- Oversikt
- Ein kjapp detalj
- Beskrivelse
- Applikasjoner
- Spesifikasjoner
- Konkurransemessige fordelen
- Anbefalte produkter
Oversikt
| Hjemmeland: | Jiangsu Kina |
| Merkenavn: | SINA EKATO |
| Modellnummer: | CG: |
| Sertifisering: | ISO9001, CE |
| Minimumsordremengde: | 1 Sett |
| Pakkeopplysninger: | Standard eksporttrekasse |
| Leveringstid: | 10-20 arbeidsdager |
| Betalingsvilkår: | T/T, L/C |
| Leveranseevne: | 3 M, 4 M, 5 M, 6 M, 7 M, 8 M |
Ein kjapp detalj
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Hovedmateriale |
rustfritt stål i mat- og farmasigrade 304/316 |
|
Transporttype |
Belt/nett/kjeddeplate (tilpassbar) |
|
Justerbar hastighet |
0,5–10 m/min (trinnløs hastighetsregulering) |
|
Lastekapasitet |
5-100 kg/m (tilpassbar) |
|
Samsvar Standard |
GMP/FDA/CE |
|
Kjerneprestasjon |
Glatt overflate (ingen døde vinkler), lett å rengjøre; stabil drift, lav støy; motstandsdyktighet mot høy temperatur/korrosjon (tilpassbar) |
Beskrivelse
Rørstålstransportbånd er automatiserte transportsystemer som er egnet for høykvalitets produserende industrier, som mat-, farmasøutisk- og kosmetikkindustrien. De er fremstilt av 304/316 rørstål av mat- og farmasøutisk kvalitet som grunnmateriale, kombinert med presis transmisjonsteknologi og hygieniske designprinsipper, og sikrer effektiv, ren og stabil transport av materialer i produksjonslinjer. Med sentrale fordeler som korrosjonsbestandighet, enkel rengjøring og god tilpasningsevne kan de tilpasses etter behov for produksjonslinjens oppsett og prosesskrav, og oppfyller dermed fullt ut de viktigste bransjekravene, som steril produksjon, kontinuerlig drift og nøyaktig styring. De er uunnværlige nøkkelsupportutstyr i moderne automatiserte produksjonslinjer.
Kjernekonstruksjon og materielle fordeler
Hovedkroppen til utstyret er laget av rustfritt stål av høy standard. Kjernekomponentene inkluderer transportbærere (remmer/maskeremmer/kjedebrett), drivsystemer (motorer, reduksjonsgeometrier, kjedehjul), rammekonstruksjoner, hastighetsstyringsenheter og beskyttende tilbehør. Den totale designfilosofien følger prinsippet «hygiene først, stabilitet og holdbarhet».
Materialgaranti : 304-rustfritt stål brukes hovedsakelig (egnet for konvensjonelle mat- og kosmetikkproduksjonslinjer), mens 316L-rustfritt stål er et valgfritt alternativ for høykvalitets sterile miljøer. Det har utmerket motstandsevne mot korrosjon og oksidasjon og tåler syre-baserte rengjøringsvæsker, høye temperaturer og fuktige arbeidsforhold, og unngår dermed materiellkontaminering forårsaket av rust. Det overholder internasjonale bransjestandarder som GMP, FDA og CE.
Strukturell utforming rammen bruker enten én-dels støpeteknologi eller modulær splicing-teknologi, med en polert overflate, uten sveisede døde hjørner og uten uregelmessige spalter, noe som effektivt forhindrer materialeavleiring og bakterievekst. Beskyttende tilbehør (sidebaffler, veilederræller) har et utbyttbart design, noe som forenkler daglig rengjøring, desinfeksjon og vedlikehold, samt reduserer manuelle drifts- og vedlikeholdskostnader.
OVERFØRINGSSYSTEM utstyrt med en høypresisjons variabel frekvensmotor og reduksjonsboks, støtter den trinnløs hastighetsregulering (justerbar fra 0,5 til 10 m/min), med stabil kraftoverføring uten vibrasjoner, støy kontrollert under 60 desibel og overlastbeskyttelse for å unngå utstyrs-skade forårsaket av materialeakkumulering og forlenge levetiden.
Applikasjoner
Matvareindustri transport av råmaterialer i snacksproduksjonslinjer, overføring i melkemelk-fyllingslinjer, sammenkoblet bakning og kjøling av konditorvarer, rensing og sortering av frukt og grønnsaker, transport i drikkeflasker-/drikkefat-pakkelinjer osv.
Kosmetikkindustrien transport av krem- og lotionprodukter etter fylling av tank, sortering av emballasjeesker for kosmetikk, overføring av parfumeflaske, transport av råmaterialer fra beholder til transportbånd, koblet tilførsel til emballasjeprosessutstyr osv.
Legemiddelindustrien transport av tabletter og kapsler etter tørking, transport i linjer for fylling av væskelegemidler, sortering av ferdige produkter i sterile verksteder, håndtering av råmaterialer i fat, transport av medisinske apparater etter rengjøring osv.
Spesifikasjoner
|
Parameterpost |
Spesifikasjonsomfang |
Merknader |
|
Hovedmateriale |
rustfritt stål 304 / Rustfritt stål 316L |
Valgfritt etter behov, tilpasset ulike krav til hygienenivå |
|
Transportbredde |
300–1500 mm (tilpassbar) |
Standardbredder: 500/800/1000 mm; ekstra brede tilpasninger tilgjengelige |
|
Transportlengde |
2–20 m (kan sammenføyes for utvidelse) |
Modulært design, flerseksjons-sammenføyning for lange avstander |
|
Transportfart |
0,5–10 m/min |
Frekvensomforming med trinnløs hastighetsregulering, nøyaktig hastighetskontroll |
|
Lastekapasitet |
5–500 kg/m |
Kjedebåndtype opp til 800 kg/m, kan tilpasses etter behov |
|
Arbeidsspenning |
220V/380V 50/60 HZ |
Tilpasset globale spenningsstandarder, tilpasset krafttilkoblingsgrensesnitt tilgjengelig |
|
Motoreffekt |
0,37–5,5 kW |
Tilpasset etter transportlengde og lastekapasitet |
|
Arbeidstemperatur |
Standard: −10 °C til 80 °C; Høytemperaturtype: −10 °C til 300 °C |
Høytemperaturtype bruker spesielt materiale og tettningsdesign |
|
Driftslyd |
≤ 60 dB |
Stille overføringsdesign, oppfyller kravene til verkstedmiljø |
|
Beskyttelsesnivå |
IP54 (oppgraderbar til IP65) |
IP65 for fuktige og støvete arbeidsforhold |
|
Helningsområde |
0°–30° (90° for vertikal type) |
Det anbefales å bruke en skli-av-bremse ved helning >15° |
Konkurransemessige fordelen
Med presis prosessdesign og sterke ytelse gir rustfrie transportbånd kraft til produksjonslinjer i ulike industrier, og deres kjerneverdier kommer tydelig frem i følgende aspekter:
Hygienisk tilpasningsevne : Fullt rustfritt stål som materiale og design uten døde hjørner gjør det mulig med direkte kontakt med mat, legemidler, kosmetiske råmaterialer og ferdige produkter. Det tåler rengjøring med høytrykksvannspyler og kjemiske rengjøringsmidler, oppfyller hygienekontrollkravene i sterile produksjonsverksteder og unngår risiko for kontaminering av materialer fra kilden.
Effektiv Automatisering erstatter manuell håndtering for å realisere kontinuerlig og automatisk materialetransport, noe som betydelig forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer arbeidskostnadene og menneskelige feil. Den er egnet for store massproduksjonsscenarier og kan nahtløst kobles til fyllings-, emballasje-, sortering- og annet utstyr for å bygge en komplett automatisert produksjonslinje.
Fleksibel tilpasning kan tilpasses med hensyn til lengde, bredde og høyde på maskinkroppen, transportretning, hastighetsreguleringsområde, bæreevne og ekstra tilbehør (som beholder, skillevegger, posisjoneringsenheter) basert på plasseringen av produksjonslinjen, materialegenskaper og prosesskrav, og er dermed tilpasset komplekse oppsett og personlige prosesser i ulike verksteder.
Stabilitet og lav forbruk kjernekomponentene er laget av høykvalitets rustfritt stål og presisjonsoverføringsdeler, med lav utstyrsfeilrate og en levetid på 8–10 år. Designet med variabel frekvens for hastighetsregulering kan justere driftseffekten i henhold til mengden materiale som transporteres, noe som sparer mer enn 20 % energi sammenlignet med tradisjonelle transportsystemer og reduserer de samlede driftskostnadene ved langvarig bruk.