500 L/u–2000 L/u RO-waterbehandeling, klasse één en twee, industrieel en farmaceutisch gebruik

Overzicht

Plaats van oorsprong:	China
Merknaam:	SINA EKATO
Modelnummer:	RO
Certificering:	ISO9001, CE
Minimale bestelhoeveelheid:	1 Set
Verpakkingsdetails:	Standaard export houten kist
Levertijd:	30-40 werkdagen
Betaalvoorwaarden:	T/t, l/c,
Leveringscapaciteit:	500-20000

Een snelle detail

· Alternatieve namen: RO-waterzuiveraar, industriële waterzuiveringsinstallatie, zuiverwatersysteem, filtratie door omgekeerde osmose.

· Belangrijkste toepassingen: Wordt gebruikt om ionen, bacteriën en organisch materiaal uit ruw water te verwijderen om hoogwaardig water te produceren voor cosmetica, farmaceutische producten en voedselproductie.

· Kernspecificaties: Capaciteit 0,5T/u tot 20T/u, Recuperatiegraad 55%-76%, Optie voor een- of tweetraps RO, EDI-systeem optioneel.

Beschrijving

Kernwerkingsprincipe

Volledige systeemsamenstelling

1. Ruwwatervoorbehandelingsunit
   De voorbehandeling is de fundamentele garantie om het omgekeerde osmose-membraan te beschermen en de stabiele werking van het gehele systeem te waarborgen; deze wordt gebruikt om zwevende stoffen, troebelheid, resterend chloor, colloidale stoffen, ijzer- en mangaanionen uit het ruwwater te verwijderen. Veelgebruikte apparatuur omvat kwartszandfilters, actieve-koolfilters, precisiefilters (5 μm/1 μm), waterontharders en anti-aanslagtoedieningsapparatuur. Deze unit voorkomt effectief membraanvervuiling, oxidatie en fysieke schade, waardoor de levensduur van het RO-membraan wordt verlengd.
2. Hoogdruk-pompeenheid
   Als de krachtcore van het RO-systeem levert de hogedruk pomp een stabiele en instelbare werkdruk die voldoet aan de vereisten van het omgekeerde osmoseproces (de werkdruk bedraagt meestal 1,0–4,0 MPa voor ontzilting van brak water en 5,0–8,0 MPa voor ontzilting van zeewater). Het systeem maakt gebruik van industriële hogedruk-centrifugaalpompen of zuigerpompen met een hoog rendement, lage geluidsniveau en stabiele werking, uitgerust met drukbeveiligingsapparatuur om schade aan het systeem door overdruk of onderdruk te voorkomen.
3. RO-membraanmodule-eenheid
   Het kernscheidingselement van het systeem, de omgekeerde-osmose-membraanmodule, bestaat meestal uit spiraalvormig gewikkelde composietmembranen (het meest gebruikte type in de industrie) en drukvaten. De spiraalvormig gewikkelde composietmembraan heeft de voordelen van een hoge waterproductiestroom, een hoog zoutafstotingspercentage en een goede chemische stabiliteit. Membraanmodules worden parallel of in serie geconfigureerd op basis van de waterproductiecapaciteit; veelvoorkomende membraanspecificaties zijn 4 inch en 8 inch. Het zoutafstotingspercentage van industriële omgekeerde-osmose-membranen kan meer dan 98% bedragen, terwijl het verwijderingspercentage van bacteriën, virussen en zware metalen bijna 100% bedraagt.
4. Productwater- en geconcentreerdwaterunit
   Deze unit is verantwoordelijk voor de verzameling, het transport en de drukregeling van het gezuiverde productwater en het afgevoerde geconcentreerde water. Hij is uitgerust met productwatertanks, manometers, debietmeters en regelkleppen voor geconcentreerd water. De regelklep voor geconcentreerd water kan het terugwinningspercentage van het systeem (het waterterugwinningspercentage van industriële omgekeerde-osmose-systemen bedraagt doorgaans 70–85%) aanpassen op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden; het geconcentreerde water kan na een tweedelige behandeling worden gerecycled of conform de normen worden afgevoerd, waardoor een efficiënt gebruik van waterbronnen wordt verwezenlijkt.
5. Reinigings- en onderhoudsunit
   Inclusief watertank voor reiniging, pomp voor reiniging, chemische doseerinrichting en leidingen voor reiniging wordt deze gebruikt voor online/offline chemische reiniging van de RO-membraanmodule. Na langdurige bedrijfsvoering ontstaat er organische/en anorganische vervuiling en microbiele ahechting op het membraanoppervlak, wat leidt tot een daling van de waterproductiestroom en de zoutafstotingsgraad. Regelmatige reiniging met zuur- of alkalische reinigingsmiddelen (zoals citroenzuur en natriumhydroxide) kan de membraanprestaties herstellen en de langdurige stabiele werking van het systeem waarborgen.
6. Automatische besturingseenheid
   Gebruikt een geïntegreerd besturingssysteem met PLC (Programmable Logic Controller) en touchscreen, waarmee automatisch opstarten en stoppen van het volledige systeem mogelijk is, real-time bewaking van belangrijke parameters (inlaat-/uitlaatdruk, waterproductiestroom, geleidbaarheid, pH-waarde), automatische alarmmelding en bescherming bij afwijkende omstandigheden (overdruk, lage stroom, hoge geleidbaarheid) en automatische terugspoeling van de voorbehandelingsapparatuur. Het systeem ondersteunt handmatige/automatische schakeling en biedt een hoge graad van automatisering, waardoor handmatige bediening en beheerskosten worden verminderd.

Belangrijkste technische kenmerken

1. Uiterst hoge zuiveringsrendement : Het zoutafstotingspercentage bedraagt meer dan 98% en het systeem kan effectief zware metalenionen (bijv. lood, kwik, chroom), bacteriën, virussen, organische stoffen en colloïden uit water verwijderen; de geleidbaarheid van het gezuiverde water bedraagt slechts 1–10 μS/cm (zuiver water) of zelfs lager (ultra-zuiver water na tweedelige behandeling).
2. Fysiek scheidingsproces geen chemische additieven zijn nodig in het kernzuiveringsproces, waardoor secundaire vervuiling van de waterkwaliteit wordt voorkomen; de kwaliteit van het geproduceerde water is stabiel en betrouwbaar, zonder chemische residuen.
3. Grote aanpasbaarheid aan grondwater het kan diverse grondwaterbronnen verwerken, waaronder leidingwater, grondwater, oppervlaktewater (rivierwater, meerwater), brak water en zeewater, en is geschikt voor verschillende waterbehandelingsscenario’s zoals ontzilting, zuivering en hergebruik van afvalwater.
4. Hoge graad van automatisering en eenvoudige bediening het geïntegreerde automatische regelsysteem maakt onbemande werking mogelijk onder normale bedrijfsomstandigheden, met realtime weergave van gegevens en storingalarm; het dagelijks onderhoud is eenvoudig en handig.
5. Energiebesparend en milieuvriendelijk het modulaire ontwerp van het systeem bespaart installatieruimte en het geconcentreerde water kan worden gerecycled, wat het rendement van waterbronnen verbetert; de kernapparatuur (hogedrukpomp, membraanmodule) bestaat uit energiezuinige modellen, waardoor het totale energieverbruik van het systeem wordt verlaagd.
6. Duurzame en stabiele werking de belangrijkste componenten zijn vervaardigd uit industriële corrosiebestendige en hogedrukbestendige materialen (bijv. roestvrij staal, glasvezelversterkt kunststof – FRP) met een lange levensduur; het systeem beschikt over een uitgebreid beveiligingsmechanisme dat zich kan aanpassen aan schommelingen in de kwaliteit van het ruwe water en de bedrijfsomstandigheden, waardoor de werking stabiel en betrouwbaar is.

Typische toepassingscenario's

1. Chemische en farmaceutische industrie : Productie van zuiver water/ultra-zuiver water voor grondstofvoorbereiding, koeling van reactievaten, farmaceutische injecties en cosmetica-productie (bijv. lotion, shampoo, huidverzorgingsproducten), voldoende aan de GMP- en industriële productiewaterkwaliteitsnormen.
2. Dagelijkse chemische productie : Zuivering van productiewater voor wasmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en persoonlijke verzorgingsproducten, om negatieve effecten van verontreinigingen in het water op productkwaliteit en -prestaties te voorkomen.
3. Elektronica-industrie : Productie van ultra-zuiver water voor halfgeleiderproductie, reiniging van printplaten en bewerking van elektronische componenten, met strenge eisen aan watergeleidbaarheid en verontreinigingsgehalte.
4. Voedsel- en drankenindustrie zuiver water voor de productie van dranken, wijnbereiding en de verwerking van zuivelproducten, om voedselveiligheid en smaak van het product te waarborgen.
5. Hergebruik van industrieel afvalwater ontzilting en zuivering van industrieel afvalwater (bijv. chemisch afvalwater, afvalwater uit de druk- en verfstofindustrie), waardoor waterbronnen worden gerecycled en milieuvervuiling en waterverbruik worden verminderd.
6. Stedelijke en commerciële watervoorziening zuivering van drinkwater in woonwijken, commerciële centra en hotels, met name in gebieden met een hoge zoutgehalte in het grondwater of slechte kwaliteit van oppervlaktewater.
7. Energieopwekkingsindustrie zuivering van aanvulwater voor ketels in thermische- en kerncentrales, om aanslagvorming en corrosie in ketels door onzuiverheden in het water te voorkomen.

Belangrijke punten voor dagelijkse bediening en onderhoud

1. Monitor regelmatig de belangrijkste parameters van het systeem (inlaatdruk, waterproductiestroom, geleidbaarheid, concentratieverhouding van afvalwater) en registreer de gegevens om de werking van de membraanmodule te volgen.
2. Spoel de voorbehandelingsapparatuur (kwartszandfilter, actieve-koolfilter) regelmatig terug om het voorbehandelingseffect te waarborgen en membraanvervuiling te voorkomen.
3. Controleer strikt de kwaliteitsparameters van het ruwwater (turbiditeit, restchlorg Gehalte, pH-waarde) om oxidatie van het membraan en fysieke schade door te veel restchlorg en hoge turbiditeit te voorkomen.
4. Voer op schema chemische reiniging uit van de omgekeerde-osmose-membraanmodule (meestal elke 3–6 maanden, aangepast aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden) om vervuiling te verwijderen en de membraanprestaties te herstellen.
5. Houd het systeem in een natte toestand wanneer het langdurig wordt stilgelegd en voeg een beschermvloeistof toe aan de membraanmodule om uitdroging van het membraan en microbiële groei te voorkomen.
6. Inspecteer regelmatig de afdichtingsonderdelen, kleppen en leidingen van het systeem om lekkage en drukverlies te voorkomen.

Toepassingen

· Cosmetica: Basiswater voor lotions, crèmes, shampoos en parfums.

· Farmaceutica: Gepurificeerd water voor medicinale formuleringen en het schoonmaken van apparatuur.

· Elektronica & Chemie: Ultrazuiver water voor chemische synthese en reiniging van componenten.

· Voeding & Dranken: Gepurificeerd water voor drinken, voedselverwerking en brouwen.

Specificaties

Concurrentievoordeel

· Hoge efficiëntie en laag energieverbruik: Werkt zonder verwarming of faseverandering en verbruikt aanzienlijk minder energie dan traditionele destillatiemethoden.

· Modulair prefiltratiesysteem: Voorzien van een uitgebreid voorbehandelingssysteem (zand, koolstof, ontharder) dat de levensduur van de RO-membranen aanzienlijk verlengt.

· Uitstekende waterkwaliteit: In staat om meer dan 98% van opgeloste zouten en 99% van bacteriën/pyrogenen te verwijderen. Optioneel EDI-systeem kan nog lagere geleidbaarheid bereiken (≤0,5 μs/cm).

· Volledig roestvrijstalen constructie: Zorgt dat het systeem roestvrij is, gemakkelijk te desinfecteren en voldoet aan industriële hygiënenormen.

· Slimme bediening: Volledig automatische werking met drukbeveiliging, waterniveausensoren en real-time geleidbaarheidsmonitoring.