Dây chuyền băng tải bằng thép không gỉ chất lượng cao cho công đoạn đóng hộp và đóng gói

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Trung Quốc
Tên thương hiệu:	SINA EKATO
Số kiểu máy:	CG
Chứng nhận:	ISO9001, CE
Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1 Bộ
Chi tiết đóng gói:	Vỏ gỗ xuất khẩu tiêu chuẩn
Thời gian giao hàng:	10-20 Ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:	T/t, l/c,
Khả năng cung cấp:	3M, 4M, 5M, 6M, 7M, 8M

Chi tiết nhanh

Mô tả

Băng tải inox là thiết bị vận chuyển tự động phù hợp cho các ngành sản xuất cao cấp như thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Được chế tạo chủ yếu từ inox cấp thực phẩm và dược phẩm (loại 304/316), kết hợp với công nghệ truyền động chính xác và các nguyên tắc thiết kế vệ sinh, băng tải inox đảm bảo việc vận chuyển vật liệu trên dây chuyền sản xuất một cách hiệu quả, sạch sẽ và ổn định. Với những ưu điểm cốt lõi như khả năng chống ăn mòn cao, dễ làm sạch và tính thích ứng mạnh mẽ, chúng có thể được tùy chỉnh theo bố trí dây chuyền sản xuất và yêu cầu quy trình, đáp ứng đầy đủ các nhu cầu then chốt của ngành như sản xuất vô khuẩn, vận hành liên tục và điều khiển chính xác. Đây là thiết bị hỗ trợ then chốt không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất tự động hiện đại.

Cấu trúc cốt lõi và ưu điểm về vật liệu

Thân chính của thiết bị được làm từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn cao. Các thành phần cốt lõi bao gồm các bộ phận vận chuyển (băng tải/băng lưới/bản xích), hệ thống truyền động (động cơ, hộp giảm tốc, đĩa xích), kết cấu khung, thiết bị điều khiển tốc độ và phụ kiện bảo vệ. Thiết kế tổng thể tuân thủ nguyên tắc "vệ sinh là trên hết, ổn định và bền bỉ".

Bảo đảm vật liệu thép không gỉ loại 304 được sử dụng chủ yếu (phù hợp cho các dây chuyền sản xuất thực phẩm và mỹ phẩm thông thường), trong khi thép không gỉ loại 316L là lựa chọn tùy chọn dành cho các tình huống vô trùng cao cấp. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa vượt trội, chịu được các dung dịch làm sạch axit-bazơ, môi trường nhiệt độ cao và điều kiện làm việc ẩm ướt, từ đó tránh gây nhiễm bẩn vật liệu do gỉ sét. Sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế như GMP, FDA và CE.

Thiết kế cấu trúc khung được chế tạo bằng công nghệ đúc liền khối hoặc ghép nối mô-đun, bề mặt được đánh bóng, không có góc chết do hàn và không có khe hở không đều, hiệu quả ngăn ngừa tình trạng tồn đọng vật liệu và sự phát triển của vi khuẩn. Các phụ kiện bảo vệ (tấm chắn bên, thanh dẫn hướng) được thiết kế dạng tháo lắp dễ dàng, thuận tiện cho việc làm sạch, khử trùng và bảo trì hàng ngày, đồng thời giảm chi phí vận hành và bảo trì thủ công.

Hệ thống truyền tải được trang bị động cơ biến tần độ chính xác cao và bộ giảm tốc, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ vô cấp (có thể điều chỉnh trong khoảng từ 0,5 đến 10 m/phút), truyền động ổn định không rung giật, độ ồn kiểm soát dưới 60 decibel và có chức năng bảo vệ quá tải nhằm tránh hư hỏng thiết bị do tích tụ vật liệu, từ đó kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Ứng dụng

Ngành thực phẩm vận chuyển nguyên liệu đầu vào trong dây chuyền sản xuất đồ ăn nhẹ, chuyển tải trong dây chuyền chiết rót sữa, vận chuyển liên tục giữa các công đoạn nướng và làm nguội bánh ngọt, dây chuyền làm sạch và phân loại trái cây – rau củ, vận chuyển trong dây chuyền đóng chai/chai lớn (barrel) đồ uống, v.v.

Ngành mỹ phẩm vận chuyển kem và sữa dưỡng sau khi đổ đầy vào bồn, phân loại hộp bao bì mỹ phẩm, chuyển chai nước hoa, vận chuyển cấp liệu từ phễu chứa nguyên liệu, cấp liệu liên tục cho thiết bị đóng gói, v.v.

Ngành công nghiệp dược phẩm vận chuyển viên nén và viên nang sau khi sấy khô, vận chuyển trong dây chuyền chiết rót thuốc dạng lỏng, phân loại sản phẩm thành phẩm trong phòng sạch vô trùng, xử lý thùng chứa nguyên liệu, vận chuyển thiết bị y tế sau khi làm sạch, v.v.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

Với thiết kế quy trình chính xác và hiệu năng mạnh mẽ, băng tải inox nâng cao hiệu quả hoạt động của các dây chuyền sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau; giá trị cốt lõi của chúng được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Khả năng thích ứng vệ sinh : Toàn bộ cấu tạo bằng inox và thiết kế không có góc chết cho phép tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, dược phẩm, nguyên liệu và thành phẩm mỹ phẩm. Băng tải có thể chịu được việc xịt rửa bằng vòi nước áp lực cao và các chất tẩy rửa hóa học trong quá trình làm sạch, đáp ứng yêu cầu kiểm soát vệ sinh của các xưởng sản xuất vô trùng và loại bỏ rủi ro nhiễm bẩn vật liệu ngay từ nguồn.

Tự động hóa hiệu quả thay thế việc vận chuyển thủ công để thực hiện việc vận chuyển vật liệu liên tục và tự động, từ đó nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất, giảm chi phí nhân công và sai sót do con người. Thiết bị phù hợp với các tình huống sản xuất hàng loạt quy mô lớn và có thể kết nối liền mạch với các thiết bị khác như chiết rót, đóng gói, phân loại nhằm xây dựng một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh.

Tùy biến linh hoạt có thể tùy chỉnh chiều dài, chiều rộng, chiều cao của thân máy, hướng vận chuyển, dải điều chỉnh tốc độ, khả năng tải và các phụ kiện bổ sung (như phễu nạp liệu, vách ngăn, thiết bị định vị) dựa trên bố trí không gian dây chuyền sản xuất, đặc tính vật liệu và yêu cầu quy trình, giúp thích ứng với các bố trí phức tạp và quy trình cá thể hóa của các xưởng sản xuất khác nhau.

Độ ổn định cao và tiêu thụ năng lượng thấp các thành phần cốt lõi được làm từ thép không gỉ chất lượng cao và các bộ phận truyền động chính xác, với tỷ lệ hỏng hóc thiết bị thấp và tuổi thọ sử dụng từ 8–10 năm. Thiết kế điều chỉnh tốc độ bằng biến tần cho phép điều chỉnh công suất vận hành theo khối lượng vật liệu cần vận chuyển, tiết kiệm hơn 20% năng lượng so với các thiết bị vận chuyển truyền thống, đồng thời giảm chi phí vận hành tổng thể trong quá trình sử dụng dài hạn.