EN
- Обзор
- Быстрая подробность
- Описание
- Применения
- Характеристики
- Конкурентное преимущество
- Рекомендуемые товары
Обзор
| Место происхождения: | Цзянсу, Китай |
| Название бренда: | SINA EKATO |
| Номер модели: | СГ |
| Сертификация: | ISO9001, CE |
| Минимальное количество заказа: | 1 комплект |
| Подробности упаковки: | Стандартный экспортируемый деревянный корпус |
| Время доставки: | 10-20 рабочих дней |
| Условия оплаты: | T/t, l/c, |
| Способность поставки: | 3 м, 4 м, 5 м, 6 м, 7 м, 8 м |
Быстрая подробность
|
Товар |
Спецификация |
|
Основной Материал |
пищевая и фармацевтическая марки нержавеющей стали 304/316 |
|
Тип транспортировки |
Лента / сетка / пластинчатая цепь (по индивидуальному заказу) |
|
Регулируемая скорость |
0,5–10 м/мин (бесступенчатое регулирование скорости) |
|
Грузоподъемность |
5-100 кг/м (по индивидуальному заказу) |
|
Стандарт соответствия |
GMP / FDA / CE |
|
Основные характеристики |
Гладкая поверхность (без мёртвых зон), простота очистки; стабильная работа, низкий уровень шума; термостойкость и коррозионная стойкость (по индивидуальному заказу) |
Описание
Конвейеры из нержавеющей стали — это автоматизированное транспортирующее оборудование, предназначенное для высокотехнологичных производственных отраслей, таких как пищевая промышленность, фармацевтика и косметика. В качестве основного материала используются пищевая и фармацевтическая нержавеющая сталь марок 304/316, а в сочетании с передовыми технологиями передачи движения и концепциями гигиеничного проектирования обеспечивается эффективная, чистая и стабильная транспортировка материалов на производственных линиях. Благодаря ключевым преимуществам — устойчивости к коррозии, простоте очистки и высокой адаптивности — конвейеры могут быть адаптированы под конкретные компоновки производственных линий и технологические требования, полностью удовлетворяя базовые отраслевые потребности: стерильное производство, непрерывная работа и точное управление. Они являются незаменимым ключевым вспомогательным оборудованием современных автоматизированных производственных линий.
Основная конструкция и преимущества материалов
Основной корпус оборудования изготовлен из нержавеющей стали высокого качества. Ключевые компоненты включают транспортирующие элементы (ленты/сетчатые ленты/цепные пластинки), приводные системы (двигатели, редукторы, звездочки), каркасные конструкции, устройства регулирования скорости и защитные аксессуары. Общая конструкция соответствует принципу «гигиена прежде всего, стабильность и долговечность».
Гарантия материала в основном используется нержавеющая сталь марки 304 (подходит для стандартных производственных линий пищевой и косметической продукции); по заказу возможна замена на нержавеющую сталь марки 316L для высокотребовательных стерильных условий. Материал обладает превосходной коррозионной и окислительной стойкостью, выдерживает воздействие кислотно-щелочных моющих растворов, высокотемпературных сред и влажных условий эксплуатации, предотвращая загрязнение обрабатываемых материалов вследствие образования ржавчины. Соответствует международным отраслевым стандартам, таким как GMP, FDA и CE.
Структурный дизайн каркас выполнен по технологии монолитного литья или модульной сборки, имеет полированную поверхность, отсутствуют сварные труднодоступные участки и неравномерные зазоры, что эффективно предотвращает остатки материала и размножение бактерий. Защитные аксессуары (боковые перегородки, направляющие рейки) выполнены в виде съёмных элементов, что облегчает ежедневную очистку, дезинфекцию и техническое обслуживание, а также снижает затраты на ручное обслуживание и эксплуатацию.
Система трансмиссии оснащён высокоточным частотно-регулируемым электродвигателем и редуктором, обеспечивающим бесступенчатое регулирование скорости (диапазон от 0,5 до 10 м/мин), стабильную передачу без вибрации, уровень шума ниже 60 дБ и функцию защиты от перегрузки для предотвращения повреждения оборудования из-за скопления материала и увеличения срока службы.
Применения
Пищевая промышленность транспортировка сырья в линиях производства закусок, перемещение продукции в линиях розлива молочной продукции, связанные транспортировка выпечки и её охлаждения, линии мойки и сортировки фруктов и овощей, транспортировка на линиях розлива напитков в бутылки/канистры и упаковки, и т.д.
Косметическая промышленность транспортировка кремов и лосьонов после наполнения резервуаров, сортировка коробок для косметической упаковки, перемещение флаконов духов, подача сырых материалов в бункеры, связанная подача упаковочного оборудования и т. д.
Фармацевтическая промышленность транспортировка таблеток и капсул после сушки, транспортировка в линиях розлива жидких лекарственных средств, сортировка готовой продукции в стерильных цехах, обработка бочек с сырьём, транспортировка медицинских изделий после очистки и т. д.
Характеристики
|
Параметр |
Диапазон спецификаций |
Примечания |
|
Основной Материал |
нержавеющая сталь марки 304 / нержавеющая сталь марки 316L |
Опционально по запросу, адаптируется под различные требования к уровню гигиены |
|
Ширина конвейера |
300–1500 мм (подлежит индивидуальной настройке) |
Стандартные ширины: 500/800/1000 мм; возможна индивидуальная настройка сверхшироких моделей |
|
Длина транспортировки |
2–20 м (возможно соединение секций для удлинения) |
Модульная конструкция, многосекционное соединение для решения задач длинной транспортировки |
|
Скорость транспортировки |
0,5–10 м/мин |
Регулирование скорости бесступенчатым частотным преобразователем, точный контроль скорости |
|
Грузоподъемность |
5–500 кг/м |
Тип цепной пластины — до 800 кг/м, возможна индивидуальная настройка по запросу |
|
Рабочее напряжение |
220В/380В 50/60Гц |
Совместимость со всеми мировыми стандартами напряжения, возможна индивидуальная конфигурация силового интерфейса |
|
Мощность двигателя |
0,37 - 5,5 кВт |
Подбор осуществляется по длине транспортировки и грузоподъёмности |
|
Рабочая температура |
Стандартный тип: от −10 °C до +80 °C; высокотемпературный тип: от −10 °C до +300 °C |
Высокотемпературный тип выполнен из специальных материалов и имеет особую конструкцию уплотнения |
|
Уровень шума при работе |
≤ 60 дБ |
Тихая система передачи, соответствующая требованиям к условиям в производственном цеху |
|
Уровень защиты |
IP54 (обновляемо до IP65) |
Степень защиты IP65 для влажных и запылённых условий эксплуатации |
|
Диапазон наклона |
0°–30° (90° — для вертикального типа) |
Рекомендуется использовать противоскользящее устройство при уклоне >15° |
Конкурентное преимущество
Благодаря точной инженерной конструкции и высокой надёжности конвейеры из нержавеющей стали повышают эффективность производственных линий в различных отраслях промышленности; их ключевые преимущества проявляются в следующих аспектах:
Гигиеническая совместимость : Полностью выполнены из нержавеющей стали и спроектированы без «мёртвых зон», что позволяет осуществлять прямой контакт с пищевыми продуктами, фармацевтическими препаратами, косметическими сырьём и готовой продукцией. Конвейеры выдерживают промывку струёй воды под высоким давлением и обработку химическими моющими средствами, соответствуют требованиям гигиенического контроля в стерильных производственных цехах и исключают риски загрязнения продукции на этапе производства.
Эффективная автоматизация : Заменяют ручную транспортировку, обеспечивая непрерывную и автоматизированную подачу материалов, что значительно повышает производительность, снижает трудозатраты и количество ошибок, допускаемых персоналом. Подходят для условий крупномасштабного серийного производства и могут быть бесшовно интегрированы с оборудованием для наполнения, упаковки, сортировки и другими системами, образуя полную автоматизированную производственную линию.
Гибкая настройка возможна индивидуальная настройка длины, ширины и высоты корпуса машины, направления транспортировки, диапазона регулировки скорости, грузоподъёмности и дополнительных аксессуаров (например, бункеров, перегородок, устройств позиционирования) в соответствии с планировкой производственной линии, характеристиками материала и технологическими требованиями, что обеспечивает адаптацию к сложным компоновкам и персонализированным процессам различных цехов.
Стабильность и низкое энергопотребление основные компоненты выполнены из высококачественной нержавеющей стали и прецизионных деталей трансмиссии; коэффициент отказов оборудования низкий, а срок службы составляет 8–10 лет. Конструкция с регулированием скорости при помощи частотного преобразователя позволяет изменять потребляемую мощность в зависимости от объёма транспортируемого материала, обеспечивая экономию энергии более чем на 20 % по сравнению с традиционным транспортным оборудованием и снижение совокупных эксплуатационных затрат при длительном использовании.
