Ligne de convoyeur en acier inoxydable de haute qualité pour le cartonnage et l’emballage
- Vue d'ensemble
- Un détail rapide
- Description
- Applications
- Spécifications
- Avantage concurrentiel
- Produits recommandés
Vue d'ensemble
| Lieu d'origine : | Jiangsu Chine |
| Nom de marque : | SINA EKATO |
| Numéro de modèle : | CG |
| Certification : | ISO9001, CE |
| Quantité minimale de commande : | 1 Ensemble |
| Détails d'emballage : | Casse en bois standard pour l'exportation |
| Délai de livraison : | 10-20 jours ouvrables |
| Conditions de paiement : | T/T, L/C, |
| Capacité d'approvisionnement : | 3 M, 4 M, 5 M, 6 M, 7 M, 8 M |
Un détail rapide
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Article |
Spécification |
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Matériau principal |
acier inoxydable de qualité alimentaire/pharmaceutique 304/316 |
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Type de convoyage |
Courroie / treillis / plaque à chaîne (personnalisable) |
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Vitesse ajustable |
0,5 à 10 m/min (variation continue de la vitesse) |
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Capacité de charge |
5-100 kg/m (personnalisable) |
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Norme de conformité |
BPF / FDA / CE |
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Performances Clés |
Surface lisse (sans angle mort), facile à nettoyer ; fonctionnement stable et faible niveau sonore ; résistance aux hautes températures et à la corrosion (personnalisable) |
Description
Les convoyeurs en acier inoxydable sont des équipements de manutention automatisés adaptés aux industries manufacturières haut de gamme, telles que l’industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. Conçus principalement en acier inoxydable de qualité alimentaire et pharmaceutique (grades 304/316), ils intègrent des technologies de transmission de précision ainsi que des concepts de conception hygiénique, permettant ainsi un transport efficace, propre et stable des matériaux sur les lignes de production. Grâce à leurs avantages fondamentaux — résistance à la corrosion, facilité de nettoyage et grande adaptabilité — ils peuvent être personnalisés en fonction de l’agencement des lignes de production et des exigences des procédés, répondant pleinement aux besoins essentiels des secteurs concernés, tels que la production stérile, le fonctionnement continu et la commande précise. Ils constituent des équipements de soutien clés indispensables dans les lignes de production automatisées modernes.
Structure centrale et avantages des matériaux
Le corps principal de l'équipement est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. Les composants essentiels comprennent les transporteurs (courroies, courroies à mailles ou plaques à chaîne), les systèmes de transmission (moteurs, réducteurs, pignons), les structures de châssis, les dispositifs de réglage de la vitesse et les accessoires de protection. La conception globale repose sur le principe « hygiène d’abord, stabilité et durabilité ».
Garantie des matériaux l’acier inoxydable 304 est principalement utilisé (adapté aux lignes de production conventionnelles d’aliments et de produits cosmétiques), tandis que l’acier inoxydable 316L est disponible en option pour les environnements stériles haut de gamme. Il présente une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation, et supporte les solutions de nettoyage acido-basiques, les environnements à haute température ainsi que les conditions de travail humides, évitant ainsi toute contamination des matériaux due à la rouille. Il est conforme aux normes industrielles internationales telles que GMP, FDA et CE.
Conception structurelle le châssis adopte une technologie de moulage monobloc ou d'assemblage modulaire, avec une surface polie, sans angles morts de soudure ni écarts inégaux, empêchant efficacement la rétention de matériau et la prolifération bactérienne. Les accessoires de protection (déflecteurs latéraux, rails de guidage) sont conçus de façon amovible, facilitant le nettoyage, la désinfection et la maintenance quotidiens, tout en réduisant les coûts liés aux opérations manuelles et à la maintenance.
Système de transmission équipé d'un moteur à fréquence variable haute précision et d'un réducteur, il permet un réglage continu de la vitesse (ajustable de 0,5 à 10 m/min), avec une transmission stable et sans à-coups, un niveau sonore inférieur à 60 décibels et une fonction de protection contre les surcharges afin d'éviter les dommages matériels dus à l'accumulation de produits et d'allonger la durée de vie de l'équipement.
Applications
Industrie alimentaire transport des matières premières dans les lignes de production de collations, transfert dans les lignes de remplissage laitier, convoyage intégré des pâtisseries entre cuisson et refroidissement, lignes de nettoyage et de tri de fruits et légumes, convoyage dans les lignes d'emballage de bouteilles/barils de boissons, etc.
L'industrie cosmétique transport post-remplissage des crèmes et lotions dans les réservoirs, tri des boîtes d’emballage cosmétique, transfert des flacons de parfum, alimentation par convoyeur des trémies de matières premières, alimentation en continu des équipements d’emballage, etc.
Industrie pharmaceutique transfert post-séchage des comprimés et gélules, convoyage dans les lignes de remplissage de médicaments liquides, tri des produits finis dans les ateliers stériles, manutention des fûts de matières premières, convoyage post-nettoyage des dispositifs médicaux, etc.
Spécifications
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Paramètre |
Plage de spécification |
Remarques |
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Matériau principal |
acier inoxydable 304 / Acier inoxydable 316L |
En option sur demande, s’adaptant aux différents niveaux d’exigences en matière d’hygiène |
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Largeur de convoyage |
300–1500 mm (personnalisable) |
Largeurs standard : 500 / 800 / 1000 mm ; personnalisation extra-large disponible |
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Longueur de convoyage |
2–20 m (rallongeable par assemblage) |
Conception modulaire, assemblage multi-segments pour répondre aux besoins de longues distances |
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Vitesse de convoyage |
0,5–10 m/min |
Régulation continue de la vitesse par variation de fréquence, contrôle précis de la vitesse |
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Capacité de charge |
5-500 kg/m |
Type à plaques de chaîne jusqu’à 800 kg/m, personnalisable sur demande |
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Tension de fonctionnement |
220v/380v 50/60hz |
Adaptable aux normes mondiales de tension ; interface électrique personnalisée disponible |
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Puissance du moteur |
0,37-5,5kw |
Choisi en fonction de la longueur de convoyage et de la capacité de charge |
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Température de fonctionnement |
Standard : -10 ℃ ~ 80 ℃ ; Type haute température : -10 ℃ ~ 300 ℃ |
Le type haute température utilise un matériau spécial et une conception d’étanchéité adaptée |
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Niveau sonore en fonctionnement |
≤ 60 dB |
Conception de transmission silencieuse, répondant aux exigences environnementales des ateliers |
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Niveau de protection |
IP54 (jusqu'à IP65 en option) |
IP65 pour les conditions de travail humides et poussiéreuses |
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Plage d’inclinaison |
0° ~ 30° (90° pour le type vertical) |
Dispositif antidérapant recommandé pour une inclinaison > 15° |
Avantage concurrentiel
Grâce à une conception de processus précise et à des performances élevées, les convoyeurs en acier inoxydable renforcent les lignes de production dans divers secteurs industriels, et leurs valeurs fondamentales se manifestent dans les aspects suivants :
Adaptabilité hygiénique : La structure entièrement en acier inoxydable et la conception sans angles morts permettent un contact direct avec les denrées alimentaires, les produits pharmaceutiques, les matières premières et les produits finis cosmétiques. Ils résistent au nettoyage par jet d’eau sous haute pression ainsi qu’aux agents chimiques de nettoyage, répondant ainsi aux exigences de contrôle hygiénique des ateliers de production stérile et évitant tout risque de contamination des matériaux à la source.
Automatisation efficace : Remplace la manutention manuelle afin de réaliser un transport continu et automatisé des matériaux, améliorant considérablement l’efficacité de production, réduisant les coûts de main-d’œuvre et les erreurs humaines. Il convient aux scénarios de grande production de masse et peut être intégré de façon fluide avec des équipements de remplissage, d’emballage, de tri, etc., afin de constituer une ligne de production entièrement automatisée.
Personnalisation flexible possibilité de personnaliser la longueur, la largeur et la hauteur du corps de la machine, le sens de convoyage, la plage de réglage de la vitesse, la capacité de charge ainsi que les accessoires supplémentaires (tels que trémies, déflecteurs, dispositifs de positionnement), en fonction de l’agencement spatial de la ligne de production, des caractéristiques des matériaux et des exigences du procédé, afin de s’adapter aux configurations complexes et aux procédés personnalisés propres à différents ateliers.
Stabilité et faible consommation les composants essentiels sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité et en pièces de transmission de précision, ce qui assure un taux de panne faible et une durée de vie de 8 à 10 ans. La conception à variation de fréquence permet d’ajuster la puissance de fonctionnement en fonction du débit de matériaux à transporter, ce qui permet d’économiser plus de 20 % d’énergie par rapport aux équipements de convoyage traditionnels et de réduire les coûts d’exploitation globaux sur une période prolongée.