ อัตราการผลิตน้ำสูง อัตราการกำจัดเกลือสูง และมีความเสถียรทางเคมีดี โมดูลเมมเบรนจะถูกจัดวางแบบขนานหรือแบบอนุกรมตามความสามารถในการผลิตน้ำ โดยขนาดเมมเบรนที่นิยมใช้ทั่วไป ได้แก่ ขนาด 4 นิ้ว และ 8 นิ้ว อัตราการกำจัดเกลือของเมมเบรน RO สำหรับงานอุตสาหกรรมสามารถสูงกว่า 98% ขณะที่อัตราการกำจัดแบคทีเรีย ไวรัส และโลหะหนักใกล้เคียงกับ 100%
4. หน่วยน้ำผลิตและน้ำเข้มข้น
   หน่วยนี้รับผิดชอบในการรวบรวม ขนส่ง และควบคุมแรงดันของน้ำผลิตที่ผ่านการบริสุทธิ์แล้ว และน้ำเข้มข้นที่ถูกปล่อยออก ซึ่งประกอบด้วยถังเก็บน้ำผลิต เครื่องวัดแรงดัน เครื่องวัดอัตราการไหล และวาล์วปรับแรงดันน้ำเข้มข้น วาล์วปรับแรงดันน้ำเข้มข้นสามารถปรับอัตราการกู้คืนน้ำของระบบ (โดยทั่วไป อัตราการกู้คืนน้ำของระบบ RO สำหรับงานอุตสาหกรรมอยู่ที่ร้อยละ 70–85) ตามสภาวะการทำงานจริง และน้ำเข้มข้นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือปล่อยทิ้งหลังผ่านการบำบัดขั้นที่สองจนได้มาตรฐาน เพื่อให้เกิดการใช้ทรัพยากรน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
5. หน่วยทำความสะอาดและบำรุงรักษา
   รวมถึงถังเก็บน้ำสำหรับล้าง ปั๊มล้าง อุปกรณ์จ่ายสารเคมี และท่อระบบที่ใช้ในการล้าง โดยใช้สำหรับการล้างเมมเบรน RO แบบออนไลน์หรือออฟไลน์ด้วยสารเคมี หลังจากการทำงานเป็นเวลานาน พื้นผิวของเมมเบรนจะเกิดสิ่งสกปรกจากสารอินทรีย์/อนินทรีย์ และการยึดติดของจุลินทรีย์ ซึ่งส่งผลให้อัตราการผลิตน้ำและประสิทธิภาพในการกำจัดเกลือลดลง การล้างเป็นระยะด้วยสารเคมีประเภทกรดหรือด่าง (เช่น กรดซิตริก หรือโซเดียมไฮดรอกไซด์) จะช่วยฟื้นฟูสมรรถนะของเมมเบรน และรับประกันการดำเนินงานของระบบอย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว
6. หน่วยควบคุมอัตโนมัติ
   ใช้ระบบควบคุมแบบบูรณาการที่ประกอบด้วย PLC (โปรแกรมเมเบิลโลจิกคอนโทรลเลอร์) และหน้าจอสัมผัส ซึ่งสามารถทำให้ระบบโดยรวมเริ่มทำงานและหยุดทำงานอัตโนมัติ ตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญแบบเรียลไทม์ (ความดันขาเข้า/ขาออก อัตราการผลิตน้ำ ค่าการนำไฟฟ้า ค่า pH) แจ้งเตือนและป้องกันอัตโนมัติเมื่อเกิดสภาวะผิดปกติ (ความดันสูงเกินไป อัตราการไหลต่ำเกินไป ค่าการนำไฟฟ้าสูงเกินไป) รวมทั้งล้างย้อนกลับอุปกรณ์ขั้นตอนเตรียมน้ำอัตโนมัติ ระบบรองรับการสลับโหมดการทำงานระหว่างแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ มีระดับอัตโนมัติสูง ช่วยลดภาระการดำเนินงานและการจัดการด้วยแรงงานคน

ลักษณะทางเทคนิคที่สำคัญ

1. ประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์สูงมาก : อัตราการกำจัดเกลือสูงกว่า 98% สามารถกำจัดไอออนของโลหะหนัก (เช่น ตะกั่ว ปรอท โครเมียม) แบคทีเรีย ไวรัส สารอินทรีย์ และโคลลอยด์ในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำเพียง 1–10 ไมโครซีเมนส์/เซนติเมตร (น้ำบริสุทธิ์) หรือต่ำกว่านั้นอีก (น้ำบริสุทธิ์สูงพิเศษหลังการบำบัดขั้นที่สอง)
2. กระบวนการแยกทางกายภาพ ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีเพิ่มเติมในกระบวนการกำจัดสิ่งสกปรกหลัก ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดมลพิษทุติยภูมิต่อคุณภาพน้ำ และคุณภาพน้ำผลิตมีความเสถียรและเชื่อถือได้โดยไม่มีสารตกค้างจากสารเคมี
3. ความสามารถในการปรับตัวต่อแหล่งน้ำดิบที่กว้างขวาง สามารถประมวลผลแหล่งน้ำดิบชนิดต่าง ๆ ได้ รวมถึงน้ำประปา น้ำใต้ดิน น้ำผิวดิน (น้ำแม่น้ำ น้ำทะเลสาบ) น้ำกร่อย และน้ำทะเล จึงเหมาะสมสำหรับสถานการณ์การบำบัดน้ำที่หลากหลาย เช่น การผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็ม การทำให้น้ำบริสุทธิ์ และการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่
4. ระบบอัตโนมัติสูงและการใช้งานง่าย ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบบูรณาการสามารถดำเนินการแบบไม่มีผู้ควบคุมภายใต้สภาวะการทำงานปกติ พร้อมแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาด โดยการบำรุงรักษาประจำวันทำได้อย่างง่ายดายและสะดวก
5. ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การออกแบบแบบโมดูลาร์ของระบบช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง และน้ำที่รวมตัวกันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งส่งผลให้อัตราการใช้ทรัพยากรน้ำมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น; อุปกรณ์หลัก (ปั๊มแรงดันสูง โมดูลเมมเบรน) ใช้รุ่นที่ประหยัดพลังงาน จึงลดการใช้พลังงานโดยรวมของระบบ
6. การดำเนินงานที่ทนทานและมีเสถียรภาพ ส่วนประกอบสำคัญทำจากวัสดุเกรดอุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนแรงดันสูง (เช่น สแตนเลส สเตนเลสสตีล หรือไฟเบอร์กลาสเสริมเรซิน - FRP) ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน; ระบบมีกลไกการป้องกันที่สมบูรณ์แบบ สามารถปรับตัวเข้ากับความผันผวนของคุณภาพน้ำดิบและสภาวะการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้การดำเนินงานมีความเสถียรและเชื่อถือได้

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

1. อุตสาหกรรมเคมีและเภสัชกรรม : การผลิตน้ำบริสุทธิ์/น้ำบริสุทธิ์สูงสุดสำหรับการเตรียมวัตถุดิบ การระบายความร้อนหม้อปฏิกิริยา การฉีดยาสำหรับผู้ป่วย และการผลิตเครื่องสำอาง (เช่น โลชัน แชมพู และผลิตภัณฑ์ดูแลผิว) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการผลิตตามแนวทาง GMP และมาตรฐานอุตสาหกรรม
2. การผลิตเคมีเพื่อการใช้ในชีวิตประจำวัน : การทำให้น้ำที่ใช้ในการผลิตสารซักฟอก สารลดแรงตึงผิว และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลมีความบริสุทธิ์ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากสิ่งสกปรกในน้ำที่อาจกระทบต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
3. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ : การผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงสุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ การล้างแผงวงจรไฟฟ้า (PCB) และการแปรรูปชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับค่าการนำไฟฟ้าของน้ำและปริมาณสิ่งสกปรก
4. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม น้ำบริสุทธิ์สำหรับการผลิตเครื่องดื่ม การหมักไวน์ และการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากนม เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยด้านอาหารและรักษารสชาติของผลิตภัณฑ์
5. การนำน้ำเสียทางอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่ การถอดเกลือและทำให้บริสุทธิ์ของน้ำเสียทางอุตสาหกรรม (เช่น น้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมี น้ำเสียจากการพิมพ์และย้อมผ้า) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการนำทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ซ้ำ ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรน้ำ
6. การจัดหาน้ำเพื่อการใช้งานในเขตเมืองและเชิงพาณิชย์ การบำบัดน้ำดื่มสำหรับพื้นที่อยู่อาศัย ศูนย์การค้า และโรงแรม โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีน้ำบาดาลเค็มสูง หรือคุณภาพน้ำผิวดินต่ำ
7. อุตสาหกรรมการผลิตพลังงาน การบำบัดน้ำเติมหม้อไอน้ำสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เพื่อป้องกันการเกิดคราบตะกรันและการกัดกร่อนของหม้อไอน้ำอันเนื่องมาจากสิ่งสกปรกในน้ำ

ประเด็นสำคัญในการดำเนินงานและบำรุงรักษาประจำวัน

1. ตรวจสอบพารามิเตอร์หลักของระบบเป็นประจำ (แรงดันเข้า ปริมาณน้ำผลิต ค่าการนำไฟฟ้า อัตราส่วนน้ำเข้มข้น) และบันทึกข้อมูลเพื่อติดตามสถานะการทำงานของโมดูลเมมเบรน
2. ล้างย้อนกลับอุปกรณ์ก่อนการบำบัด (ตัวกรองทรายควอตซ์และตัวกรองถ่านกัมมันต์) เป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของการก่อนการบำบัด และป้องกันการอุดตันของเมมเบรน
3. ควบคุมดัชนีคุณภาพน้ำดิบอย่างเข้มงวด (ความขุ่น คลอรีนตกค้าง และค่า pH) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและการเสียหายทางกายภาพของเมมเบรนที่เกิดจากคลอรีนตกค้างมากเกินไปและความขุ่นสูง
4. ดำเนินการล้างด้วยสารเคมีสำหรับโมดูลเมมเบรน RO ตามกำหนดเวลา (โดยทั่วไปทุก 3–6 เดือน โดยสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามสถานะการปฏิบัติงานจริง) เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและฟื้นฟูสมรรถนะของเมมเบรน
5. รักษาสภาพระบบให้อยู่ในภาวะเปียกเมื่อหยุดการใช้งานเป็นเวลานาน และเติมสารป้องกันลงในโมดูลเมมเบรนเพื่อป้องกันไม่ให้เมมเบรนแห้งและยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
6. ตรวจสอบส่วนที่ใช้ปิดผนึก วาล์ว และท่อของระบบเป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วของน้ำและการสูญเสียแรงดัน

Applications

· เครื่องสำอาง: น้ำฐานสำหรับโลชัน ครีม แชมพู และน้ำหอม

· ยา: น้ำบริสุทธิ์สำหรับสูตรทางการแพทย์และการทำความสะอาดอุปกรณ์

· อิเล็กทรอนิกส์และสารเคมี: น้ำบริสุทธิ์สูงสำหรับการสังเคราะห์สารเคมีและการล้างชิ้นส่วน

· อาหารและเครื่องดื่ม: น้ำบริสุทธิ์สำหรับดื่ม แปรรูปอาหาร และการผลิตเครื่องดื่มหมัก

คุณสมบัติ

ข้อดีต่อการแข่งขัน

· มีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ: ทำงานโดยไม่ต้องให้ความร้อนหรือเปลี่ยนสถานะ จึงใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีกลั่นแบบดั้งเดิมอย่างมาก

· การกรองล่วงหน้าแบบโมดูลาร์: มีระบบบำบัดเบื้องต้นที่สมบูรณ์ (ทราย กากถ่าน ตัวทำนุ่ม) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเยื่อหุ้ม RO ได้อย่างมาก

· คุณภาพน้ำที่เหนือกว่า: สามารถกำจัดเกลือที่ละลายน้ำได้มากกว่า 98% และแบคทีเรีย/ไพร์โอเจนได้ 99% ระบบเสริม EDI สามารถทำให้ค่าการนำไฟฟ้าต่ำลงได้อีก (≤0.5μs/cm)

· โครงสร้างสแตนเลสทั้งชุด: ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบไม่เป็นสนิม ทำความสะอาดฆ่าเชื้อง่าย และเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรม

· การทำงานอัจฉริยะ: ระบบทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมระบบป้องกันแรงดัน เซ็นเซอร์ระดับน้ำ และการตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าแบบเรียลไทม์