Højtkvalitet rostfri stål transportbånd til kartonering og emballage

Oversigt

Oprindelsessted:	Jiangsu Kina
Mærkenavn:	SINA EKATO
Modelnummer:	CG
Certificering:	ISO9001, CE
Minimum Order Quantity:	1 Sæt
Indpakning:	Standard eksporttrækasse
Leveringstid:	10-20 arbejdsdage
Betalingsbetingelser:	T/T, L/C
Leveringsevne:	3 m, 4 m, 5 m, 6 m, 7 m, 8 m

Hurtig detalje

Beskrivelse

Rørstålstransportbånd er automatiseret transportudstyr, der er velegnet til high-end-producerende industrier såsom fødevarer, lægemidler og kosmetik. Fremstillet af 304/316 rørstål i fødevare- og lægemiddelkvalitet som kerneudgangsmateriale, kombineret med præcisionstransmissionsteknologi og hygiejnisk designkoncepter, sikrer de effektiv, ren og stabil transport af materialer på produktionslinjerne. Med kernefordele som korrosionsbestandighed, nem rengøring og stor tilpasningsevne kan de tilpasses efter produktionslinjers layout og proceskrav og opfylder dermed fuldt ud kerneindustrikravene vedrørende steril produktion, kontinuerlig drift og præcis kontrol. De er uundværlige nøglestøtteudstyr i moderne automatiserede produktionslinjer.

Kernestruktur og materialefordele

Hovedkroppen af udstyret er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet. De centrale komponenter omfatter transportbærende dele (remme/mesh-remme/kædeplader), transmissionsystemer (motorer, reduktorer, tandhjul), rammekonstruktioner, hastighedsstyringsenheder og beskyttelses tilbehør. Den samlede konstruktion følger princippet "hygiejne først, stabilitet og holdbarhed".

Materialegaranti : Der anvendes primært rustfrit stål type 304 (egnet til almindelige fødevare- og kosmetikproduktionslinjer), mens rustfrit stål type 316L er tilgængeligt som valgfri løsning til avancerede sterile scenarier. Det har fremragende korrosions- og oxidationbestandighed og kan tåle syre-base rengøringsvæsker, høje temperaturer samt fugtige arbejdsmiljøer, hvilket undgår materielkontaminering forårsaget af rust. Det overholder internationale branchestandarder såsom GMP, FDA og CE.

Strukturel Design rammen anvender enten én-styks-formning eller modulær samlingsteknologi, med en poleret overflade, uden svejsede dødvinkler og uden ujævne sprækker, hvilket effektivt forhindrer materialeaflejringer og bakterievækst. Beskyttelsesudstyr (sideafskærmninger, vejledningsrails) er designet til at kunne afmonteres, hvilket gør daglig rengøring, desinficering og vedligeholdelse nemmere samt reducerer manuelle drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

Transmissionssystem udstyret med en højpræcis variabel frekvensmotor og reduktionsgear understøtter det trinløs hastighedsregulering (justerbar fra 0,5 til 10 m/min), med stabil transmission uden vibrationer, støjniveau under 60 decibel og overbelastningsbeskyttelse for at undgå udstyrsbeskadigelse forårsaget af materialeophobning samt forlænge levetiden.

Anvendelser

Madindustrien transport af råmaterialer i snacks-produktionslinjer, overførsel i mejerifyldningslinjer, sammenkoblet bage- og køletransport af bagværk, rengøring og sortering af frugt og grønt, transport i drikkevareflasker-/tønder-pakkelinjer osv.

Kosmetikindustrien efterfyldning af tanke med creme og lotioner, sortering af kosmetikpakkeboxe, overførsel af parfumeflasker, tilførsel af råmaterialer fra beholder til transportbånd, sammenkoblet tilførsel til emballageudstyr osv.

Farmaceutisk industri eftertørret overførsel af tabletter og kapsler, transport i væskefarmaceutiske fyldelinjer, sortering af færdige produkter i sterile værksteder, håndtering af råmaterialebeholdere, efterrengøringstransport af medicinsk udstyr osv.

Specifikationer

Konkurrencefordel

Med præcis procesdesign og robust ydeevne giver rustfrie transportbånd produktionslinjer i forskellige industrier kraft, og deres kerneværdier afspejles i følgende aspekter:

Hygiejnisk tilpasningsevne : Fuldt rustfrit materiale og design uden dødvinkler gør det muligt at have direkte kontakt med fødevarer, lægemidler, kosmetiske råmaterialer og færdigprodukter. Det kan tåle rengøring med højtryksvandpistol og kemiske rengøringsmidler, opfylder hygiejnkontrolkravene i sterile produktionssale og undgår risici for materielkontaminering fra kilden.

Effektiv Automatisering erstatter manuel håndtering for at opnå kontinuerlig og automatiseret materialetransport, hvilket betydeligt forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraftsomkostningerne og menneskelige fejl. Den er velegnet til store, masseproduktionsmæssige scenarier og kan nahtløst integreres med fyldnings-, emballerings-, sortering- og andet udstyr for at opbygge en komplet automatiseret produktionslinje.

Fleksibel tilpasning kan tilpasses med hensyn til maskinens længde, bredde og højde, transportretning, hastighedsreguleringsområde, bæreevne samt ekstra tilbehør (f.eks. beholdere, skillevægge, positioneringsenheder) i henhold til produktionslinjens rumlige layout, materialeegenskaber og proceskrav, så den kan tilpasse sig komplekse layout og individualiserede processer i forskellige værksteder.

Stabilitet og lav forbrug kernekomponenter er fremstillet af højtkvalitet rustfrit stål og præcisionstransmissionsdele, hvilket giver en lav udstyrsfejlrate og en levetid på 8–10 år. Designet med variabel frekvens til hastighedsregulering kan justere den driftsmæssige effekt i henhold til mængden af transporteret materiale, hvilket sparer mere end 20 % energi i forhold til traditionelle transportsystemer og reducerer de samlede driftsomkostninger ved langtidsbrug.